前言:隨著國(guó)內(nèi)鋼材產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高,種類不斷豐富,造價(jià)不斷降低,鋼結(jié)構(gòu)建筑在建筑施工中得到了廣泛的應(yīng)用。但目前受施工隊(duì)伍技術(shù)水平的限制,鋼結(jié)構(gòu)廠房的建設(shè)還存在很多質(zhì)量問題。
關(guān)鍵詞:鋼結(jié)構(gòu)廠房;施工;質(zhì)量;焊接
前言:鋼結(jié)構(gòu)廠房在施工方面具有速度快、成本低、質(zhì)量可靠等優(yōu)點(diǎn),在廠房施工中,鋼結(jié)構(gòu)建設(shè)方法得到了廣泛的應(yīng)用(鋼結(jié)構(gòu)廠房如下圖所示)。與傳統(tǒng)的磚混框架結(jié)構(gòu)廠房相比,鋼結(jié)構(gòu)廠房具有明顯的優(yōu)勢(shì),但受目前安裝施工隊(duì)伍水平和施工經(jīng)驗(yàn)的限制,鋼結(jié)構(gòu)廠房在安裝施工過程中仍存在許多質(zhì)量問題。因此,有必要根據(jù)施工質(zhì)量控制要點(diǎn),制定有效的質(zhì)量控制措施,全面提高鋼結(jié)構(gòu)廠房施工質(zhì)量。
一、鋼結(jié)構(gòu)廠房施工質(zhì)量控制要點(diǎn)
(一)下料質(zhì)量控制
鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件下料時(shí),應(yīng)檢查鋼板的尺寸和材質(zhì),確保鋼板符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,外觀無缺陷,質(zhì)量保證書齊全,匹配的焊接材料和焊劑符合后期施工要求。放線放線過程中,要嚴(yán)格按圖紙做好臨界錘擊、組裝和標(biāo)記,完成螺栓孔的標(biāo)記,標(biāo)出鋼筋板位置和中心線等,必要時(shí)完成樣板制作。標(biāo)記作業(yè)前,必須對(duì)材料進(jìn)行校正,以確保其能滿足后續(xù)加工的要求。數(shù)控多頭切割機(jī)常用于鋼結(jié)構(gòu)廠房施工的下料。下料前應(yīng)事先做好除銹、除污工作,保證指示干凈、平整。切割后,應(yīng)及時(shí)清除切割邊緣的渣和鐵屑。在鉆孔過程中,要充分掌握搖臂鉆的使用技巧,做好定位工作,避免偏差過大。型鋼使用法蘭矯直機(jī)進(jìn)行操作,校驗(yàn)完成后應(yīng)及時(shí)檢查,確保符合標(biāo)準(zhǔn)。在型材切割過程中,端部應(yīng)采用平頭切割[1]。除銹采用專用除銹設(shè)備。一般來說,噴涂除銹方法可以顯著提高鋼的疲勞強(qiáng)度和耐腐蝕性,有助于提高鋼的表面硬度,因此應(yīng)優(yōu)先選用。但除銹時(shí),應(yīng)控制好環(huán)境濕度,一般不超過85%。除銹后應(yīng)及時(shí)用毛刷清理。后期若再次生銹,應(yīng)重新進(jìn)行除銹作業(yè)。
(二)運(yùn)輸與驗(yàn)收質(zhì)量控制
鋼構(gòu)件出廠前,必須對(duì)鋼構(gòu)件進(jìn)行編號(hào),并粘貼在鋼構(gòu)件的指定位置,以便于以后的安裝和標(biāo)識(shí)。在施工和運(yùn)輸過程中,要加強(qiáng)鋼材構(gòu)件及上附涂料的保護(hù),保護(hù)尖銳易損壞的部位。運(yùn)輸后施工中如有構(gòu)件形變,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ),確保構(gòu)件質(zhì)量。到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后,應(yīng)對(duì)鋼材構(gòu)件的產(chǎn)品合格證、鋼材及焊接材料質(zhì)量合格證、焊縫檢驗(yàn)記錄、涂裝檢驗(yàn)資料、發(fā)運(yùn)清單等進(jìn)行檢查和備份,材料不合格者應(yīng)當(dāng)拒收。
(三)組立成型質(zhì)量控制
裝配成形前,要在充分掌握?qǐng)D紙的基礎(chǔ)上,做好構(gòu)件變形的校正工作,保證構(gòu)件的形狀變量能控制在規(guī)范允許的范圍內(nèi)。對(duì)于粗糙的接觸面,應(yīng)保證無毛刺,干凈整潔,保證在后期施工中與其他構(gòu)件緊密結(jié)合,保證施工質(zhì)量。在裝配過程中,合理使用直角鋼尺等工具和設(shè)備,保證施工精度[2]。組裝完成后,應(yīng)及時(shí)采用點(diǎn)焊進(jìn)行匹配。焊縫厚度一般控制在設(shè)計(jì)厚度的2/3左右,小于8mm,長(zhǎng)度控制在25mm以上,位置在焊道內(nèi)確定。裝配成型的施工,必須保證其尺寸與圖紙相匹配,精度滿足要求,并保證所有構(gòu)件在自由狀態(tài)下裝配。之后,及時(shí)對(duì)裝配質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),確認(rèn)合格后進(jìn)行標(biāo)識(shí)。焊接時(shí),焊縫周圍30~50mm范圍內(nèi)必須清除鐵銹等污垢,防止焊接時(shí)產(chǎn)生氣孔等病害。引弧板的材質(zhì)必須與母材相同,坡口形式應(yīng)匹配,長(zhǎng)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范。手工電弧焊應(yīng)完好,焊機(jī)功能齊全,焊條已烘干,保證后期施工質(zhì)量[2]。
二、鋼結(jié)構(gòu)廠房施工質(zhì)量的控制措施
(一)加強(qiáng)施工前期質(zhì)量控制
為了實(shí)現(xiàn)安裝質(zhì)量的有效控制,必須做好圖紙會(huì)審工作。圖紙作為施工的基礎(chǔ),直接影響到工程的質(zhì)量。因此,鋼結(jié)構(gòu)廠房安裝施工前,必須加強(qiáng)圖紙會(huì)審。技術(shù)人員應(yīng)充分熟悉圖紙,了解施工工藝和技術(shù)要求,了解設(shè)計(jì)意圖,找出圖紙中的錯(cuò)誤、遺漏、碰撞和缺陷,并在施工前盡可能優(yōu)化圖紙,避免影響施工后期設(shè)計(jì)變更引起的工期。在此基礎(chǔ)上,還要重點(diǎn)抓好施工組織設(shè)計(jì)工作的實(shí)施。要堅(jiān)決杜絕套用、拼湊等問題,充分考慮工程實(shí)際情況。監(jiān)理單位還需做好施工組織設(shè)計(jì)審查工作,對(duì)存在的問題及時(shí)整改
(二)加強(qiáng)基礎(chǔ)工程質(zhì)量控制
在鋼結(jié)構(gòu)施工過程中,首先要加強(qiáng)基礎(chǔ)工程的質(zhì)量控制,并考慮采用混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。因此,首先要做好模板支護(hù),并做好鋼筋質(zhì)量檢驗(yàn),控制好工藝。要保證錨桿的垂直度,提高預(yù)埋錨桿的質(zhì)量。在鋼柱安裝過程中,有必要加大柱底開孔,但要做好精度控制,減少對(duì)結(jié)構(gòu)應(yīng)力的影響,確保能滿足施工要求[3]。錨栓可用粗鋼筋或角鋼固定,焊接成籠形,支撐良好,避免錨栓移位。在安裝鋼結(jié)構(gòu)之前,還必須做好定位工作,確定地基軸線和高程,做好位置檢測(cè)工作。基礎(chǔ)施工完成后,應(yīng)及時(shí)驗(yàn)收和交接,確保其質(zhì)量。首先,保證混凝土強(qiáng)度符合設(shè)計(jì)規(guī)范,完成填筑壓實(shí)工作,完成立基點(diǎn),支承面和地腳螺栓的誤差滿足規(guī)范要求,為有效實(shí)施。以后的安裝工作[3]。
(三)加強(qiáng)主體工程質(zhì)量控制
主體施工前,必須做好進(jìn)場(chǎng)材料的驗(yàn)收工作。驗(yàn)收合格后,做好施工和保管工作,防止因保管不善造成質(zhì)量下降。在立柱安裝過程中,必須控制好立柱的垂直度,以免對(duì)廠房結(jié)構(gòu)產(chǎn)生不利影響。首先要做好底板的定尺工作,測(cè)量柱的垂直度和梁的直線度。調(diào)整完成后,可以擰緊螺栓,在組之間形成空間固定單元。達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后,要注意混凝土。必要時(shí),可采用高強(qiáng)微膨脹混凝土,實(shí)現(xiàn)部分小裂縫的全澆。在鋼結(jié)構(gòu)焊接過程中,要做好焊條質(zhì)量檢測(cè),選用優(yōu)質(zhì)焊條,保證其表面無裂紋和焊瘤。焊接后,一、二次焊縫應(yīng)符合無損檢測(cè)要求,不得有氣孔、夾渣、裂紋等缺陷,一次焊縫必須滿焊,不得咬邊。對(duì)不合格的焊縫,應(yīng)確定修改工藝,然后進(jìn)行返修[4]。同一位置的焊縫修補(bǔ)不得超過兩次。焊接完成后,應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漆。涂刷前表面應(yīng)無焊渣、毛刺等,涂刷厚度及遍數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。
結(jié)語:工程質(zhì)量是建設(shè)施工企業(yè)生存和發(fā)展的生命線,在鋼結(jié)構(gòu)廠房施工過程中應(yīng)該結(jié)合具體情況 , 著力加強(qiáng)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)體施工質(zhì)量的監(jiān)督檢查 。 重點(diǎn)做好特殊和關(guān)鍵工序的質(zhì)量檢驗(yàn) , 抓好質(zhì)量通病的防治 , 加強(qiáng)各個(gè)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理 , 確保整體工程質(zhì)量全面受控。
參考文獻(xiàn):
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作者簡(jiǎn)介:
王團(tuán)團(tuán),科興建工集團(tuán)有限公司。