化工機(jī)械設(shè)備管理及維修保養(yǎng)技術(shù)的應(yīng)用研究

尚夢(mèng)帆 王新新 李垚博

摘 要：現(xiàn)階段，我國(guó)化工行業(yè)取得突出的進(jìn)步，成為經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要組成部分。在化工行業(yè)生產(chǎn)的過程中，化工設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行是確保生產(chǎn)的基礎(chǔ)保證，直接影響到化工企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，因此必須做好設(shè)備的管理和維修保養(yǎng)等工作。但是受到其他因素想影響，可能對(duì)設(shè)備產(chǎn)生影響，導(dǎo)致設(shè)備磨損，無法正常運(yùn)行。本次研究中對(duì)設(shè)備管理的措施和維修保養(yǎng)技術(shù)等進(jìn)行詳細(xì)的分析。

關(guān)鍵詞：化工機(jī)械設(shè)備;維修保養(yǎng);應(yīng)用要求

對(duì)于化工行業(yè)而言，最為關(guān)鍵的就是設(shè)備與技術(shù)的應(yīng)用。如果機(jī)械設(shè)備在操作過程中出現(xiàn)故障，無法正常運(yùn)行，因此在實(shí)施中必須認(rèn)識(shí)到化工機(jī)械設(shè)備管理和維修保養(yǎng)的重要性，工作人員明確自身的工作責(zé)任，采取針對(duì)性的措施做好此項(xiàng)工作。

1 化工機(jī)械設(shè)備管理和維修保養(yǎng)的概述

1.1 化工機(jī)械設(shè)備管理和維護(hù)保養(yǎng)的主要內(nèi)容

化工機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行環(huán)境比較復(fù)雜，由于在應(yīng)用的階段，長(zhǎng)期和各種的化學(xué)原料等接觸，可能產(chǎn)生一定的化學(xué)反應(yīng)。此外受到外界因素的影響，設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間采用后可能會(huì)出現(xiàn)不同程度的磨損或者小故障等現(xiàn)象，設(shè)備在后期應(yīng)用中如果得不到合理的控制，可能會(huì)引起其他故障。設(shè)備應(yīng)用中磨損的現(xiàn)象是不可避免的，生產(chǎn)運(yùn)行中，如果對(duì)磨損現(xiàn)象沒引起重視，可能出現(xiàn)更大的故障。在具體處理中，潤(rùn)滑處理很關(guān)鍵，設(shè)備信息等都是記錄在案的，在維修和保養(yǎng)中，針對(duì)設(shè)備的故障問題等，為了提升運(yùn)行的水平，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，需要定期或者不定期的開展維修和保養(yǎng)等工作。設(shè)備的問題較多，工作人員需對(duì)其中的問題進(jìn)行深入的分析，對(duì)存在的問題進(jìn)行優(yōu)化。在保養(yǎng)階段以抗腐蝕和抗氧化等為主，盡量滿足生產(chǎn)的多方面要求，提升化工機(jī)械設(shè)備的性能和效率[1]。

1.2 化工機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)的價(jià)值

機(jī)械設(shè)備在化工生產(chǎn)的過程中發(fā)揮的作用是不容忽視的，這也是化工生產(chǎn)管理的重要內(nèi)容，如果機(jī)械設(shè)備存在故障或者故障頻發(fā)等情況，可能降低了生產(chǎn)效率，對(duì)整個(gè)工作流程造成影響，甚至威脅到化工生產(chǎn)人員的生命安全。機(jī)械設(shè)備需要長(zhǎng)期和化學(xué)劑接觸，此外設(shè)備長(zhǎng)期處在24h不停的運(yùn)行狀態(tài)中，在這種高負(fù)荷的狀態(tài)下，容易對(duì)設(shè)備造成磨損，縮短了設(shè)備的使用壽命，甚至導(dǎo)致生產(chǎn)投資成本增加。在整個(gè)階段做好化工設(shè)備的保養(yǎng)和維護(hù)具備重要的意義，另外，化工設(shè)備是企業(yè)成本效益的重要組成，科學(xué)合理的維護(hù)和保養(yǎng)等可降低企業(yè)在這方面的成本投入，減少損耗，達(dá)到一定的經(jīng)濟(jì)效益。相關(guān)工作人員在實(shí)施化工機(jī)械設(shè)備優(yōu)化的過程中，自身具備良好的責(zé)任意識(shí)，對(duì)化工設(shè)備運(yùn)行的屬性有全面的了解，從實(shí)際情況入手，做好設(shè)備的維護(hù)工作。合理的維護(hù)之后可以規(guī)避眾多小的故障，延長(zhǎng)設(shè)備的使用周期[2]。

2 化工機(jī)械設(shè)備的管理

2.1 化工機(jī)械設(shè)備的潤(rùn)滑管理

從化工企業(yè)的生產(chǎn)現(xiàn)狀得知，化工機(jī)械設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)的過程中可能存在一定程度的磨損的現(xiàn)象，正常運(yùn)轉(zhuǎn)離不開潤(rùn)滑管理。在整個(gè)階段，化工企業(yè)需要強(qiáng)化對(duì)化工設(shè)備的潤(rùn)滑管理和落實(shí)。主要是潤(rùn)滑劑的選擇，技術(shù)人員必須結(jié)合化工生產(chǎn)的實(shí)際情況選擇，以相匹配的潤(rùn)滑劑為主，杜絕使用不合適的潤(rùn)滑劑，避免對(duì)設(shè)備造成威脅。在潤(rùn)滑劑管理的過程中，化工企業(yè)可以設(shè)置專門的管理人員，對(duì)不同種類的潤(rùn)滑劑進(jìn)行分類管理，定期安排工作人員進(jìn)行質(zhì)量檢查，避免采用過期的潤(rùn)滑劑。可以設(shè)置專門的管理人員，對(duì)其中存在的各種問題，及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)處理，確保化工機(jī)械設(shè)備的安全。此外必須定期對(duì)相關(guān)資料收集和總結(jié)，分析日常工作中的不足情況，有助于提升潤(rùn)滑劑的使用效率和管理效率[2]。

2.2 化工機(jī)械設(shè)備的防腐管理

化工機(jī)械設(shè)備在長(zhǎng)期應(yīng)用中需要做好防腐管理工作，在日常生產(chǎn)過程中接觸到很多的化工原料，化工原料本身比較特殊，不可避免的對(duì)化工設(shè)備的產(chǎn)生腐蝕，因此為了確?；どa(chǎn)的穩(wěn)定，需要強(qiáng)化對(duì)設(shè)備的腐蝕管理。針對(duì)化工機(jī)械設(shè)備的后續(xù)管理，一般情況下分為不同的階段，包括：初期設(shè)計(jì)階段，中期制作階段以及后期使用階段等。在初期管理中，需要全方面和多層次的進(jìn)行問題的思考，將防腐管理積極落實(shí)，此外設(shè)計(jì)中，選擇耐腐蝕性的材料，可以確保整體防腐管理的合理性。最重要的是強(qiáng)化設(shè)備之間的銜接，如果設(shè)計(jì)不到位，可能導(dǎo)致設(shè)備存在縫隙，影響設(shè)備防腐。其次是制作階段的防腐管理，在這個(gè)過程中，需要工作人員嚴(yán)格按照現(xiàn)有的制作要求進(jìn)行操作，對(duì)各種材料進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)存在不合格材料的情況，需要及時(shí)更換，避免對(duì)工作造成影響。在焊接時(shí)，操作速度快，焊接之后，采用合理的方式對(duì)設(shè)備進(jìn)行冷卻處理。最后在使用階段的防腐管理中，由于設(shè)備接觸很多的生產(chǎn)原料，如果不強(qiáng)化防腐管理，可能對(duì)生產(chǎn)質(zhì)量和效率等造成影響，安排專業(yè)技術(shù)人員對(duì)防腐程度進(jìn)行檢查，如果發(fā)現(xiàn)存在嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象，及時(shí)采取應(yīng)對(duì)措施[3]。

3 化工機(jī)械設(shè)備的維修保養(yǎng)技術(shù)分析

3.1 日常保養(yǎng)

對(duì)應(yīng)的工作人員在日常保養(yǎng)的過程中堅(jiān)持每日對(duì)化工設(shè)備進(jìn)行例行的保養(yǎng)處理，一般是三個(gè)階段，前期的例行檢查，在運(yùn)作的過程中，要求對(duì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行掌握，明確機(jī)械設(shè)備的實(shí)際運(yùn)轉(zhuǎn)情況。此外是設(shè)備的清洗和保養(yǎng)等，如果發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)排除。檢查設(shè)備的安全保護(hù)裝置是否合理，在實(shí)際檢查中定期增加潤(rùn)滑劑，查看是否存在松動(dòng)或者脫離關(guān)鍵部位的現(xiàn)象，在對(duì)應(yīng)的附件檢查中，檢查是否完備和合理。在化工機(jī)械設(shè)備的水電和油氣等檢查中，了解運(yùn)行情況，保證可以處在正常的狀態(tài)下[4]。

3.2 一級(jí)保養(yǎng)

一級(jí)保養(yǎng)一般指的是季度保養(yǎng)，如果化工機(jī)械設(shè)備達(dá)到規(guī)定的維修時(shí)間之后，需要停止配合檢修工作。一級(jí)保養(yǎng)工作完成后，車間設(shè)備管理人員需要仔細(xì)做好驗(yàn)收工作。一般情況下對(duì)設(shè)備的實(shí)際運(yùn)行狀況進(jìn)行檢查，全面檢修。在例行保養(yǎng)中，需要合理調(diào)整設(shè)備各個(gè)部件的間隙，確保對(duì)松動(dòng)位置予以加固。最后仔細(xì)檢查電氣的控制單元，消除設(shè)備的安全隱患。一級(jí)保養(yǎng)舉措一般是間隔三個(gè)月或者6個(gè)月開展一次，也可以結(jié)合化工企業(yè)的具體情況開展[5]。

3.3 二級(jí)保養(yǎng)

化工機(jī)械設(shè)備的二級(jí)保養(yǎng)也就是年度保養(yǎng)，等到化工設(shè)備運(yùn)行達(dá)到一年之后，做好維修工作。在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行進(jìn)一步的維修和處理，一般情況下，二級(jí)保養(yǎng)是對(duì)前期保養(yǎng)的整體審核，確保機(jī)械設(shè)備一級(jí)保養(yǎng)工作都落實(shí)到實(shí)處。在第一時(shí)間對(duì)存在的各種問題進(jìn)行更換，為下一次保養(yǎng)落實(shí)奠定基礎(chǔ)。需要做好水箱和油箱等檢查工作，只有全面清洗后，才能換油換水。依據(jù)精度項(xiàng)目的測(cè)量要求，全方位查看機(jī)械設(shè)備電機(jī)的配電線路，如何保證電路整齊和可靠是關(guān)鍵，對(duì)全部的電器進(jìn)行控制和檢查，對(duì)其中受損的器件等必須及時(shí)更換，只有確保整個(gè)機(jī)械設(shè)備控制系統(tǒng)在政策的范圍內(nèi)，才能運(yùn)行?；て髽I(yè)的技術(shù)人員要不斷積累經(jīng)驗(yàn)，掌握維修保養(yǎng)的尼爾和要求等。在工作中認(rèn)識(shí)到設(shè)備維修的重要性，在后期工作中，耐心和細(xì)心對(duì)存在的隱患分析，如果發(fā)現(xiàn)異常，及時(shí)處理。各項(xiàng)保養(yǎng)技術(shù)的落實(shí)后，降低了機(jī)械設(shè)備故障的幾率，確保運(yùn)行的穩(wěn)定和高效[6]。

4 結(jié)束語

化工機(jī)械設(shè)備的管理和維修保養(yǎng)等是個(gè)重要的過程，對(duì)化工企業(yè)的經(jīng)營(yíng)管理而言，在整個(gè)過程中需要堅(jiān)持對(duì)對(duì)應(yīng)的設(shè)備進(jìn)行維修。借助現(xiàn)代化管理方式，彌補(bǔ)了原有工作中的不足現(xiàn)象。如何降低機(jī)械設(shè)備的故障幾率是關(guān)鍵，如果出現(xiàn)故障后需要第一時(shí)間進(jìn)行處理。在本次研究中從機(jī)械設(shè)備的管理和維修保養(yǎng)等入手，將各項(xiàng)維修管理措施落實(shí)，確保企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的提升，促進(jìn)了企業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。

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