軍工產(chǎn)品批生產(chǎn)型號(hào)外包質(zhì)量控制實(shí)踐與研究

王晨

摘要：X型號(hào)產(chǎn)品為自主研發(fā)的分系統(tǒng)級(jí)新產(chǎn)品，是典型的邊定型、邊批產(chǎn)、邊交付的“三邊”產(chǎn)品。作為監(jiān)督研制及批生產(chǎn)工作的監(jiān)督人員，持續(xù)探索、總結(jié)外包質(zhì)量控制方法和經(jīng)驗(yàn)，提出了批生產(chǎn)外包質(zhì)量控制的對(duì)策和措施。

關(guān)鍵詞：批生產(chǎn);外包質(zhì)量控制;措施

一、前言

軍品型號(hào)產(chǎn)品由研制進(jìn)入批生產(chǎn)時(shí)，由于已經(jīng)過(guò)鑒定試驗(yàn)、飛行試驗(yàn)等大型試驗(yàn)或設(shè)計(jì)定型，往往產(chǎn)品在研制階段外包單位已經(jīng)固化，而外包單位的批生產(chǎn)質(zhì)量保證能力還未得到充分體現(xiàn)和驗(yàn)證，因此進(jìn)入批生產(chǎn)后，特別是在交付進(jìn)度壓力下，各類乃至批次性質(zhì)量問(wèn)題逐漸暴露，給產(chǎn)品批次質(zhì)量及交付帶來(lái)嚴(yán)重影響。因此，批生產(chǎn)外包質(zhì)量的控制就成為亟待解決和需要深入研究的重點(diǎn)。

二、批生產(chǎn)外包質(zhì)量控制過(guò)程中存在的問(wèn)題

本人所負(fù)責(zé)監(jiān)管的型號(hào)研制類外包產(chǎn)品多，涉及子系統(tǒng)、單機(jī)及組件級(jí)外包單位十余家，且大多存在二次及以上外包，承制單位多為航天系統(tǒng)外企業(yè)。在批產(chǎn)前期因外包產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題頻發(fā)，嚴(yán)重影響交付，已突顯出本單位對(duì)外包產(chǎn)品質(zhì)量管控的薄弱和不足，因此外包產(chǎn)品質(zhì)量控制已成為本型號(hào)質(zhì)量管理的重點(diǎn)和難點(diǎn)。

（一）? 技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別不足，技術(shù)狀態(tài)更改控制不到位

對(duì)型號(hào)“三邊”狀態(tài)下批生產(chǎn)，外包產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、工藝技術(shù)狀態(tài)更改控制風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)識(shí)不足、管理要求不充分、審查和把關(guān)不嚴(yán)，導(dǎo)致因外包產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)更改不適宜造成批次性質(zhì)量問(wèn)題發(fā)生。

（二） 過(guò)程監(jiān)控不深入、方法單一

對(duì)外包單位的過(guò)程監(jiān)控，在供應(yīng)商管理的基本工作之上，僅側(cè)重于產(chǎn)品的首件鑒定、驗(yàn)收環(huán)節(jié)一首一尾及質(zhì)量問(wèn)題就事論事處理，對(duì)其批產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量控制介入較少、較淺。

（三） 產(chǎn)品質(zhì)量管理理念宣貫不夠，歸零過(guò)程疏于監(jiān)管

雖然出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題要求外包單位進(jìn)行歸零，未對(duì)外包單位的歸零過(guò)程進(jìn)行有效監(jiān)管，導(dǎo)致質(zhì)量問(wèn)題歸零出現(xiàn)反復(fù)、進(jìn)展緩慢。

三、批生產(chǎn)外包質(zhì)量控制具體對(duì)策和措施

經(jīng)對(duì)本型號(hào)外包管理特點(diǎn)及問(wèn)題進(jìn)行持續(xù)、深入地分析、研究、總結(jié)，結(jié)合實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，在外包質(zhì)量管理基礎(chǔ)工作上，從以下方面要求廠所制定并實(shí)施了有針對(duì)性的管控措施。

（一） 加強(qiáng)組織保障和質(zhì)量策劃，與外包單位達(dá)成質(zhì)量管理共識(shí)

在簽訂采購(gòu)合同時(shí)與外包單位同步簽訂質(zhì)量技術(shù)協(xié)議，明確基本的質(zhì)量技術(shù)管理要求，并在合同中設(shè)置質(zhì)量保證金條款，以經(jīng)濟(jì)手段督促外包單位切實(shí)履行質(zhì)量責(zé)任。

（二） 強(qiáng)化過(guò)程管控的有效性，促進(jìn)外包單位批產(chǎn)過(guò)程質(zhì)量穩(wěn)定受控

1.嚴(yán)格設(shè)計(jì)、工藝技術(shù)狀態(tài)控制

本型號(hào)批產(chǎn)前期處于“三邊”模式，設(shè)計(jì)、工藝技術(shù)狀態(tài)基線的固化以及嚴(yán)格控制其變化尤其重要。

1） 向外包單位明確設(shè)計(jì)、工藝技術(shù)狀態(tài)控制要求及管理程序，明確要求除勘誤以外的設(shè)計(jì)技術(shù)狀態(tài)更改、工藝方法更改必須報(bào)上一級(jí)單位進(jìn)行審查;生產(chǎn)場(chǎng)地（生產(chǎn)線）變化必須重新進(jìn)行首件鑒定。

2） 適時(shí)組織開展技術(shù)狀態(tài)專項(xiàng)清理、復(fù)查工作，復(fù)查范圍包括所有外包單機(jī)及組件、非貨架國(guó)產(chǎn)器件，要求所有外包單位（含二次外包單位）清理、固化技術(shù)狀態(tài)，形成專項(xiàng)技術(shù)狀態(tài)復(fù)查報(bào)告上報(bào)上一級(jí)單位審查通過(guò)。

3）通過(guò)二方審核、現(xiàn)場(chǎng)專項(xiàng)檢查、出廠質(zhì)量評(píng)審等質(zhì)量活動(dòng)，反復(fù)對(duì)外包產(chǎn)品設(shè)計(jì)、工藝技術(shù)狀態(tài)進(jìn)行審查，保證狀態(tài)清楚、受控。

2.批產(chǎn)前生產(chǎn)狀態(tài)再審查

貫徹風(fēng)險(xiǎn)管理原則，在批產(chǎn)前重點(diǎn)對(duì)外包單位批產(chǎn)質(zhì)量保證能力（本次批產(chǎn)較前批生產(chǎn)在人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)等方面的變化情況、產(chǎn)保要求落實(shí)情況）、技術(shù)狀態(tài)、工藝狀態(tài)、質(zhì)量問(wèn)題歸零措施落實(shí)情況進(jìn)行再審查，確保外包產(chǎn)品批產(chǎn)狀態(tài)清楚、措施落實(shí)、全面受控。見表1示例。

3. 完善產(chǎn)品驗(yàn)收工作

針對(duì)前期產(chǎn)品驗(yàn)收要求粗放，照搬產(chǎn)品制造與驗(yàn)收技術(shù)條件，缺乏針對(duì)性、實(shí)操性問(wèn)題，重新梳理每一項(xiàng)外包產(chǎn)品的驗(yàn)收項(xiàng)目、要求，特別是明確有效的驗(yàn)收方法，完善外包產(chǎn)品驗(yàn)收記錄。

4. 有效實(shí)施過(guò)程監(jiān)控

1）風(fēng)險(xiǎn)控制前移，策劃并實(shí)施型號(hào)技術(shù)風(fēng)險(xiǎn)落實(shí)檢查清單、產(chǎn)品技術(shù)狀態(tài)控制清單、關(guān)鍵/量化控制措施落實(shí)情況檢查清單、外包產(chǎn)保要求落實(shí)清單、現(xiàn)場(chǎng)/實(shí)物檢查清單、項(xiàng)目評(píng)審控制清單、產(chǎn)品預(yù)警信息及跟蹤清單等7張風(fēng)險(xiǎn)清單，每張清單均明確控制項(xiàng)目、措施及責(zé)任人，確保對(duì)出現(xiàn)的偏離、異常等情況實(shí)施預(yù)警管理，有效降低質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)發(fā)生的可能性。見表2示例。

2） 批產(chǎn)過(guò)程中，實(shí)時(shí)派出監(jiān)造人員，按要求對(duì)配套產(chǎn)品關(guān)鍵、重要環(huán)節(jié)進(jìn)行過(guò)程監(jiān)控。

3） 針對(duì)外包產(chǎn)品出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題以及批產(chǎn)的一定階段，適時(shí)開展針對(duì)性現(xiàn)場(chǎng)專項(xiàng)檢查工作，讓外包單位感受到本單位質(zhì)量管控力度，以及及時(shí)發(fā)現(xiàn)外包生產(chǎn)過(guò)程中存在的問(wèn)題或隱患。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題限期整改，督促外包單位實(shí)施專項(xiàng)改進(jìn)。

4）定期開展二方審核工作，每次審核前均進(jìn)行細(xì)致、充分地準(zhǔn)備工作，整理相關(guān)管理要求、產(chǎn)品狀態(tài)變化、歸零情況，并派相關(guān)專業(yè)設(shè)計(jì)師、工藝師參加，以確保審核質(zhì)量;每次審核均重點(diǎn)審查：技術(shù)狀態(tài)控制、工藝狀態(tài)控制、歸零措施落實(shí)、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制等。對(duì)審核發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題拉條掛帳，限期整改。見表3示例。

5 實(shí)施有效的質(zhì)量信息管理

實(shí)施產(chǎn)品質(zhì)量信息快報(bào)制度，明確規(guī)定批產(chǎn)過(guò)程中質(zhì)量信息收集、傳遞、處理與反饋工作要求，重大質(zhì)量問(wèn)題、元器件批次性質(zhì)量問(wèn)題2小時(shí)電話報(bào)告、8小時(shí)書面報(bào)告、3個(gè)工作日?qǐng)?bào)告問(wèn)題處理進(jìn)展情況，其它質(zhì)量問(wèn)題48小時(shí)內(nèi)上報(bào)，確保質(zhì)量信息傳遞的及時(shí)性、處理的正確性。

四、效果評(píng)價(jià)

以上措施的實(shí)施，有效解決了制約批生產(chǎn)的外包產(chǎn)品質(zhì)量瓶頸。經(jīng)批生產(chǎn)實(shí)踐驗(yàn)證，有效促進(jìn)了外包單位的批生產(chǎn)質(zhì)量保證能力持續(xù)提升，并達(dá)到了質(zhì)量穩(wěn)定受控、交付進(jìn)度有保障的良性批生產(chǎn)狀態(tài)，有力確保了該型號(hào)批生產(chǎn)連續(xù)按期、保質(zhì)交付。