秦國(guó)鋒
國(guó)網(wǎng)山西省電力公司忻州供電公司,山西忻州 ?034000
摘要:避雷器是變電站內(nèi)的重要一次設(shè)備,可以保護(hù)電氣設(shè)備免受一次過(guò)電壓的侵害。本文對(duì)1mA參考電壓值及0.75倍1mA參考電壓下的泄漏電流值超標(biāo)的避雷器進(jìn)行了處理,在排除了各種影響因素復(fù)測(cè)后,判斷該避雷器為內(nèi)部閥片受潮故障,最后進(jìn)行解體檢查驗(yàn)證了判斷的正確性,為同類設(shè)備的試驗(yàn)檢查提供了參考。
關(guān)鍵詞:避雷器;泄漏電流;閥片;受潮
1案例經(jīng)過(guò)
2019年4月,在對(duì)某110kV變電站某110kV避雷器進(jìn)行例行試驗(yàn)過(guò)程中,發(fā)現(xiàn)其B相直流1mA電壓和泄漏電流均超出標(biāo)準(zhǔn)值,因而對(duì)可能造成的原因進(jìn)行逐一排查,在對(duì)避雷器表面進(jìn)行了擦拭、干燥處理并加裝了屏蔽線,排除表面泄露及環(huán)境影響因素后,試驗(yàn)數(shù)據(jù)依然超標(biāo)。之后對(duì)避雷器進(jìn)行解體檢查,最終發(fā)現(xiàn)其內(nèi)部密封受損,導(dǎo)致受潮。
2異常原因分析
2.1異常發(fā)現(xiàn)過(guò)程
2019年4月,在對(duì)某110kV變電站某110kV避雷器進(jìn)行例行試驗(yàn)過(guò)程中,試驗(yàn)人員發(fā)現(xiàn)其B相直流1mA電壓(U1mA)比A、C兩相的電壓值均小很多,且比上次試驗(yàn)值小很多,廠家給值為不小于148kV,且本次試驗(yàn)中B相0.75U1mA下的泄漏電流為89μA,比A、C兩相的泄漏電流大很多,已超過(guò)規(guī)程標(biāo)準(zhǔn),絕緣特性降低明顯。具體數(shù)據(jù)如表1:
2.2影響因素排查
(1)污穢的影響。避雷器表面的污穢,會(huì)影響電阻片柱的電壓分布,從而導(dǎo)致泄漏電流增加。測(cè)試前已將避雷器表面擦拭干凈,可以排除污穢造成的影響。
(2)空氣濕度大的影響。當(dāng)空氣濕度較大時(shí),避雷器的泄漏電流會(huì)明顯增加。試驗(yàn)當(dāng)天,天氣干燥,空氣濕度在40%左右,可以排除空氣濕度大帶來(lái)的干擾。
(3)溫度因素的影響。避雷器內(nèi)部空間狹小,不能及時(shí)散熱,當(dāng)電阻片的溫度升高時(shí),就會(huì)導(dǎo)致避雷器的阻性電流增大。試驗(yàn)溫度在19-23℃,可以排除溫度的影響。
為避免測(cè)量中各種因素帶來(lái)的影響,我們采取以下幾項(xiàng)措施后進(jìn)行復(fù)測(cè):①將避雷器表面擦拭干凈,排除表面污穢對(duì)泄漏電流帶來(lái)的影響;②將避雷器用吹風(fēng)機(jī)吹干,排除表面潮濕對(duì)泄漏電流帶來(lái)的影響;③使試驗(yàn)高壓引線與避雷器的夾角約為90度;④加裝屏蔽線。最終測(cè)試數(shù)據(jù)如表2所示。
從表2中,可以看到采取措施后,泄漏電流有了一定的下降,但1mA電壓仍不滿足廠家要求,且0.75倍1mA電壓下的泄漏電流值仍然超出規(guī)程要求(規(guī)程要求0.75倍1mA電壓下的泄漏電流值不大于50μA),這排除了以上的干擾因素,判斷可能是避雷器本身存在氧化鋅閥片劣化或者受潮的情況。
2.3異常原因分析
在排除各種干擾因素的影響后,復(fù)測(cè)的結(jié)果依然超標(biāo),判斷該避雷器本身存在氧化鋅閥片劣化或者受潮情況。氧化鋅避雷器用硅橡膠作為避雷器封殼,封殼質(zhì)量低劣、生產(chǎn)廠家采用的技術(shù)不完善或采用的密封材料抗老化的性能不穩(wěn)定時(shí),在溫差變化較大或運(yùn)行時(shí)間接近產(chǎn)品壽命后期,易造成其密封不良。避雷器的兩端加工粗糙,使潮氣或水分侵入,造成內(nèi)部絕緣損壞,加速電阻片的劣化而引起損壞。無(wú)間隙氧化鋅避雷器閥片的均一性差,使電位分布不均勻,運(yùn)行一段時(shí)間后,部分閥片首先劣化。
為查明原因,對(duì)該避雷器進(jìn)行解體檢查。解體前檢查避雷器外觀,避雷器外套硅橡膠部分無(wú)明顯老化,外部良好。打開(kāi)避雷器的金屬頂蓋,檢查并無(wú)受潮現(xiàn)象和放電痕跡。將避雷器本體絕緣解剖后,發(fā)現(xiàn)下法蘭內(nèi)表面已銹蝕,底座絕緣墊完全受潮。將避雷器閥片及金屬墊片取出后,發(fā)現(xiàn)閥片及金屬墊片受潮明顯,個(gè)別閥片邊釉破損。
通過(guò)解體檢查,確定避雷器底部護(hù)套有受潮侵入點(diǎn),首先是最下端閥片受潮裂化,然后逐步發(fā)展至中下部電阻片裂化。根據(jù)檢查情況,上部電阻片尚未受潮。當(dāng)已受潮閥片泄漏電流增大到一定值時(shí),直流1mA參考電壓將快速下降直至失效;當(dāng)電阻片裂化數(shù)量達(dá)到一定值時(shí),剩余的電阻片將無(wú)法承擔(dān)工頻運(yùn)行電壓,造成避雷器損壞并形成接地故障。根據(jù)受潮部位及內(nèi)部受潮情況,確定避雷器在運(yùn)輸過(guò)程中,受到過(guò)強(qiáng)烈的外力作用,破壞了下法蘭處的密封結(jié)構(gòu),影響了其密封性能,潮濕空氣從避雷器底部進(jìn)入本體,導(dǎo)致其直流1mA參考電壓下降、泄漏電流和阻性電流增大。
3結(jié)語(yǔ)
為防止此類故障的再次發(fā)生,今后可以采取以下措施。
(1)加強(qiáng)避雷器設(shè)備的運(yùn)輸管理,減小運(yùn)輸過(guò)程中避雷器在外力作用下遭到破壞的幾率,嚴(yán)格履行驗(yàn)收手續(xù),防止避雷器帶病投運(yùn)。
(2)強(qiáng)化避雷器的運(yùn)行巡視檢查,當(dāng)避雷器的缺陷趨于嚴(yán)重時(shí),其泄漏電流表的表計(jì)讀數(shù)將明顯增大。若巡視遇此類情況,應(yīng)立即采取有效的測(cè)試手段,及時(shí)發(fā)現(xiàn)并消除設(shè)備運(yùn)行隱患。
(3)對(duì)避雷器定期進(jìn)行阻性電流帶電檢測(cè)和紅外測(cè)溫工作,并做好停電例行試驗(yàn)工作,當(dāng)數(shù)據(jù)異常時(shí)要綜合分析,逐項(xiàng)排除,并結(jié)合其他試驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行判斷,必要時(shí)必須進(jìn)行更換處理。
參考文獻(xiàn)
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