液氯槽罐泄漏的預(yù)防和緊急處理

葉從發(fā) 彭歡

摘 要：液氯作為一種劇毒化學(xué)品，一旦泄漏，危害特別巨大。因此，涉氯企業(yè)必須保障液氯儲(chǔ)罐的安全穩(wěn)定運(yùn)行;同時(shí)在液氯泄漏時(shí)采取切實(shí)可行的處置措施能有效避免事故的擴(kuò)大。本文從液氯儲(chǔ)罐安全管理及泄漏應(yīng)急處置方面提出幾點(diǎn)意見(jiàn)供大家探討。

關(guān)鍵詞：液氯;儲(chǔ)罐;泄漏;應(yīng)急

氯氣生產(chǎn)系統(tǒng)中貯槽集中，存銷量大，氯氣、液氯管道、設(shè)備較多，隨時(shí)都有可能發(fā)生氯氣泄漏事故，而劇毒化學(xué)品液氯一旦因各種原因泄漏，就會(huì)在空氣中迅速蒸發(fā)為氯氣。氯氣可助燃，并以霧狀向大氣迅速擴(kuò)散，進(jìn)而引發(fā)爆炸，發(fā)生連鎖事故，出現(xiàn)群死群傷的慘劇。此類事故不僅影響城市安全，而且社會(huì)危害極大，因此，保證液氯貯罐的安全穩(wěn)定運(yùn)行，是涉氯企業(yè)的頭等大事，是一切工作的重中之重;同時(shí)，萬(wàn)一發(fā)生泄漏事故，切實(shí)可行的緊急預(yù)案、及時(shí)有效的處置措施，是避免事故擴(kuò)大的最有效途徑。

1 事故案例及原因分析

2017年5月13日，河北省滄州市利興特種橡膠股份有限司發(fā)生氯氣泄漏事故，該事故造成2人死亡、25人入院治療，周邊群眾1000余人被緊急疏散。經(jīng)初步分析，事故的直接原因是：利興公司為降低氯氣使用成本、避免頻繁切換液氯鋼瓶，違法建設(shè)一容積為15m3的儲(chǔ)罐，私自增加液氯儲(chǔ)量;2017年5月13日凌晨，在通過(guò)液氯罐車向該儲(chǔ)罐卸料時(shí)，儲(chǔ)罐底閥閥后出料管破裂引發(fā)液氯泄漏;利興公司第一時(shí)間應(yīng)急處置不力，導(dǎo)致液氯長(zhǎng)時(shí)間大量泄漏，致使現(xiàn)場(chǎng)員工及附近人員中毒。從該事故可以發(fā)現(xiàn)，液氯儲(chǔ)罐的安全管理及泄漏后有效處置的至關(guān)重要性。本文從液氯罐安全管理及應(yīng)急處置兩方面分別討論。

2 氯的理化性質(zhì)和危害特性

2.1 理化性質(zhì)

氯，熔點(diǎn)-101℃，沸點(diǎn)-34.5℃，易溶于水、堿液，氯由液態(tài)變?yōu)闅鈶B(tài)體積擴(kuò)大400倍。氯氣為黃綠色，相對(duì)密度（空氣=1）2.48，比空氣重。氯20℃時(shí)每100mL水能溶解0.73g。氯能與乙炔、松節(jié)油、乙醚、氨、烴類、金屬粉末等很多化學(xué)物質(zhì)激烈反應(yīng)發(fā)生爆炸，且具有強(qiáng)刺激和腐蝕性。氯氣在空氣中最高答應(yīng)濃度0.002mg/L，超過(guò)2.5mg/L人吸進(jìn)后立即死亡。氯本身不燃燒，但能助燃，與氫氣混合，即使沒(méi)有空氣和火源，在光照條件下，也會(huì)發(fā)生爆炸。

2.2 危害特性

液氯氣化產(chǎn)生的蒸氣比空氣略重，易積聚在低洼處。人體吸進(jìn)后刺激呼吸道造成肺部損傷和粘膜腐蝕;引起面部發(fā)青、呼吸困難、脈搏減少，產(chǎn)生肺水腫;刺激眼睛，造成結(jié)膜炎;直接接觸液化氣體則會(huì)嚴(yán)重灼傷皮膚和粘膜或造成凍傷。中毒癥狀分為：輕度中毒、中度中毒和重度中毒三種情況：①輕度中毒：表現(xiàn)為粘膜刺激，如：眼睛流淚、結(jié)膜充血、刺痛、鼻咽部燒灼傷、咳嗽、氣喘、惡心等。經(jīng)休息和治療，幾小時(shí)后逐漸好轉(zhuǎn)，2-3日內(nèi)癥狀消失;②中度中毒：粘膜刺激癥狀加劇，可立即引起持續(xù)性嗆咳、胸部有緊迫感、聲音沙啞，可能引起反射性的喉及支氣管痙攣，呼吸困難，體溫增高，白細(xì)胞增多，也有可能引起化學(xué)性肺炎等;③重度中毒：吸進(jìn)高濃度氯氣后可忽然昏倒，意志喪失，如不及時(shí)搶救，可在短時(shí)間內(nèi)出現(xiàn)呼吸中樞麻痹，窒息而死。

3 泄漏原因分析

氯氣生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)含有一定量的水分，雖經(jīng)氯氣壓縮機(jī)干燥處理，但最終裝入貯槽的氯氣仍可能含有少量的水分，使之對(duì)液氯容器及管道、閥門等產(chǎn)生緩慢腐蝕。因此，氯氣泄漏的原因主要是貯存容器、管道附件等受腐蝕損壞而造成泄漏;另外就是液氯容器超裝而發(fā)生化學(xué)爆炸泄漏以及地震等自然災(zāi)害造成建筑物倒塌而發(fā)生泄漏等，泄漏部位及泄漏量如表1。從表1可以發(fā)現(xiàn)，儲(chǔ)罐會(huì)造成大量液氯的泄漏，因此，儲(chǔ)罐的安全管理非常重要。

4 液氯貯罐的運(yùn)行維護(hù)

4.1 存量控制

液氯是劇毒化學(xué)品，一旦發(fā)生泄漏，危害特別巨大，因此，在滿足生產(chǎn)的條件下，盡量控制液氯存量，貯罐保持低液位運(yùn)行，每個(gè)貯罐的存量，最好不要超過(guò)60%。無(wú)論什么情況下，都必須留有一備用罐，作為緊急情況下倒罐使用。

4.2 壓力、溫度控制

液氯貯罐要采取防曬措施，避免陽(yáng)光直曬，防止貯罐溫度超溫。貯罐壓力控制在規(guī)定壓力之內(nèi)，貯罐系統(tǒng)設(shè)計(jì)有排氣冷凝器，回收揮發(fā)的氯氣，冷凝器上安裝有安全閥，安全閥出口連接到氯氣吸收塔，通過(guò)這一系列措施，來(lái)保證貯罐在規(guī)定的壓力下運(yùn)行。

4.3 現(xiàn)場(chǎng)要安裝固定遠(yuǎn)傳式有毒氣體報(bào)警儀

在液氯貯罐現(xiàn)場(chǎng)安裝有毒氣體報(bào)警儀，氯氣的密度比空氣重，根據(jù)需要，報(bào)警儀在離地面0.5m、5m、10m高度分別安裝報(bào)警儀。并確保每臺(tái)報(bào)警儀信號(hào)遠(yuǎn)傳至中控室，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)報(bào)警。

4.4 現(xiàn)場(chǎng)崗位職員配備便攜式可燃?xì)怏w和有毒氣體報(bào)警儀

液氯一旦發(fā)生泄漏，現(xiàn)場(chǎng)搶險(xiǎn)職員使用便攜式可燃?xì)怏w和有毒氣體報(bào)警儀檢測(cè)擴(kuò)散氯氣濃度，為搶險(xiǎn)和下風(fēng)向及外圍職員疏散提供依據(jù)。液氯貯罐根部閥一旦發(fā)生泄漏，無(wú)法采取有效措施隔離貯罐中液氯，倒備用罐也會(huì)有很大困難，液氯大量泄漏，后果極其嚴(yán)重。因此，無(wú)論是工藝管線還是儀表接口，所有與貯罐相連的根部閥、墊片，都是設(shè)備治理的重中之重，要逐個(gè)建檔，特別治理，定期檢查，一旦發(fā)現(xiàn)存在隱患，要及時(shí)倒備用罐，用氮?dú)鈱⑹鹿使拗脫Q合格后處理，以保證液氯貯罐的安全運(yùn)行。

5 液氯泄漏處置方案

液氯一旦泄漏，就會(huì)以氣體的形式向下風(fēng)向傳播，危及下風(fēng)向職員，泄漏點(diǎn)處形成最高濃度區(qū)。泄漏點(diǎn)的有效堵漏是避免事故擴(kuò)大的關(guān)鍵所在，堵漏的方法和程序，應(yīng)當(dāng)在應(yīng)急救援預(yù)案中有具體介紹，但堵漏或倒罐往往需要一定的時(shí)間。堵漏搶險(xiǎn)職員進(jìn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，也需要對(duì)擴(kuò)散氯氣進(jìn)行有效壓制，因此，能否采取有效措施中和泄漏出來(lái)的氯氣，也是至關(guān)重要的，筆者建議采用以下幾個(gè)步驟，會(huì)收到比較好的效果。

5.1 堿液噴淋中和

堿液噴淋作為液氯泄漏后第一級(jí)防范氯氣擴(kuò)散的措施，在貯罐的周邊形成一道低濃度堿液水幕，達(dá)到中和高濃度氯氣的目的。

5.2 捕消劑中和

對(duì)于未被堿液中和的擴(kuò)散氯氣，則用霧化捕消劑來(lái)中和，霧化捕消劑密度與氯氣基本相當(dāng)，會(huì)與氯氣同步擴(kuò)散，達(dá)到中和的目的。目前國(guó)內(nèi)能提供的氯氣捕消器和捕消車，固然效果較好，但存在兩個(gè)難題，一是操縱難度較大，需要兩人以上全防護(hù)操縱，二是捕消劑存量太少，如碰到較大的泄漏，則收效不明顯。

5.3 霧狀消防水壓制擴(kuò)散氯氣

霧狀消防水作為捕消劑的輔助措施，主要是在外圍對(duì)未被捕消劑中和到的氯氣進(jìn)行壓制，要留意的是消防水不能噴到霧化捕消劑區(qū)，這樣會(huì)降低捕消劑的效果。

6 結(jié)語(yǔ)

液氯作為劇毒危險(xiǎn)化學(xué)品，泄漏必將導(dǎo)致重大的安全事故，故而涉氯企業(yè)必須將液氯的安全管理作為日常安全管理的重點(diǎn)，而液氯泄漏事故應(yīng)急處置是一項(xiàng)專業(yè)技術(shù)性很強(qiáng)的工作，在處置上遵循“疏散救人、劃定區(qū)域、有序處置、確保安全”的原則，采取及時(shí)有效的安全防護(hù)以及應(yīng)急救援程序，盡可能做到早發(fā)現(xiàn)、早控制、早處理，快速、有效地將氯氣生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的泄漏事故控制在萌芽和初現(xiàn)階段，使液氯泄漏危害后果降至最低，達(dá)到液氯生產(chǎn)安全、清潔、環(huán)保的目的。

參考文獻(xiàn)：

[1]劉軍，吳紅忠，李素萍.液氯泄漏事故的應(yīng)急處置[J].氯堿工業(yè)，2013，49（12）.

[2]張啟寅.氯氣泄漏事故的應(yīng)急處置[J].勞動(dòng)保護(hù)，2009（11）.

[3]王少華，魏戰(zhàn)鴻.氯氣泄漏應(yīng)急預(yù)案的編制[J].堿工業(yè)， 2004（01）.

[4]劉江澤，黃小虎，董建剛，祝輝年，劉昌盛.廢氯氣吸收系統(tǒng)裝置優(yōu)化[J].氯堿工業(yè)，2016（11）.

[5]馬烽.氯氣泄漏事故原因分析及其預(yù)防措施[J].中國(guó)高新技術(shù)企業(yè)，2009（11）.