建筑施工中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)要點

摘要：在進(jìn)行建筑工程施工的過程中，建筑現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)對建筑工程質(zhì)量起著非常重要的作用。對整體的建筑工程的穩(wěn)定以及安全產(chǎn)生極大的直接影響的原因是混凝土的現(xiàn)場澆注施工質(zhì)量控制。結(jié)合工程實踐經(jīng)驗，有關(guān)的工作人員對工程技術(shù)進(jìn)行分析、研究，提出了具體的改進(jìn)措施，以保證混凝土工程施工的順利進(jìn)行。

關(guān)鍵詞：建筑施工;房屋應(yīng)用;施工結(jié)構(gòu)

一、鋼筋混凝土施工技術(shù)的主要特點

（一）復(fù)雜性

在采用鋼筋混凝土施工工藝的施工過程中，其過程具有一定的復(fù)雜性，主要原因是施工過程中影響施工質(zhì)量的因素很多，因此有必要對各個施工環(huán)節(jié)進(jìn)行控制。

（二）脆弱性

脆弱性主要是指鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在實際施工中由于各種因素的影響而出現(xiàn)的相應(yīng)質(zhì)量問題，因此在實際施工中必須掌握各種施工原材料，控制施工過程中的環(huán)境溫度現(xiàn)象。

（三）可變性

所謂變異性，是指建筑物在施工過程中，由于荷載過大而引起的整體結(jié)構(gòu)的彎曲和變形。在施工程度的變化和調(diào)整過程中，由于不同的工作面，施工工藝和施工材料的選擇也會相應(yīng)變化，相應(yīng)的混凝土結(jié)構(gòu)體系的承載力也會隨著施工過程的變化而變化，導(dǎo)致鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的變異性。

二、房屋建筑施工中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工中的重要環(huán)節(jié)

（一）模板施工

在建筑工程現(xiàn)澆混凝土施工環(huán)節(jié)，作業(yè)人員可采用多層模板支架系統(tǒng)進(jìn)行承重，在實際施工過程之中，作業(yè)人員要注意以下問題：

1.提高定位標(biāo)高的準(zhǔn)確性，放線定高環(huán)節(jié)要詳細(xì)記錄下各項數(shù)據(jù)，并進(jìn)行復(fù)測，提高定位標(biāo)高數(shù)據(jù)的精確性。例如，在某建筑工程項目之中，作業(yè)人員通過做好定位標(biāo)高工作，并合理控制基礎(chǔ)模板垂直度，能夠有效減少作業(yè)偏差的產(chǎn)生。針對模板與墊層結(jié)合部位，可以使用較為細(xì)膩的水泥砂漿來填補(bǔ)，從根本上減少漏漿現(xiàn)象的出現(xiàn)。

2.混凝土振搗過程當(dāng)中，需要使用模板支撐體系來承載，對模板支撐體系的可靠性與安全性要求比較高，模板要具備容易拆卸特點。

在建筑工程模板支撐體系當(dāng)中，主柱是重要的承力部件，一般采用鋼管為主柱材料較多，在安裝環(huán)節(jié)，要合理控制器垂直度。通常來說，主柱需要利用支架，將其進(jìn)行科學(xué)的連接，而且支架具備良好的重力分散效果，在作業(yè)過程當(dāng)中，采取剪刀撐連接形式，利用多組的三角形構(gòu)造，有效提升模板支撐體系的可靠性與安全性。在立柱的底部、托架與模板間，采用適量墊板，能夠增大摩擦，保證縫隙得到有效的填補(bǔ)。

（二）后澆帶施工

建筑結(jié)構(gòu)中使用鋼筋混凝土?xí)?dǎo)致建筑物表層或者內(nèi)部結(jié)構(gòu)存在裂縫，這也就是說出現(xiàn)了混凝土后縮的狀況，一定程度上降低了施工的安全性，也對消費者的生命安全造成威脅，所以，為保證建筑結(jié)構(gòu)的完整性、穩(wěn)定性，避免在建筑材料出現(xiàn)脫落的狀況，通常采用后澆帶施工的方法，其應(yīng)用到鋼筋混凝土施工中起到了非常重要的作用。平常在防止建筑物滲漏、澆筑混凝土和重復(fù)澆注等方面用到后澆帶施工比較普遍，建筑單位針對后澆帶施工技術(shù)也在不斷地完善改進(jìn)，進(jìn)而保證建筑物更穩(wěn)定、安全。

（三） 鋼筋工程技術(shù)分析

1.材料進(jìn)場。鋼筋進(jìn)場時，需要對其進(jìn)行抽樣的檢測，其質(zhì)量一定要達(dá)到有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。如鋼筋在施工現(xiàn)場加工制作，則鋼筋加工的允許誤差需滿足相關(guān)的規(guī)定;如果采用的是焊接以及機(jī)械等方法將鋼筋的進(jìn)行連接，如果鋼筋的數(shù)目為奇數(shù)的話，那么百分率就可以有效的提高。澆筑前做好鋼筋工程的驗收。

2.鋼筋接頭、施工縫位置及要求。要按照相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)來嚴(yán)格的控制偏差，梁底部鋼筋接頭應(yīng)設(shè)在支座處，接頭的位置應(yīng)同45倍的直徑交錯，在開展柱、墻豎向鋼筋的銜接時，要安放在各個層樓板面層的位置，接頭的地方與鋼筋直徑的50倍錯開。其它短鋼筋則按設(shè)計長度配料制作不設(shè)接頭。留施工縫的斷面處應(yīng)增設(shè)施工插筋，插筋數(shù)量以及伸入縫兩側(cè)的長度是施工單位以及監(jiān)理單位共同確定的，以增加施工縫處的抗剪能力。

（四） 混凝土施工技術(shù)應(yīng)用要點

1.混凝土的澆筑。在澆筑混凝土之前，需要對模板、支架、鋼筋以及預(yù)埋件等進(jìn)行全面檢查，并且詳細(xì)記錄檢查工程和檢查結(jié)果;混凝土澆筑從高處傾落時，自由高度不能大于2m，這樣可以有效避免混凝土出現(xiàn)分層離析問題?；炷列枰M(jìn)行機(jī)械振搗，當(dāng)混凝土總量較小時，可以人工振搗。混凝土澆筑過程中可以人工運(yùn)送入模，并使用引漿法澆搗施工。梁板采用分段自短邊平行推行連續(xù)澆筑?；炷敛迦胝駬v器，樓板混凝土采用平板式振搗器并結(jié)合滾筒滾壓密實。樓板面的找平標(biāo)高控制可以依據(jù)架設(shè)在柱鋼筋上的水平標(biāo)志，拉線控制、刮尺找平。因為工程的混凝土量較大，在澆筑后砂漿多浮于表面，為了避免混凝土樓面的表面出現(xiàn)裂縫等，在澆筑之后需要對樓板混凝土表面進(jìn)行磨面。

2.混凝土的養(yǎng)護(hù)。一般混凝土在澆筑終凝后6～12h內(nèi)需立即灑水進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，若氣溫低于5℃時，則不能使用澆水養(yǎng)護(hù)方法。澆水養(yǎng)護(hù)時間最少不得少于1周，需達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)30d的60%，澆水的次數(shù)需要依據(jù)工程實際情況進(jìn)行設(shè)定，需保證混合物為濕潤狀態(tài)。若氣溫為15℃左右，每天澆水2～4次。混凝土澆筑施工結(jié)束后，作業(yè)人員可以使用木杠進(jìn)行攤平處理，并采用振動棒與平板振搗器，針對梁與板進(jìn)行有序的振搗，防止發(fā)生欠振與漏振現(xiàn)象，振搗達(dá)標(biāo)后，使用大拉板拍平，待表面收水結(jié)束后，方可進(jìn)行二次振搗。每次抹面后的30min，需要使用鐵抹子進(jìn)行抹壓。第三次抹壓需要在初凝之后，終凝之前進(jìn)行，此次抹壓結(jié)束后，可以使用塑料薄膜，在梁與板表面進(jìn)行有效的覆蓋，防止發(fā)生干縮裂縫現(xiàn)象。

結(jié)語

房屋建筑的質(zhì)量直接決定著人們的居住感受，在使用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)的時候，需要結(jié)合實際情況，對施工組織設(shè)計進(jìn)行優(yōu)化，不斷完善和健全。同時，需要整合各項因素，提高施工技術(shù)，規(guī)避施工風(fēng)險，增強(qiáng)建筑物的抗震性與嚴(yán)密性，促進(jìn)建筑工程的持續(xù)健康發(fā)展。

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作者簡介：

李亞錦，高創(chuàng)建工股份有限公司。