馬建潤 閔美祥
摘要:在激光切割設備的各零部件中,中空氣動卡盤(前卡)是主要的傳動部件,其傳動的力是氣源的壓縮氣體經(jīng)各部氣路組件傳遞完成的。本文通過對卡盤的氣路組件的構(gòu)造進行分析與研究,介紹了卡盤氣路組件的組成,尤其是氣密封盤結(jié)構(gòu)的設計與制造,為中空氣動卡盤(前卡)氣路組件的設計、制造提供了依據(jù)。
關(guān)鍵詞:激光切割設備;中空氣動卡盤(前卡);氣路組件;氣密封盤結(jié)構(gòu)
0 ?引言
激光切割是激光加工行業(yè)中最量要的一項應用技術(shù),是用不可見的光束代替了傳統(tǒng)的機械刀,具有精度高,切割快速,不局限于切割圖案限制,自動排版節(jié)省材料,切口平滑,加工成本低等特點,已廣泛地應用于汽車、機車車輛制造、航空、化工、輕工、電器與電子、石油和冶金等領域。
中空氣動卡盤(前卡)作為其主要的傳動部件,傳動的力是氣源的壓縮氣體經(jīng)各部氣路組件傳遞完成的,卡盤內(nèi)置兩個獨立氣缸動力源,驅(qū)動卡爪,實現(xiàn)四個卡爪兩兩聯(lián)動、自定心,又不相互干涉運動。其中,氣路采用氣密封盤結(jié)構(gòu),在裝夾零件時卡盤不能轉(zhuǎn)動,夾緊零件后通過氣路中的誘導止回閥實現(xiàn)氣路單向保壓,保壓時間可長達12小時以上,可使產(chǎn)品加工時不受突然斷氣影響。
1 ?中空氣動卡盤(前卡)氣路組件的設計、制造
1.1 氣路組件原理圖
為實現(xiàn)卡盤兩個獨立氣缸動力源,驅(qū)動卡爪,且氣路單向保壓,其氣路組件原理圖如圖1所示。
氣路組件主要由氣源,氣源處理原件,電磁閥,誘導止回閥和各氣管接頭及氣缸組成。
氣源是經(jīng)過壓縮的氣體,經(jīng)氣源組件進行氣體凈化和壓力調(diào)節(jié),一般卡盤的驅(qū)動氣壓控制在(0.4-0.9)MPa;凈化的氣體通過電磁閥控制進和出,以控制氣缸的推和拉的運動;電磁閥和氣缸之間裝有誘導止回閥,以控制氣路單向保壓,保證卡盤在加工過程中,不受突然斷氣影響。
1.2 氣路組件安裝實例
根據(jù)氣路組件原理圖,氣路組件的各部分安裝如圖2所示,氣源經(jīng)進氣口進入,通過氣源組件凈化、調(diào)壓,再通過電磁閥控制,氣體進入過濾器(GF20006),根據(jù)零件的夾持方式(夾緊或撐開)決定l號和2號進氣管接在卡盤的哪一根進氣接管上,氣體經(jīng)氣密封盤組件進入到卡盤內(nèi)部;在內(nèi)部,氣體通過氣管經(jīng)誘導止回閥進入氣缸傳遞動力。
為了防止氣密封盤組件中的密封支撐環(huán)跟隨機床主軸一起轉(zhuǎn)動,必須將固定板(限位板)一頭安裝在密封支撐環(huán)上,另一頭安裝在軸承座主體上。
1號進氣管在正常情況下工作時,卡爪是向內(nèi)移動(即零件被夾緊),動作完成后電磁閥脫電,進氣口不再進氣,夾緊動作由內(nèi)部氣路誘導止回閥保持;2號進氣口為控制卡爪松開動作。
在氣路工作狀態(tài)時,卡盤體不轉(zhuǎn)動;斷氣后,卡盤體才和零件一起轉(zhuǎn)動。
1.3 氣密封盤組件
氣密封盤組件主要由氣密封盤、密封支撐環(huán),密封壓蓋,橡膠密封圈和滾珠、滾針及氣管接頭組成。(圖3)
密封支撐環(huán)外圓上有氣管接頭安裝孔,用于安裝外部氣管接頭,2處,一個用于進氣,一個用于出氣,與氣道相通,有一個注油嘴安裝孔安裝注油嘴,用于注油,對滾珠和滾針潤滑;還有兩個與限位板固定的螺栓安裝孔安裝螺栓,固定密封支撐環(huán),避免氣路斷氣后密封支撐環(huán)跟隨機床主軸一起轉(zhuǎn)動。密封支撐環(huán)兩側(cè)氣路槽內(nèi)裝有橡膠密封圈,起氣路換向密封作用。密封支撐環(huán)兩側(cè)凹槽內(nèi)裝有滾珠,內(nèi)孔處裝有滾針,可保證密封支撐環(huán)與密封壓蓋和氣密封盤相互轉(zhuǎn)動時摩擦力小,轉(zhuǎn)動順暢。
密封壓蓋通過螺釘固定在氣密封盤上,然后一起固定在卡盤上,隨卡盤和零件一起轉(zhuǎn)動。氣密封盤的氣路與密封支撐環(huán)相通,氣密封盤上的內(nèi)部氣管接頭通過各氣管接頭、誘導止回閥連接氣缸,最終完成力的傳遞。
氣密封盤和密封壓蓋材質(zhì)均一般采用45鋼,調(diào)質(zhì)處理,硬度(280-320)HBS,零件發(fā)黑處理,與滾珠和滾針配合的地方感應淬火,硬度(45-50)HRC,層深0.8-1.2mm。其加工制造工藝安排如下:下料(鍛件)-正火+高溫回火預處理-粗加工-調(diào)質(zhì)處理-精加工1(有公差要求尺寸留余量)-感應淬火處理-精加工2-發(fā)黑處理-終檢。
密封支撐環(huán)材質(zhì)一般采用中碳合金鋼42CrMo,調(diào)質(zhì)處理,硬度(280-320)HBS,零件整體氮化處理,硬度≥550HV,層深0.3-0.5mm。
密封支撐環(huán)的直徑和厚度的比值比較大,加工制造難度也很大,加工易變形,尺寸精度難控制,所以需采用合適的加工制造工藝才能保證產(chǎn)品質(zhì)量。經(jīng)過大量的試驗和工藝驗證,密封支撐環(huán)的加工制造工藝安排如下:下料(鍛件)-正火+高溫回火預處理-粗加工-調(diào)質(zhì)處理-半精加工(各部均留余量)-去應力退火處理(退火溫度需高于氮化處理溫度,低于調(diào)質(zhì)回火溫度)-精加工1(有公差要求尺寸留余量)-人工時效處理(一般溫度控制在180-200℃,需保證足夠的時間)-精加工2(有公差要求尺寸留余量)-氮化處理-精加工3-終檢。
2 ?結(jié)論
中空氣動卡盤(前卡)是激光切割設備的主要部件,傳動的力是氣源的壓縮氣體經(jīng)各部氣路組件傳遞完成的,最終完成卡盤對零件的夾緊、松開運動。本文通過對卡盤的氣路組件的構(gòu)造進行分析與研究,介紹了卡盤氣路組件的組成,尤其是氣密封盤結(jié)構(gòu)的設計與制造,為中空氣動卡盤(前卡)氣路組件的設計、制造提供了依據(jù)。
參考文獻:
[1]林艷華.機械制造技術(shù)基礎[M].化學工業(yè)出版社,2010.
[2]中國機械工程學會熱處理分會編.熱處理工程師手冊[M].機械工業(yè)出版社,1999.
[3]呂亞臣主編.重型機械工藝手冊[M].哈爾濱出版社,1998.
[4]中國機械工業(yè)聯(lián)合會.GB/T 7932-2017,氣動對系統(tǒng)及其元件的一般規(guī)則和安全要求[S].中國國家標準化管理委員會發(fā)布,2018.