蓄熱式熱力氧化技術(shù)處理?yè)]發(fā)性有機(jī)廢氣的相關(guān)研討

郗旺

摘 要： 在當(dāng)前時(shí)代下，隨著我國(guó)環(huán)保事業(yè)的不斷發(fā)展，對(duì)揮發(fā)性有機(jī)廢氣進(jìn)行處理已經(jīng)成為社會(huì)上廣泛關(guān)注的熱點(diǎn)，但是在以往處理?yè)]發(fā)性有機(jī)廢氣的過(guò)程中，還存在諸多的問(wèn)題，急需解決，因此相關(guān)工作人員在實(shí)際工作過(guò)程中，要加強(qiáng)對(duì)揮發(fā)性有機(jī)廢氣特點(diǎn)的了解及認(rèn)識(shí)，融入蓄熱式熱力氧化技術(shù)來(lái)對(duì)揮發(fā)性有機(jī)氣體進(jìn)行有效的處理，減少對(duì)周邊環(huán)境的破壞。

關(guān)鍵詞： 蓄熱式;熱力氧化技術(shù);廢氣處理;揮發(fā)性有機(jī)廢氣

【中圖分類號(hào)】X51 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【文章編號(hào)】1674-3733（2020）20-0200-01

1 揮發(fā)性有機(jī)廢氣的概述

相關(guān)工作人員在利用蓄熱式熱力氧化技術(shù)對(duì)揮發(fā)性有機(jī)廢氣進(jìn)行處理之前，要對(duì)揮發(fā)性有機(jī)廢氣的特點(diǎn)、來(lái)源進(jìn)行深入的分析研究，不僅可以保證后續(xù)工作有序進(jìn)行，還可以使蓄熱式熱力氧化技術(shù)能夠在實(shí)際工作中發(fā)揮其應(yīng)有的價(jià)值和效果。隨著我國(guó)當(dāng)前工業(yè)的不斷發(fā)展，空氣中時(shí)常存在大量的殘留物和廢氣。空氣中的有害物質(zhì)，一部分為揮發(fā)性有機(jī)物，主要來(lái)源于溶劑生產(chǎn)的使用過(guò)程，所涉及到的生產(chǎn)行業(yè)是比較多的，一個(gè)工業(yè)化的國(guó)家，每年排入大氣中的揮發(fā)性有機(jī)廢氣數(shù)達(dá)百萬(wàn)噸之多，不僅嚴(yán)重影響了空氣的質(zhì)量，還會(huì)給人們的日常生活帶來(lái)非常嚴(yán)重的威脅，所以在當(dāng)前時(shí)代下對(duì)揮發(fā)性有機(jī)廢氣進(jìn)行處理已經(jīng)成為非常重要的工作。揮發(fā)性有機(jī)廢氣通常是指在一定條件和環(huán)境下形成的容易蒸發(fā)或者是有揮發(fā)性的有機(jī)化合物，這種物質(zhì)遇到高蒸氣壓或者是低沸點(diǎn)時(shí)比較容易揮發(fā)，由于我國(guó)當(dāng)前大部分有機(jī)溶劑均以揮發(fā)物的形式來(lái)進(jìn)行排放，所以對(duì)我國(guó)的生態(tài)環(huán)境造成了非常嚴(yán)重的威脅。

從整體上看，揮發(fā)性有機(jī)廢氣的類型是比較多的，并且來(lái)源較為廣泛，比如在當(dāng)前交通運(yùn)輸部門和石油化工行業(yè)中，有機(jī)揮發(fā)廢氣的比例是比較多的，甚至是一些行業(yè)所排出的揮發(fā)性有機(jī)廢氣，具有一定的致癌作用，能夠損害人們的血液成分和心血管系統(tǒng)，造成胃腸道的紊亂，對(duì)人們的身體健康造成嚴(yán)重威脅。由于揮發(fā)性有機(jī)廢氣的危害性較大，許多國(guó)家紛紛出臺(tái)了相關(guān)的管理制度和法律法規(guī)，對(duì)排放的界限進(jìn)行了明確的規(guī)定，但是在實(shí)際揮發(fā)性有機(jī)廢氣處理的過(guò)程中，實(shí)際處理效果往往達(dá)不到預(yù)期的狀態(tài)，相關(guān)工作任務(wù)的重視程度還有待提升。隨著我國(guó)當(dāng)前科學(xué)技術(shù)水平的不斷提高，蓄熱式熱力氧化技術(shù)在處理?yè)]發(fā)性有機(jī)廢氣上取得了良好的應(yīng)用成果，因此相關(guān)工作人員要加強(qiáng)對(duì)這一工作的重視程度，從而使得蓄熱式熱力氧化技術(shù)，能夠有效的處理?yè)]發(fā)性有機(jī)廢氣，推動(dòng)我國(guó)環(huán)保事業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

2 蓄熱式熱力氧化技術(shù)處理?yè)]發(fā)性有機(jī)廢氣問(wèn)題的分析

2.1 工作原理和系統(tǒng)組成

在當(dāng)前時(shí)代下蓄熱式熱力氧化技術(shù)是一種具有廣闊前景的揮發(fā)性有機(jī)廢氣處理方法。在實(shí)際工作的過(guò)程中，主要是利用裝置蓄熱式熱力氧化器，在充分燃燒的條件下，可以使一些有害物質(zhì)進(jìn)行完全性的氧化。蓄熱式熱力氧化技術(shù)的實(shí)際工作效果和質(zhì)量是比較高的，并且所產(chǎn)生的能源消耗比較可觀，只需要補(bǔ)充一少部分的能量就可以起到良好的處理效果，當(dāng)廢氣中的有機(jī)物濃度達(dá)到一定值時(shí)，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的供熱。在一些歐美發(fā)達(dá)國(guó)家蓄熱式熱力氧化技術(shù)已非常成熟，并且在揮發(fā)性有機(jī)廢氣處理過(guò)程中也發(fā)揮了良好的應(yīng)用效果。

在利用蓄熱式熱力氧化技術(shù)對(duì)揮發(fā)性有機(jī)廢氣進(jìn)行處理時(shí)，相關(guān)工作人員需要結(jié)合蓄熱式熱力氧化技術(shù)的原理來(lái)開展日常的工作。將揮發(fā)性有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)預(yù)熱式的吸熱升溫之后送入到燃燒室中，在高溫條件下進(jìn)行焚燒，從而使得揮發(fā)性有機(jī)廢氣可以轉(zhuǎn)化為二氧化碳和水，再經(jīng)過(guò)另一個(gè)蓄熱式熱量?jī)?chǔ)存之后進(jìn)行排放，儲(chǔ)存的熱量由于預(yù)熱能夠進(jìn)入到有機(jī)廢氣中，通過(guò)周期性的變化來(lái)保持整個(gè)溫度的恒定。在進(jìn)行實(shí)際工作的過(guò)程中，相關(guān)工作人員要在開始時(shí)利用新鮮的空氣來(lái)代替揮發(fā)性的有機(jī)廢氣，并且還要借助燃燒器來(lái)加熱到一定的溫度，之后才能開始廢氣處理工作。首先，要利用風(fēng)機(jī)將有機(jī)揮發(fā)性的廢氣傳送到固定的區(qū)域之內(nèi)之后，再通過(guò)氣體切換來(lái)填滿陶瓷材料。在實(shí)際處理過(guò)程中，廢氣會(huì)進(jìn)入到頂部的燃燒室中，在燃燒室中揮發(fā)性有機(jī)廢氣在高溫條件下會(huì)進(jìn)入到新的蓄熱體中，此時(shí)凈化器中所帶的熱量被蓄熱體中的陶瓷填料所吸收并且進(jìn)行了儲(chǔ)存，在下一個(gè)循環(huán)中空氣會(huì)進(jìn)行逆轉(zhuǎn)，再在蓄熱體中進(jìn)行預(yù)熱，在進(jìn)入到燃燒室中進(jìn)行氧化，從而排出整個(gè)裝置。

2.2 國(guó)內(nèi)蓄熱式熱力氧化技術(shù)的應(yīng)用現(xiàn)狀

如何更好的處理?yè)]發(fā)性有機(jī)廢氣已經(jīng)成為當(dāng)前時(shí)代亟需解決的問(wèn)題，在揮發(fā)性有機(jī)廢氣處理工作中，雖然蓄熱式熱力氧化技術(shù)得到了廣泛的運(yùn)用，但是由于這項(xiàng)技術(shù)發(fā)展時(shí)間較短，僅僅較常運(yùn)用于低濃度的揮發(fā)性有機(jī)廢氣處理中，并且由于焚燒裝置的落后，使得整個(gè)處理過(guò)程所產(chǎn)生的費(fèi)用較高，少數(shù)企業(yè)為了減少成本，甚至是將未經(jīng)處理的揮發(fā)性有機(jī)廢氣進(jìn)行直排，對(duì)生態(tài)環(huán)境造成非常嚴(yán)重的影響。所以對(duì)于工業(yè)企業(yè)來(lái)說(shuō)，需要加快焚燒裝置的優(yōu)化升級(jí)，同時(shí)強(qiáng)化對(duì)熱力氧化技術(shù)的投入力度，結(jié)合揮發(fā)性有機(jī)氣體的來(lái)源以及特征，充分地發(fā)揮這項(xiàng)技術(shù)優(yōu)勢(shì)以及特點(diǎn)，采用科學(xué)性的方法對(duì)揮發(fā)性有機(jī)廢氣進(jìn)行凈化，保護(hù)我國(guó)生態(tài)環(huán)境。

結(jié)束語(yǔ)：在揮發(fā)性有機(jī)廢氣處理工作中，蓄熱式熱力氧化技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用，為了使蓄熱式熱力氧化技術(shù)能夠提高揮發(fā)性有機(jī)廢氣的處理效果和質(zhì)量，我們需要加強(qiáng)對(duì)蓄熱式熱力氧化技術(shù)的研究力度，對(duì)原有的揮發(fā)性有機(jī)廢氣處理技術(shù)進(jìn)行不斷的優(yōu)化調(diào)整，不僅可以使揮發(fā)性有機(jī)廢氣能夠得到有效的處理，提升生態(tài)環(huán)境質(zhì)量，同時(shí)也助力我國(guó)科學(xué)技術(shù)發(fā)展水平的提升。

參考文獻(xiàn)

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