抽油機的維修與保養(yǎng)措施探討

張磊

摘 要：在油田開采中，抽油機采油技術(shù)為主要措施，因此維修保養(yǎng)抽油機措施需要齊全并到位，為抽油機井正常運行提供保障。抽油機零部件一旦出現(xiàn)損壞，維修工作必須及時的跟上，確保抽油機系統(tǒng)工作效率的提高，從而為抽油機井與設(shè)計生產(chǎn)效率保持一致提供保障。

關(guān)鍵詞：抽油機井;維修保養(yǎng);措施

抽油機-抽油泵采油裝置，是基于電能向機械能轉(zhuǎn)換，最終體現(xiàn)為液體的位能和壓能，進而開采出油井中的油流到地面。為了確保正常開采抽油機井，維修保養(yǎng)抽油機裝置就是不可或缺的環(huán)節(jié)，而且維修保養(yǎng)要定期進行，這是確保抽油機系統(tǒng)效率提高的根本措施。

1.抽油機常見問題分析

1.1安裝問題

就抽油機裝置來看，具有較多的零部件，并具有復(fù)雜的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，所以安裝起來極為繁瑣，一旦安裝出現(xiàn)問題，抽油機的使用就會受到直接的影響。同時，安裝抽油機為精細的活，必須由專業(yè)技術(shù)人員來完成，而且技術(shù)人員工作也必須耐心、細心。但是目前油田單位專業(yè)安裝人才不足，經(jīng)過在短時間培訓(xùn)后，多數(shù)抽油機安裝人員就開始從事安裝工作，這是抽油機安裝出現(xiàn)問題的原因所在 。

1.2曲柄銷故障

在抽油機內(nèi)，需要一定連接設(shè)備完成力的傳動， 而傳遞力的主要裝置就是曲柄銷，曲柄和連桿連接構(gòu)成曲柄銷，靠其完成動力傳動，因此曲柄銷需要平穩(wěn)工作。但是抽油機所在地理環(huán)境較復(fù)雜，同時在日常使用抽油機時，一定的震動會存在，這是曲柄銷極易出現(xiàn)松動問題的根本原因所在。曲柄銷松動，就會極大的降低傳遞動力效率，抽油機生產(chǎn)效率就會受到影響。而一定的潤滑脂在曲柄銷部位所發(fā)揮出潤滑作用是曲柄銷不可或缺的，潤滑脂借助軸承空間向曲柄銷部位流動，軸承部位空間狹小，一旦有雜質(zhì)存在，整個通道就會被堵塞，從而阻礙潤滑脂到曲柄銷部位，進而降低生產(chǎn)效率。

1.3減速箱故障

在整個抽油機系統(tǒng)中，減速箱占據(jù)重要地位，決定抽油機頭部上下移動功能，但是減速箱出現(xiàn)問題的概率極大，以下三方面為主要問題類型：①具有較差的密封性能，極易出現(xiàn)泄漏原油問題，造成此局面的根本原因，是由于沒有定期檢修保養(yǎng)，嚴重磨損問題出現(xiàn)在減速箱中;②在減速箱內(nèi)齒輪位置存在嚴重的腐蝕情況，進而出現(xiàn)斷齒問題，對抽油機生產(chǎn)效率造成直接的影響。導(dǎo)致此局面的根本原因為抽油機工作環(huán)境較惡劣，而且原油腐蝕作用較為嚴重;③ 齒輪變形，在減速箱內(nèi)這種問題最為常見，根本原因就是油氣田單位對于生產(chǎn)效益過于強調(diào)，使整個抽油機處于超負荷的運行時間過長，齒輪處的壓力要比自身額定壓力大。

2.抽油機的日常維修保養(yǎng)措施

日常維修保養(yǎng)抽油機，往往就是在巡回檢查抽油機過程中完成，運用十字保養(yǎng)作業(yè)法，具體就是緊固抽油機各部螺栓，保障整個抽油機的清潔衛(wèi)生，將潤滑油加注到各個潤滑部位，對抽油機進行調(diào)整，使其處于水平對中與平衡位置上。對抽油機運轉(zhuǎn)部件進行控制，讓抽油機系統(tǒng)采油效率保持在一定水平上。由每班崗位員工承擔日常維修保養(yǎng)抽油機維修任務(wù)，負責檢查緊固抽油機各部位螺栓，防止螺栓出現(xiàn)松動或者發(fā)生滑扣，尤其需要注重特殊檢查曲柄銷子，一旦出現(xiàn)沒有合理控制問題，抽油機翻機事故極易產(chǎn)生，抽油機就會被迫停機。檢查抽油機減速器看其齒輪是否嚙合，對減速器油位和油質(zhì)進行檢查，一旦發(fā)現(xiàn)不合理問題存在，必須及時更換，為減速箱正常運轉(zhuǎn)提供保障。讓電動機步入高速旋轉(zhuǎn)運動狀態(tài)，然后開始讓其三軸二級減速，轉(zhuǎn)為曲柄低速旋轉(zhuǎn)運動，檢查抽油機傳遞動力功能。檢查抽油機機身，讓其沒有油污，與清潔要求達標。檢查減速箱、中軸等部位，確保聲音正常，油位正常，使?jié)櫥瑺顟B(tài)達到最佳。在日常維修保養(yǎng)抽油機過程中，如果發(fā)現(xiàn)有部件損壞，必須及時進行修復(fù)，及時更換嚴重損壞部件，為抽油機系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)提供保障，確保生產(chǎn)效率與預(yù)期吻合。基于錄取抽油機井各項生產(chǎn)數(shù)據(jù)資料，對抽油機系統(tǒng)工作狀態(tài)進行判斷?；跍y試示功圖，對井下抽油泵運行狀態(tài)進行判斷，一旦出現(xiàn)泵漏失、卡泵等情況，就必須修井檢泵，從而使復(fù)系統(tǒng)恢復(fù)正常狀態(tài)。

3.抽油機的周期性的維修保養(yǎng)措施

定期維修保養(yǎng)抽油機，以二級保養(yǎng)制度為依據(jù)，使存在于抽油機運行過程中問題能夠得到有效解決，以此促進抽油機使用壽命的延長，促進抽油機系統(tǒng)效率的不斷提升。

3.1抽油機的一級保養(yǎng)技術(shù)措施

一級保養(yǎng)抽油機時間，是抽油機在800h連續(xù)運轉(zhuǎn)后，需要實施的維修保養(yǎng)措施。通過完成日常維修保養(yǎng)抽油機的全部工作，進而深層次維修保養(yǎng)抽油機。將減速箱監(jiān)視孔蓋打開，對齒輪嚙合情況進行檢查。如果發(fā)現(xiàn)齒輪損壞，必須及時更換。檢查減速箱齒輪油液位與油質(zhì)，發(fā)現(xiàn)不合格或者沒有足夠液位，應(yīng)及時更換，確定齒輪潤滑，與預(yù)期運行效果吻合。把潤滑油加注到抽油機中軸承與尾軸承部位，防止出現(xiàn)軸承缺油干磨的狀況，這是確保設(shè)備使用壽命的根本手段。檢查抽油機的平衡狀態(tài)，檢查和驗收各種平衡方式，確定曲柄平衡，確定復(fù)合平衡方式。逐一緊固抽油機各個部位螺栓，針對關(guān)鍵部位螺栓，確定好安全線，為每天檢查提供便利。發(fā)現(xiàn)安全線位置存在錯誤，應(yīng)及時緊固松動的螺栓，盡力杜絕安全隱患，為抽油機正常運行提供保障。對抽油機剎車片磨損情況進行檢查，發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，應(yīng)及時更換，為抽油機停機操作時安全提供保障，避免出現(xiàn)平衡重物傷人狀況。對三角皮帶松緊度進行檢查，有必要維修保養(yǎng)電動機部分，確保電動機正常運轉(zhuǎn)，保證抽油機井正常生產(chǎn)。

3.2抽油機的二級保養(yǎng)技術(shù)措施

抽油機的二級保養(yǎng)是基于一級保養(yǎng)，抽油機在10000h連續(xù)運轉(zhuǎn)后，實施維修保養(yǎng)工作的。完成一級保養(yǎng)抽油機全部工作內(nèi)容，然后把黃油加注到抽油機的中軸和尾軸以及曲柄軸承部位，需要對加注操作規(guī)程進行嚴格遵守，確保加注黃油的質(zhì)量與要求保持一致。全部放掉減速箱內(nèi)油品，徹底維修保養(yǎng)減速箱，用磁鐵把鐵屑吸出來，并擦干。把減速箱呼吸閥卸下來，清洗和維護，并把齒輪油加滿，將減速箱全部零部件安裝好。對抽油機的水平度進行檢查校對，維修保養(yǎng)曲柄連桿機構(gòu)，為其正常動力傳遞提供保障，將旋轉(zhuǎn)運動向直線運動進行轉(zhuǎn)化，預(yù)防偏磨狀況發(fā)生在止抽油桿中。檢查電動機接地情況，檢查電動機絕緣情況，確保電動機正常運轉(zhuǎn)。借助三角皮帶完成對動力的帶動，如果發(fā)展三角皮帶松緊度存在問題，三角皮帶要及時更換新的，確保抽油機傳遞動力。

4.結(jié)論

探討維修保養(yǎng)抽油機措施，為抽油機運行實現(xiàn)安全平穩(wěn)提供支撐，是使抽油機設(shè)備故障率降低的根本手段，也是使抽油機井使用壽命延長的保證措施。同時，是油田生產(chǎn)成本節(jié)約的有效渠道，是油田開發(fā)經(jīng)濟效益不斷提高的根本途徑。維修保養(yǎng)抽油機措施，是抽油機系統(tǒng)正常運行的基礎(chǔ)與前提，是使機械設(shè)備故障能夠得到及時解決的有效途徑，是確保傳遞各種動力的保證手段。最終借助抽油機驢頭的上下往復(fù)運動，向抽油桿傳遞動力，從而使井下抽油泵活塞被帶動起來進行運行，進而實現(xiàn)油流的開采。

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