淺析化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術

張靈

關鍵詞：化工工藝;常見的節(jié)能降耗技術

科學技術的快速發(fā)展帶動我國各行業(yè)發(fā)展迅速，使得我國快速進入現代化發(fā)展階段。為了更好的推動我國社會經濟的可持續(xù)性發(fā)展，積極對能源消耗過快等不良問題進行及時解決是非常關鍵的。在這個過程中，結合產品需求，對不可再生能源的使用量進行降低，開發(fā)新能源，有效的了解化工工藝生產的重要需求，這樣才能夠通過問題的解決，及時有效的提升自身的核心競爭力。

1 化工節(jié)能技術的運用現狀

能源消耗在化工企業(yè)日常生產和運營的過程中較為常見，并且影響因素眾多，像保溫厚度不夠、設備型號不合適、設施老套、生產工藝相對單一等，給日常化工工作帶來較大的影響;當下化工領域中運用的“化工流程模擬軟件”較為常見，是以計算機技術為基礎的，分析日?；ち鞒痰臄祿浖?，從而為化工生產提供數據支持，更新老舊的運營設備。但是就當下的化工生產現狀來說，工作人員在思想上對節(jié)能降耗技術的認識不全，其認為在工作中對能源的消耗是正常的，并且是一種無法避免的事情，如果改進運營設施或者是引用新的化工工藝，最終運用的費用可能會比能源消耗的費用還多，基于此，我國一些化工企業(yè)即使消耗大量的能源，也不愿意去運用先進的設施和技術，最終導致化工企業(yè)停滯不前，較大程度上影響了我國化工行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展進程。

2 化工工藝節(jié)能降耗的重要性

2.1 降低生產成本，應用節(jié)能降耗技術，可以有效的降低生產成本

因為化工工廠購買同樣的原材料，應用節(jié)能降耗技術的化工工廠可以產出更多的成品，與傳統(tǒng)的化工工廠相比，多出部分的產品收益可以降低生產成本。并且，傳統(tǒng)化工工藝在制作過程中，也要考慮資源消耗流失的問題，節(jié)能降耗技術的應用與其相符。

2.2 符合綠色生產的理念

經濟的發(fā)展與自然生態(tài)的發(fā)展并不沖突，化工工藝在其生產的過程中被廣泛應用的節(jié)能降耗的技術，就是符合了綠色環(huán)保生產的原則和理念?；すに囋谄渖a的過程中會直接產生大氣中的二氧化碳、粉塵以及空氣中的二氧化硫等有害的氣體，產生嚴重的空氣污染，從而嚴重污染我們的大氣環(huán)境。在目前我國部分城市和省區(qū)，因霧霾嚴重，嚴重危害到企業(yè)和人民的生命安全。目前，我國的化工工廠一般會將其生產后的有害氣體直接過濾在空氣中排放，工廠氣體過濾排放裝置的設備安裝成本相比于大氣治理的成本花費是九牛一毛，所以節(jié)能降耗的技術對于化工工藝及其重要。

3 化工工藝中常見的節(jié)能降耗技術

3.1 更新技術設備

隨著現代科技水平的不斷發(fā)展，各種化工工藝以及相關技術也是日新月異，相關的設備也是在不斷的更替，這些技術以及設備的發(fā)展更新，對化工工藝中存在的能源損耗問題進行了極大的改善?；て髽I(yè)通過不斷的引進和創(chuàng)新自身的化工工藝以及生產設備，不僅能夠有效的減少在化工生產過程當中所產生的能源損耗，還能夠有效地提升自身生產活動的生產效率以及產品質量，提升自身在市場上的核心競爭力。而化工企業(yè)想要吸收更新自己的化工技術設備，可以通過以下幾個方面來進行;第一點是根據化工企業(yè)自身的需求，選擇一些成本較低、工藝流程較簡單的、能源轉化率高的化工工藝以及化工設備;第二點是化工企業(yè)的負責人應該提升自身關于發(fā)展改革自身技術以及設備的意識，要時刻關心外界最新的相關化工技術以及設備，在需要進行吸收引進時不能有所猶豫;第三點是化工企業(yè)應該加大對于內部員工的培訓，讓員工能夠不斷地適應化工工藝的更新以及設備的不斷更替，避免出現化工工藝不了解以及設備操作不恰當的情況。

3.2 創(chuàng)新原有的化工工藝

對于化工企業(yè)而言，如果想要積極地落實節(jié)能降耗技術，走可持續(xù)發(fā)展之路，就需要在化工工藝的創(chuàng)新方面入手，積極引用低碳環(huán)保工藝，從而優(yōu)化化工企業(yè)生產環(huán)境，減少對能源的消耗，同時給企業(yè)帶來巨大的經濟效益。通常情況下，可以從以下方面入手：其一是工作人員需要選擇合適的溶劑，主要是因為溶劑對于產品的質量和實際產出影響較大，而且也會直接影響能源的消耗程度，如果工作人員在生產的過程中選擇了不適合的溶劑，那么就會在產品生產過程中產生大量的能源消耗，給企業(yè)增加諸多生產成本，而且其中出現的副產物若處理不當，還會對周邊的生態(tài)環(huán)境帶來影響，最終危害整個社會?；诖?，我國化工企業(yè)在日常生產的過程中，工作人員就需要選擇合適的溶劑，以提升產品的生產效果，減少對能源的消耗，高效地保護周邊的生態(tài)環(huán)境。其二是對催化劑的選擇，一般情況下，催化劑在化工領域生產中的使用不光可以提升實際生產效果，還能夠在單位時間內減少產品對周邊溫濕度、壓力的消耗，從而減少企業(yè)的生產成本。其三是對反應物的科學選擇，企業(yè)為了降低生產成本，在反應物的選擇上會選擇一些含有毒成分或者是在生產過程中會出現三廢化合物的物質，但是這種選擇最后取得的效果往往是最糟糕的，給化工企業(yè)后期生產廢料的處理帶來了極大的不便，與可持續(xù)發(fā)展理念是相悖的。

3.3 注重新工藝新技術和新設備的使用

在對工業(yè)發(fā)展進程進行有效加快的同時，積極利用全新的發(fā)展工藝技術和設備，對整個化工工藝的進程進行推進也是尤為關鍵的。首先，在對化工工藝設備和技術進行選擇的過程中，要結合生產的實際情況，對各方面的內容進行升級和改造，進而有效的對整體的生產效益進行提升。第二，通過企業(yè)生產情況和需求的考量，對間歇性生產而造成的資源浪費問題進行解決，也就是要合理的規(guī)劃生產過程。第三個方面，要有效的對分類裝置和分類方法的合理性和科學性進行把握，積極考量化學產品的純凈度，在對二次分離和提純工作進行把握的過程中，要積極對其高效的填料和傳授裝置進行使用，這樣可以更好的打破傳統(tǒng)的工作發(fā)展模式，進一步的利用節(jié)能裝置，實現節(jié)能降耗的發(fā)展目標。

3.4 加強尾料回收，降低能源消耗

在對整個化工工藝企業(yè)生產流程的各環(huán)節(jié)進行綜合和精細化的建設過程中，要針對部分關鍵環(huán)節(jié)，加強對綜合性的建設和內容的綜合分析，針對企業(yè)的不同化工工藝生產階段對其的用電、用料等各個環(huán)節(jié)進行了控制和精細化管理，使其在最大的程度上對于化學反應的燃燒處理效率和安全進行了保障，在相互協(xié)調的管理過程中，對不同的化工工藝零部件和原材料進行了全面化的設計和組合，而在對尾料進行回收的凈化處理過程中，也就需要積極通過對尾料的凈化和處理，有效的提升企業(yè)整體的化學資源利用效率。

3.5 提升管理水平

首先，化工企業(yè)需要建立一個完善的規(guī)章制度，要求企業(yè)內部的工作人員嚴格地按照相關的規(guī)定來進行化工生產活動以及設備的操作，發(fā)現員工違反相關的規(guī)定時，應對其進行嚴厲的處罰。其次，化工企業(yè)還需要建立一個嚴格的監(jiān)督機制，不僅僅是對員工的生產過程進行監(jiān)督，還應該對員工在進行生產時的操作進行監(jiān)督，保障企業(yè)能夠科學合理地進行生產活動。

4 結語

在我國社會主義市場經濟迅猛發(fā)展的進程中，化工領域的發(fā)展速度也逐步提升，而且在低碳環(huán)保理念以及可持續(xù)發(fā)展理念的影響下，我國化工企業(yè)為了增加生產效率，減少對能源的消耗以及對周邊生態(tài)環(huán)境的污染，積極采用了節(jié)能降耗工藝，并且從生產工藝的優(yōu)化，生產機制的落實以及對生產設施的管理方面入手，有效地探索了提升生產效率，減少化工廢物對周邊環(huán)境的污染情況，為化工企業(yè)帶來巨大的經濟效益，推動了我國化工企業(yè)的健康發(fā)展進程。

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