工程機(jī)械焊接自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用研究

韓方南 魯文雨

摘 要：近年來，隨著工程機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展，其技術(shù)體系逐步更新，在機(jī)械焊接中，自動(dòng)化焊接技術(shù)取替了傳統(tǒng)的手工焊接方式，生產(chǎn)成本降低，焊接精準(zhǔn)度提升，焊接作業(yè)效率及質(zhì)量提高，而且這項(xiàng)技術(shù)對(duì)于作業(yè)環(huán)境要求不高，有效改善了工人作業(yè)環(huán)境，保障了生產(chǎn)安全性。當(dāng)前，在工程機(jī)械制造中，引進(jìn)自動(dòng)化焊接技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了焊接過程的智能化，構(gòu)建了集成性的網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了焊接的數(shù)字化與集成化，引進(jìn)了機(jī)器人焊接和自動(dòng)化設(shè)備，以及柔性化自動(dòng)焊接技術(shù)，極大程度提升了焊接技術(shù)水平。

關(guān)鍵詞：工程機(jī)械;焊接自動(dòng)化技術(shù);應(yīng)用

科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力，人們?nèi)诤蠎?yīng)用了計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感技術(shù)、變頻技術(shù)、計(jì)算機(jī)集散控制技術(shù)、PLC控制技等現(xiàn)代化科技，創(chuàng)造出了自動(dòng)化控制系統(tǒng)，并將其引入工程機(jī)械生產(chǎn)制造中，有效提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。焊接技術(shù)在工程機(jī)械制造中發(fā)揮著重要作用，隨著機(jī)械內(nèi)部結(jié)構(gòu)的復(fù)雜化與精細(xì)化，傳統(tǒng)焊接技術(shù)已經(jīng)無法滿足產(chǎn)品制造需求，自動(dòng)化焊接技術(shù)的應(yīng)用，有效地解決了這一難題。

1.自動(dòng)化焊接技術(shù)的優(yōu)勢概述

隨著社會(huì)的發(fā)展，工程機(jī)械制造趨于自動(dòng)化，自動(dòng)化焊接技術(shù)取替了傳統(tǒng)的手工焊接方式，消除了手工焊接受到工人主觀因素影響精確度不高的問題，突破了傳統(tǒng)焊接在效率及品質(zhì)上的限制，極大程度提升了工程機(jī)械焊接水平。

具體來說，工程機(jī)械制造中，應(yīng)用自動(dòng)化焊接技術(shù)，具有以下幾點(diǎn)優(yōu)勢：①成本低。自動(dòng)化焊接技術(shù)能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng)化作業(yè)，大大減少了勞動(dòng)力資源的需求量，減少了人工成本，雖然說，引進(jìn)自動(dòng)化焊接技術(shù)設(shè)備，需要投入一定的資金，但是由于生產(chǎn)效率的提升，這筆資金很快能從收益中回收;②精準(zhǔn)度高。隨著工程機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展，機(jī)械結(jié)構(gòu)愈發(fā)復(fù)雜，焊接精準(zhǔn)度要求也有所提升，手工焊接受主觀因素影響較大，精準(zhǔn)度無法保障，而且不同工人焊接出來的產(chǎn)品品質(zhì)不一，無法實(shí)現(xiàn)機(jī)械制品的規(guī)?；a(chǎn)，但自動(dòng)化焊接技術(shù)能夠確保焊接的精準(zhǔn)度與統(tǒng)一性，與當(dāng)前工程機(jī)械制造行業(yè)需求一致;③對(duì)工作環(huán)境要求不高。工程機(jī)械焊接會(huì)損害人體健康，考慮到工人的安全，會(huì)縮短作業(yè)時(shí)間，但是自動(dòng)化焊接技術(shù)不會(huì)受到外界環(huán)境的限制，可連續(xù)作業(yè)，能夠確保惡劣環(huán)境下的作業(yè)效率[1]。

2.工程機(jī)械焊接自動(dòng)化技術(shù)的具體應(yīng)用分析

2.1智能化的焊接過程

自動(dòng)化焊接技術(shù)集成了計(jì)算機(jī)技術(shù)、傳感器、PLC控制技及人工智能等高新科技元素，隨著其技術(shù)體系的完善，工程機(jī)械焊接趨于自動(dòng)化、智能化，焊接效率及質(zhì)量顯著提升，完全適配了當(dāng)前工程機(jī)械的生產(chǎn)需求。智能化焊接不受外界環(huán)境影響，即使再復(fù)雜、再惡劣的作業(yè)環(huán)境，也能夠?qū)崿F(xiàn)長時(shí)間作業(yè)，同時(shí)保證產(chǎn)品的質(zhì)量[2]。不過，從當(dāng)前智能化焊接技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀來看，存在不少問題，比如說系統(tǒng)無法根據(jù)產(chǎn)品需求自動(dòng)操作，為了提升系統(tǒng)的智能化程度，還需要組織相關(guān)領(lǐng)域?qū)＜?、研究人員、技術(shù)人員，深入研究專家系統(tǒng)、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)和智能控制系統(tǒng)，解決焊接系統(tǒng)中存在的問題。

2.2網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)的集成性

人類不適宜長期呆在工程機(jī)械焊接環(huán)境中，應(yīng)用現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)焊接的網(wǎng)絡(luò)化集成操作，這樣可以借助計(jì)算機(jī)的遠(yuǎn)程控制系統(tǒng)，進(jìn)行焊接工作的自我檢查與診斷，有效規(guī)避焊接中存在的風(fēng)險(xiǎn)，大大提升生產(chǎn)效率。而且，集成化的網(wǎng)絡(luò)操作系統(tǒng)大大提升了焊接操作系統(tǒng)的開放程度，焊接工藝、數(shù)據(jù)參數(shù)等軍備保存在產(chǎn)品生產(chǎn)數(shù)據(jù)庫中，這樣操作人員可以直接查詢各類產(chǎn)品的焊接需求，選用合適的焊接工藝。

2.3焊接的數(shù)字化與集成化

工程機(jī)械焊接的數(shù)字化與集成化，是焊接自動(dòng)化控制實(shí)現(xiàn)的關(guān)鍵，這項(xiàng)核心技術(shù)讓機(jī)械焊接過程更為高效穩(wěn)定，極大程度提升了工程機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量。集成化的焊接系統(tǒng)，將焊接技術(shù)與信息技術(shù)有效整合在一起，讓各類生產(chǎn)資料為機(jī)械焊接操作提供參考依據(jù)，讓相關(guān)操作更為專業(yè)合理，從而優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量。

2.4機(jī)器人焊接和自動(dòng)化設(shè)備

工程機(jī)械焊接本身就具有一定風(fēng)險(xiǎn)性，操作難度大，且會(huì)危害人體健康，如果不展開技術(shù)革新，采用現(xiàn)代化科技，取替人工焊接的作業(yè)方式，才能夠推動(dòng)工程機(jī)械行業(yè)的革新與進(jìn)步。引進(jìn)自動(dòng)化設(shè)備和焊接機(jī)器人，取替人工作業(yè)形式，這樣工人無需長時(shí)間待在焊接車間里，這其實(shí)相當(dāng)于改善了操作人員的作業(yè)環(huán)境，同時(shí)減輕了其工作負(fù)荷，也達(dá)到了提升焊接質(zhì)量與效率的目的[3]。

2.5柔性化自動(dòng)焊接技術(shù)

不同產(chǎn)品的焊接需求不一樣，工程機(jī)械自動(dòng)化焊接技術(shù)的柔性化發(fā)展，使其能夠適配不同產(chǎn)品的加工需求，實(shí)現(xiàn)集成化、精細(xì)化作業(yè)。柔性化自動(dòng)焊接技術(shù)集成了電子、機(jī)械、光學(xué)等多領(lǐng)域科學(xué)技術(shù)，而且，隨著這項(xiàng)技術(shù)的發(fā)展，人們應(yīng)用微電子，再次對(duì)焊接技術(shù)系統(tǒng)及設(shè)備進(jìn)行了升級(jí)更新，有效提升了工程機(jī)械焊接水平。

3.結(jié)語

綜上所述，在工程機(jī)械制造中，以往一直采用傳統(tǒng)手工焊接的技術(shù)方法，受到人工主觀因素的影響，其精細(xì)度不足，施工效率不高。隨著工程機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展，機(jī)械產(chǎn)品趨于大型化，內(nèi)部結(jié)構(gòu)愈發(fā)復(fù)雜，手工焊接無法勝任這項(xiàng)工作，引進(jìn)自動(dòng)化焊接技術(shù)后，才能夠保障焊接速度、質(zhì)量、精確度達(dá)標(biāo)。目前，企業(yè)要做的，就是基于工程機(jī)械制造需求，引進(jìn)合適的自動(dòng)化焊接技術(shù)體系，深入研究技術(shù)應(yīng)用存在的問題，提出對(duì)癥解決策略，促進(jìn)這項(xiàng)技術(shù)的推廣應(yīng)用，推動(dòng)工程機(jī)械事業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

參考文獻(xiàn)：

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