選煤機械設備液壓動篩跳汰機常見故障與解決措施

李勃

摘要：本文首先介紹了液壓動篩跳汰機工作的原理，其次又闡述了液壓動篩跳汰機的優(yōu)點，然后分析液壓動篩跳汰機運行中容易出現(xiàn)的故障，最后給出液壓動篩跳汰機易發(fā)生故障的解決措施，希望本研究能為選煤企業(yè)使用液壓動篩跳汰機給拱參考。

關鍵詞：選煤機械;液壓動篩;跳汰機;故障

0? 引言

液壓動篩跳汰機的特點是耗能低、入料量大、系統(tǒng)簡單、便于維修、故障率低、穩(wěn)定性好、自動化程度高、分選的精度和效率高等，在我國選煤廠中已廣泛應用液壓動篩跳汰機。

1? 液壓動篩跳汰機工作的原理

分選的物料經(jīng)篩選進入進料溜槽，由溜槽進入液壓動篩跳汰機槽體篩板，所分選的物料隨著驅動裝置驅動篩板而運動，并繞固定轉軸在水中運動。在物料運行中，物料先是隨著驅動篩板上升，然后篩板帶著物料做自由落體運動，物料由于在水中的密度不同，呈現(xiàn)分層化。物料在水流的作用下發(fā)生沉降，床層由于松散時間和松散度較大，可以使物料依據(jù)密度的大小進行分層。物料在篩板的作用下，不僅會上下波動，還會向前運動，可以使分層的不同產(chǎn)物分別通過溢流堰板進入上下雙道提升輪中，并在脫水裝置的作用下脫水，從而實現(xiàn)矸石與精煤的分離，然后分別送入出料溜槽中。通過細料出料口篩分出細物料，在通過脫水提升機將透篩物料沖出撈取出來。

2? 液壓動篩跳汰機的優(yōu)點

液壓動篩跳汰機的優(yōu)點主要包括以下幾點：一是操作靈活，具有較高的自動化，工作質量好，效率高;二是設備操作方面，性能穩(wěn)定;三是該設備技術較為先進，系統(tǒng)具有較高的穩(wěn)定性和安全性，元件性能較好;四液壓系統(tǒng)冷卻應用了先進的自動控溫技術，可以在低能耗的前提下，提高設備的工作效率，系統(tǒng)的穩(wěn)定能力和適應能力都較強;五是主油缸—搖臂系統(tǒng)的緩沖性能較好，對于機械設備沖擊較小，并可以應用其他設備對篩床的動態(tài)運行路線進行描繪，依據(jù)分選煤的不同特點對油缸的運行速度和緩沖程度進行更改，提高物料的分層效果，具有實時調(diào)整的功能;六是該設備的排矸系統(tǒng)控制是由壓力傳感器和比例流量閥完成的，具有一定的先進性，通過矸石對床層壓力參數(shù)的變化來確定排矸參數(shù)，具有排矸穩(wěn)定、準確和高效的特點。同時，應用液壓驅動系統(tǒng)，不僅可以在負載較高使進行調(diào)節(jié)，還可以進行低速控制，其適應能力較強，可以有效的避免卡矸發(fā)生;七是機械設備材質較好，其耐磨性能較強;八是設備電控可以利用編程控制器控制，其穩(wěn)定性和安全性都較高;應用觸屏技術進行動態(tài)監(jiān)測，可以實現(xiàn)實時調(diào)整;應用智能化系統(tǒng)，可以實現(xiàn)人機對話;應用計算機和信息技術，可以全面監(jiān)控設備運行。

3? 液壓動篩跳汰機運行中容易出現(xiàn)的故障

3.1 液壓泵運轉時間有限

液壓動篩跳汰機是一種自動化程度較高的設備，因此跳汰機液壓元件的性能是較好的，目前，我國使用的液壓動篩跳汰機的液壓元件多從國外進口，這些來自國外的液壓元件構造特點和原理各不相同，因此其使用壽命也不同，由于需要從國外進口，因此需要一定的時間來進行準備，保證供貨正常，因此這也影響了液壓元件的生產(chǎn)效率。

3.2 可能出現(xiàn)透篩物脫水離心機篩籃的損壞

液壓動篩跳汰機由于主要采用條形縫篩，縫篩的縫隙一般為20mm，如果分選的煤礦矸石物料過大，直徑超過20mm時，則矸石無法通過條形縫篩，而且大的矸石物料會造成篩籃擠壓力過大，從而可能破壞透篩物脫水離心機的篩籃，為了透篩物脫水離心機篩籃可以穩(wěn)定運行，通常篩籃的直徑選擇為25mm，但這種條件下設備的運行效率會受到一定的影響。

3.3 排料通道被堵塞

應用液壓動篩跳汰機進行原煤分選存在不完善的情況，由于跳汰機能夠篩選的煤礦粒度為40～340mm，因此如果分選的煤礦粒度過小，低于40mm則跳汰機篩選會造成物料快速的排出，從而無法支撐搖臂，造成搖臂機械裝置工作故障。而當分選的煤礦粒度大于340mm時，動篩跳汰機則無法排出矸石，從而造成螺栓磨損，排料通道發(fā)生堵塞無法排出。而當分選的物料質量過大時，還會增加隔板的承載力，使機械隔板出現(xiàn)脫落的情況，造成設備無法正常運轉。

3.4 排矸輪的驅動鏈被水浸泡

液壓動篩跳汰機的矸石排料系統(tǒng)中，驅動鏈與排矸輪容易發(fā)生故障，由于槽體的面積較小，范圍較窄，則容易造成驅動鏈和排矸輪被水浸泡，從而導致驅動鏈和排矸輪的故障發(fā)生。

3.5 液壓系統(tǒng)在運行中自動停機

在跳汰機在工作過中，隨著液壓油溫度的不斷升高，液壓系統(tǒng)可能出現(xiàn)停機的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種停機故障的原因是因為：一是液壓系統(tǒng)使用的冷卻水量不夠，不足以降低液壓系統(tǒng)的溫度;二是液壓系統(tǒng)的冷卻效果不好，循環(huán)冷卻水的散溫效果不夠，容易提高循環(huán)冷卻水的溫度;三是液壓系統(tǒng)內(nèi)部油路出現(xiàn)故障，長時間的運轉，造成零部件的損壞;四是液壓系統(tǒng)冷卻的交換效果不理想。

3.6 電氣控制系統(tǒng)易發(fā)生故障

液壓動篩跳汰機的電氣控制系統(tǒng)中主要的元器件是比例放大板和單軸控制器，這兩種元器件的價格也是十分貴的，且為了提高電氣控制系統(tǒng)工作的穩(wěn)定性，電氣控制部件都選擇質量較好的，因此價格也較為昂貴。但存在部分選煤企業(yè)在電氣控制配件及元件選擇時，選擇價格低、質量差的，因此容易造成液壓動篩跳汰機電氣控制系統(tǒng)發(fā)生故障。

4? 液壓動篩跳汰機易發(fā)生故障的解決措施

4.1 對矸石排料系統(tǒng)進行定期檢查和維修

對于矸石排料系統(tǒng)在工作中容易出現(xiàn)圓環(huán)鏈和排矸輪損壞的問題，排矸輪的焊接位置也容易出現(xiàn)開裂現(xiàn)象，因此對于這些容易損壞的位置要定期進行維修和檢查，對于排矸輪中雜物要及時的清理，并對圓環(huán)鏈進行保養(yǎng)護理。

4.2 對液壓系統(tǒng)進行定期維護

為了確保液壓動篩跳汰機穩(wěn)定運行，要對液壓系統(tǒng)進行定期的維護，確保液壓系統(tǒng)的各部件都能正常工作，同時要對液壓系統(tǒng)過濾器進行定期清理，防止矸石或煤渣等造成堵塞。此外，對于液壓油管也要定期清理，并要沖洗液壓油和油箱，保證液壓油質量。

4.3 利用分級弧形篩以提高篩分效率

為了能夠提高物料分選透篩效率，可以采用分級弧形篩，先將大于340mm的大顆粒物料分選出來，這樣就可以有效的避免大顆粒矸石對篩口的影響，同時，對于粒度較小的矸石物料可以減少操作環(huán)節(jié)，在跳汰機槽底出料口直接安裝循環(huán)水泵，通過水流的作用將出料口的透篩物沖走，防止透篩物堵塞矸石排料口。

5? 結語

目前選煤廠廣泛應用液壓動態(tài)跳汰機，該設備在煤炭分選過程中效率較高，但為了保障選煤過程的穩(wěn)定性和安全性，要有效的預防和解決液壓動篩跳汰機運行中出現(xiàn)的問題，避免由于故障影響生產(chǎn)和安全性，保障機械設備的正常運行。

參考文獻：

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