壓力容器無損檢測技術(shù)綜述

李迪

摘要：壓力容器在使用過程中需要進(jìn)行定期檢測，才能夠了解壓力容器的運行狀態(tài)，在實際運行過程中，需要采取合理的維護(hù)保養(yǎng)措施，其中無損檢測技術(shù)在壓力容器保養(yǎng)技術(shù)中是非常重要的內(nèi)容，監(jiān)測結(jié)果能夠直接決定壓力容器的完整性，通過分析壓力容器無損檢測技術(shù)，掌握無損檢測技術(shù)的應(yīng)用能力，能夠有效提高壓力容器檢測結(jié)果的準(zhǔn)確性和可靠性，從而為壓力容器的安全運行奠定基礎(chǔ)。

關(guān)鍵詞：壓力容器;無損檢測技術(shù);應(yīng)用

壓力容器在工業(yè)生產(chǎn)中的應(yīng)用非常廣泛，壓力容器的安全運行可以確保供應(yīng)生產(chǎn)的安全性，提高企業(yè)的經(jīng)濟效益和生產(chǎn)效益。由于壓力容器的使用材料和運行環(huán)境具有高溫高壓、易燃易爆等特性。因此對壓力容器實現(xiàn)無損檢測非常重要。無損檢測結(jié)果能夠為壓力容器的維修和保養(yǎng)提供依據(jù)，延長壓力容器的使用壽命。在實際工作過程中，壓力容器的無損檢測技術(shù)比較多樣化，根據(jù)實際工作環(huán)境選擇合適的壓力容器無損檢測技術(shù)，能夠有效確保壓力容器的正常使用。

1無損檢測技術(shù)特征

無損檢測是工業(yè)生產(chǎn)中比較常見的檢測方法之一，能夠?qū)υO(shè)備的材料、內(nèi)部結(jié)構(gòu)以及異常故障進(jìn)行綜合檢測，同時對設(shè)備故障類型、程度作出相關(guān)評價。無損檢測技術(shù)的應(yīng)用是在不損壞設(shè)備性能的前提下進(jìn)行檢測，由于該特性的存在，無損檢測技術(shù)可以應(yīng)用到生產(chǎn)設(shè)備的各個環(huán)節(jié)，其檢測范圍非常廣泛，因此無損檢測技術(shù)對工業(yè)生產(chǎn)活動非常重要。

2無損檢測技術(shù)類型

2.1利用物質(zhì)輻射特性進(jìn)行無損檢測

利用物質(zhì)輻射特性進(jìn)行無損檢測的主要工作原理是依靠被檢測對象能夠吸收射線類型為基礎(chǔ)，進(jìn)行材料檢測和設(shè)備內(nèi)部缺陷檢測，因此該方式又被稱為射線檢測方法，射線檢測方法主要運用在工業(yè)生產(chǎn)中。通過掃描出的射線底片，可以直觀的了解設(shè)備內(nèi)部缺陷，工作人員可以根據(jù)射線底片，判斷出設(shè)備缺陷的數(shù)量以及性質(zhì)。射線檢測方法的靈敏性非常好，應(yīng)用范圍較廣，不同的射線能夠用于不同性質(zhì)的壓力容器，但是輻射會對人體造成傷害，因此在使用過程中，工作人員需要佩戴特殊防護(hù)服。

2.2利用物質(zhì)滲透現(xiàn)象進(jìn)行無損檢測

利用物質(zhì)滲透現(xiàn)象進(jìn)行無損檢測在生產(chǎn)過程中擁有非常普遍，該方法主要包括滲透檢測和磁粉法檢測。并且該方式的成本較低、操作方便、靈敏性高、檢測范圍廣。滲透檢測方法是依靠毛細(xì)管現(xiàn)象發(fā)現(xiàn)檢測對象表面是否存在缺陷，將滲透液滲入到被檢測對象的表面開口缺陷處，將多余的滲透液處理以后，就能直觀的觀察出開口缺陷;磁粉法檢測主要用用于檢測對象的折疊處和裂紋處，其主要的原因是漏磁點會和瓷粉形成相互作用，能夠有效觀察出被檢測對象的漏磁現(xiàn)象。

2.3利用物質(zhì)電磁特性進(jìn)行無損檢測

利用物質(zhì)電磁特性進(jìn)行無損檢測的方法主要包括：渦流檢測、漏磁檢測、金屬磁記憶檢測。其中物流檢測的主要工作原理是被檢測對象的表面以及附近表面出現(xiàn)缺陷，該方式主要用于導(dǎo)電材料以及高溫環(huán)境中的檢測。漏磁檢測測的自動化程度較高，其主要的利用原理是根據(jù)磁化材料表面出現(xiàn)漏磁現(xiàn)象來進(jìn)行無損檢測，對設(shè)備的腐蝕現(xiàn)象能夠進(jìn)行直接觀察和判斷。金屬磁記憶檢測主要是依據(jù)應(yīng)力變化以及某種此狀態(tài)的方式進(jìn)行無損檢測，該方式的檢測速度快，精度高。

2.4利用物質(zhì)聲學(xué)特性進(jìn)行的無損檢測

（1）聲發(fā)射檢測技術(shù)。該方式主要是針對壓力容器的活動性缺陷，其主要的工作原理是依靠儀器進(jìn)行聲波檢測，從而能夠獲得被檢測對象的開口缺陷情況。具體的工作方法是當(dāng)壓力容器停止運行后對其進(jìn)行氣壓實驗，從而實現(xiàn)對內(nèi)部缺陷的檢測，排除相關(guān)的干擾因素后，對缺陷的產(chǎn)生原因進(jìn)行分析，該方式的運行效果相對安全，投入成本較少。

（2）超聲波檢測技術(shù)。該技術(shù)的主要原理是利用聲波在被檢測對象材料中傳播所發(fā)生的反射現(xiàn)象。由于聲波的穿透能力強，因此該方法的應(yīng)用比較靈敏，而且檢測速度較快。通常情況下，當(dāng)容器內(nèi)的焊接縫較多時，會采用超聲波檢測技術(shù)。超聲波檢測技術(shù)中使用的儀器和設(shè)備體積較小，并且生活不會對人體產(chǎn)生傷害。

3壓力容器無損檢測技術(shù)的作用

3.1提高被檢測設(shè)備的質(zhì)量

利用無損檢測技術(shù)能夠?qū)Σ牧吓c設(shè)備的質(zhì)量進(jìn)行檢測，可以有效解決生產(chǎn)中所出現(xiàn)的缺陷問題，能夠確保壓力容器的安全性。在壓力容器的生產(chǎn)環(huán)節(jié)，需要對壓力容器的原材料進(jìn)行超聲波檢測，只有合格的原材料才能夠進(jìn)入產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)，從而有效提高壓力容器的產(chǎn)品質(zhì)量，通過無損檢測技術(shù)，能夠?qū)毫θ萜鞯纳a(chǎn)環(huán)節(jié)進(jìn)行全面檢測，從而提高壓力容器的產(chǎn)品質(zhì)量。

3.2降低相關(guān)產(chǎn)品成本

不斷提高壓力容器的產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)質(zhì)量，能夠有效減少壓力容器的返工成本和經(jīng)濟成本，避免造成能源和材料的浪費，利用超聲波檢測技術(shù)可以及時消除壓力容器在鍛造過程中的缺陷工件，減少因為部分工件的質(zhì)量問題而帶來的后期工作，增加壓力容器的運行時間，從而有效提高壓力容器的經(jīng)濟效益。

3.3優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)

利用無損檢測技術(shù)可以有效提高壓力容器的生產(chǎn)技術(shù)，設(shè)備在生產(chǎn)過程中利用無損檢測可以進(jìn)行科學(xué)化的檢測，能夠及時發(fā)現(xiàn)壓力容器在生產(chǎn)過程中所出現(xiàn)的問題，并提出有效的改進(jìn)措施。例如儲氣罐在生產(chǎn)過程中，利用射線檢測方式，能夠?qū)附咏宇^部位進(jìn)行檢測，利用檢測結(jié)果可以減少壓力容器的焊接接頭問題，一旦發(fā)現(xiàn)壓力容器，焊接接頭出現(xiàn)不合格現(xiàn)象，技術(shù)人員可以根據(jù)射線檢測顯示出的底片情況對缺陷部位進(jìn)行治理，分析缺陷所產(chǎn)生的原因，不斷優(yōu)化焊接方法，可以有效提高焊接的合格率。在利用無損檢測技術(shù)的過程中，不斷發(fā)現(xiàn)問題，解決問題，從而優(yōu)化整個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的設(shè)備結(jié)構(gòu)，能夠有效提升無損技術(shù)檢測的應(yīng)用范圍。

4結(jié)束語

無損檢測技術(shù)在壓力容器中的應(yīng)用越來越廣泛，通過了解無損檢測技術(shù)的類型以及應(yīng)用范圍，能夠保證在不同的生產(chǎn)過程中是有不同的無損檢測技術(shù)，確保壓力容器的生產(chǎn)質(zhì)量，減少生產(chǎn)投資成本，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，優(yōu)化生產(chǎn)結(jié)構(gòu)，無損檢測技術(shù)能夠有效提高壓力容器的經(jīng)濟效益。

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