介紹了737NG 飛機(jī)中央翼盒后梁垂直壓力腹板甲板BL 32 到 BL 45裂紋裂紋的成因,并結(jié)合定檢維修經(jīng)驗(yàn)對(duì)裂紋損傷修理方案進(jìn)行了分析總結(jié),為同類修理提供參考,并給出了修理后檢查間隔和檢查方法,從而滿足飛機(jī)損傷容限設(shè)計(jì)。
垂直壓力腹板;修理;化學(xué)銑;檢查
Vertical Pressure Deck Web;Repair;Chem-Milled;Inspection
1.概述
隨著國內(nèi)波音737NG飛機(jī)不斷老齡化,737NG飛機(jī)中央翼油箱后垂直壓力腹板甲板BL 32 到 BL 45裂紋故障已成為一種常見故障,裂紋故障出現(xiàn)的時(shí)間為5C-8C高級(jí)別定檢,飛機(jī)的運(yùn)營時(shí)間一般為30000飛行小時(shí)或20000飛行循環(huán),通過手冊(cè)方案的使用,針對(duì)該類裂紋損傷修理做出分析和總結(jié)。
2.裂紋的成因
此腹板位于增壓區(qū)內(nèi)并存在化學(xué)銑的臺(tái)階,飛機(jī)每一次起飛和降落,機(jī)艙都會(huì)經(jīng)歷一次加壓和減壓的過程,使此腹板出現(xiàn)周期性膨脹和收縮,壓力不能完全傳,從而造成了疲勞裂紋;另外腹板位于主輪艙內(nèi),環(huán)境條件惡劣,從而加速了裂紋的增長,其發(fā)生區(qū)域如圖一所示。
3.修理方案的介紹
修理方案采用挖補(bǔ)修理方法,將產(chǎn)生裂紋,失去強(qiáng)度的腹板去除掉,防止裂紋繼續(xù)擴(kuò)展,通過補(bǔ)片修理,從而恢復(fù)此腹板的強(qiáng)度,滿足適航要求。
3.1適用性
挖補(bǔ)修理適用于飛機(jī)線號(hào)1-3457之間;其中包括由補(bǔ)充型號(hào)證書(STC) ST00830SE改裝的飛機(jī),線號(hào)779、787、836飛機(jī)除外,損傷位于中央翼盒后梁垂直壓力腹板STA 663 / BL 32 到 BL 45,化學(xué)銑后厚度為0.040in和0.045in的腹板。
3.2方案實(shí)施
1)根據(jù)損傷具體位置,結(jié)構(gòu)修理手冊(cè)給出了2種修理選擇,修理1是損傷在BL32到BL 37單框之間;修理2是損傷在BL32到BL 45兩框之間,那么可以理解為,修理1只適用于裂紋出現(xiàn)在一個(gè)框內(nèi),修理2適用于裂紋出現(xiàn)在兩個(gè)框之間任意一個(gè)框內(nèi)。
2)接近損傷區(qū)域,需要相關(guān)專業(yè)在客艙拆除座椅和地板;主輪艙拆除施工所干涉的管路、線束支架,調(diào)松鋼索,對(duì)于右側(cè)還需要拆掉B系統(tǒng)液壓油箱。
3)設(shè)計(jì)緊固件位置和數(shù)量,注意保證化學(xué)銑邊距2D(D為緊固件直徑),緊固件不允許設(shè)計(jì)在化學(xué)銑半徑過渡區(qū)域;可以在主輪艙內(nèi)進(jìn)行設(shè)計(jì)排釘,可以清楚看到化學(xué)區(qū)域,在設(shè)計(jì)排釘?shù)娇拷麭L25和BL45靠近加強(qiáng)肋Stiffener時(shí),還要兼顧到客艙內(nèi)加強(qiáng)肋Stiffener的邊距問題,可以進(jìn)行預(yù)排孔,在遠(yuǎn)離加強(qiáng)肋兩排孔,第三排孔上使用3/32鉆頭鉆孔,然后進(jìn)入客艙,測量此孔到客艙加強(qiáng)肋Stiffener的距離,是否同時(shí)滿足2D邊距的要求,如果不滿足,側(cè)進(jìn)行調(diào)整,然后使用3/32鉆頭進(jìn)行其余緊固件孔的引孔工作。
4)去除損傷,對(duì)于修理1,只需要除去裂紋損傷的區(qū)域并保證切口半徑最小0.5in(12.7mm),對(duì)于修理2需要沿BL31.83做為切割口至BL45腹板全部移除,此腹板原始厚度較厚0.15in,在移除過程中,可以切成多數(shù)小片。切割根據(jù)位置不同,可使用切割鋸和氣鉆,腹板連接上弦條和下支撐架的位置,需要使用鋼板插入腹板和結(jié)構(gòu)之間,保護(hù)結(jié)構(gòu)誤傷,其余位置可以使用切割鋸或手鋸;然后使用高頻渦流檢測設(shè)備進(jìn)行切口斷面檢測,確保無裂紋。
5)按照結(jié)構(gòu)修理手冊(cè)SRM57-10-10-2R-3要求制作修理補(bǔ)片并完成緊固件引孔,需要注意在修理2中制作補(bǔ)片[1]Repair Web,可以使用同等材料厚度為0.16in機(jī)械加工成所需厚度,保證125Ra 或更好的表面粗糙度,修理中所需修理補(bǔ)片和材料如表1所示。
6)對(duì)修理件以及原始結(jié)構(gòu)去除刻痕、劃痕、鑿痕、毛刺、利邊等輕微損傷后進(jìn)行防腐處理,最后對(duì)修理部件和區(qū)域施加一層BMS 10-11,Type I底漆。
7)涂抹BMS5-95密封膠后安裝修理各修理件,所用到的墊片厚度不能超過0.02 in. (0.51 mm)。
8)安裝緊固件密封,并對(duì)修理件進(jìn)行填角密封,恢復(fù)涂層并涂抹防腐劑。
9)恢復(fù)飛機(jī)至可用狀態(tài)。
4.施工過程中的風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)和注意事項(xiàng)
1)對(duì)于此類似工作,使用塑料膜進(jìn)行非工作區(qū)域保護(hù),對(duì)于斷開的管路使用堵頭進(jìn)行封堵,防止鋁屑進(jìn)入管路;對(duì)于線束使用保護(hù)膠帶進(jìn)行臨時(shí)固定和保護(hù),防止切割工具誤傷。
2)修理1,在安裝緊固件時(shí),由于化學(xué)銑臺(tái)階,導(dǎo)致安裝不同長度的緊固件,在安裝前,使用量具進(jìn)行準(zhǔn)確測量,從而避免緊固件反復(fù)拆裝,造成時(shí)間浪費(fèi)。
3)對(duì)于修理1補(bǔ)片引孔,需要先把修理補(bǔ)片放置客艙面,在主輪艙面通過設(shè)計(jì)緊固件孔的位置,從后向前進(jìn)行引孔,對(duì)于修理2補(bǔ)片,首先通過上下結(jié)構(gòu)件原始緊固件孔進(jìn)行引孔,然后通過拆掉的舊腹板進(jìn)行剩余緊固件的引孔。
4)腹板最下端BL35.00,有一排水孔,在修理補(bǔ)片下端留有間隙,防止堵塞排水孔,最后安裝完后,可進(jìn)行水流測試。
5.后續(xù)檢查要求
本方案經(jīng)波音進(jìn)行損傷容限評(píng)估和分析后定義為B類修理,即永久性修理結(jié)合后續(xù)檢查,以便及時(shí)發(fā)現(xiàn)可能的疲勞裂紋或其他損傷,在后續(xù)檢查時(shí),需要用到高頻渦流檢測儀和低頻渦流檢測儀設(shè)備,高頻渦流檢測儀只能用來檢工件表面的缺陷;低頻渦流檢測儀可以用來檢測工件內(nèi)部損傷缺陷,下面用修理1舉例說明具體檢查方式和方法,分別見表2/圖2。
6.結(jié)束語
通過本文介紹,建議航空公司關(guān)注此區(qū)域結(jié)構(gòu)檢查,使工作者更好選擇準(zhǔn)確可行的方案,避免維修過程中出現(xiàn)的偏離,確保高效、高質(zhì)量完成修理工作,確保飛機(jī)持續(xù)適航性和可用率。
參考文獻(xiàn)
[1]Boeing. 7 37-800 STRUCTURE REPAIR MANUAL Rev68[Z].2019-11-10.
作者簡介:崔偉剛,工程師,主要從事飛機(jī)結(jié)構(gòu)修理工作。