張會俊 張林峰
摘 要:化工行業(yè)在以煤為原料的合成氨生產(chǎn)企業(yè)里,煤氣爐設計為將灰渣直接排入灰倉內(nèi),向灰 倉內(nèi)注水浸濕灰渣后除渣。由于整個灰倉內(nèi)既有污水又有灰渣,在除渣時,煤氣爐必須處 于停車狀態(tài),除渣完畢,關閉圓灰門,然后再開爐進入正常生產(chǎn)。煤氣爐是煤化工生產(chǎn)中最主要的設備之一,所以保證煤氣爐長周期安全穩(wěn)定運行是很重要的一項工作,煤氣爐生產(chǎn)系統(tǒng)各控制單元均為電磁液壓控制元件,正常運行中會出現(xiàn)各種原因引起的控制元件誤動作而造成火災事故,如發(fā)現(xiàn)不及時處理不得當還會造成更大的損失,從而解決這一問題顯得尤為重要。
關鍵詞:煤氣爐;磁液壓控制元件;控制單元
一、現(xiàn)狀分析
中能化工股份有限公司使用的煤氣爐是煤化工生產(chǎn)中最主要的設備之一,所以保證煤氣爐長周期安全穩(wěn)定運行是很重要的一項工作,煤氣爐生產(chǎn)系統(tǒng)各控制單元均為電磁液壓控制元件,正常運行中會出現(xiàn)各種原因引起的控制元件誤動作而造成火災事故,如發(fā)現(xiàn)不及時處理不得當還會造成更大的損失,從而解決這一問題顯得尤為重要。
中能化工在現(xiàn)有技術中,中能化工的煤氣爐灰倉油缸專用,灰倉油缸用于出排渣閥的控制元件,每4小時開啟一次,且有專人負責在下部接渣,當控制元器件或工人誤操作而打開排渣閥是異常危險的事故,很容易造成火災事故,而出現(xiàn)不正常打開的主要原因有:①油壓系統(tǒng)故障,漏油,斷油;②電磁系統(tǒng)故障,各類電磁閥故障;③微機操作系統(tǒng)故障;④操作人員操作失誤。
二、制定對策及實施
中能化工克服上述現(xiàn)有技術的不足,要解決的技術問題是克服現(xiàn)有的缺陷,提供一種安全限位裝置,結構簡單、成本低、可靠性高的優(yōu)點,且不影響煤氣爐的正常運行,同時,避免控制元器件或工人誤操作而打開排渣閥時發(fā)生事故,防止造成火災事故,可以有效解決背景技術中的問題。
為實現(xiàn)上述目的,提供如下技術方案:一種安全限位裝置,包括螺紋孔板、立管、固定座,所述螺紋孔板為半圓環(huán)形結構,所述螺紋孔板上陣列均勻分布有螺紋孔,所述螺紋孔板上的螺紋孔與鎖緊螺栓通過螺紋連接,所述鎖緊螺栓的頂端頂接在液壓缸的缸蓋上,所述液壓缸的內(nèi)部側面滑動連接有活塞桿,所述螺紋孔板的底側設有立管,所述立管為半圓管形結構,所述立管的底端設有墊板,所述墊板固定在固定座的上表面,所述固定座的截面為C形結構,所述固定座內(nèi)部側面與排渣閥連桿鉸接,所述排渣閥連桿的側面與活塞桿鉸接。
作為一種優(yōu)選技術方案,所述立管與活塞桿具有共同的中心線,且立管罩在活塞桿的外側。
作為一種優(yōu)選技術方案,所述墊板上設有半圓形缺口。
三、與現(xiàn)有技術相比,有益效果
本安全限位裝置,松開鎖緊螺栓,活塞桿沿固定座旋轉,帶動排渣閥連桿轉動,從而打開煤氣爐的排渣閥,不影響煤氣爐的正常運行,當不需要進行卸灰時,鎖緊螺栓頂緊液壓缸的下缸蓋,當運行人員誤操作或其他故障,打開液壓缸的進油閥時,由于立管的兩側與活塞桿的中心線、固定座的鉸接孔對齊,鎖緊螺栓處于鎖緊狀態(tài),液壓缸的活塞桿無法收縮,從而起到安全限位的作用。
四、附圖說明
圖1為結構示意圖;
圖2為中立管和固定座的連接示意圖;
圖3為螺紋孔板的結構示意圖。
圖中:1液壓缸、2鎖緊螺栓、3螺紋孔板、4立管、5墊板、6固定座、7活塞桿、8排渣閥連桿。
五、具體實施方式
下面將結合實施例中的附圖,對本實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是一部分實施例,而不是全部的實施例。
請參閱圖1-3一種安全限位裝置,包括螺紋孔板3、立管4、固定座6,螺紋孔板3為半圓環(huán)形結構,螺紋孔板3上陣列均勻分布有螺紋孔,螺紋孔板3上的螺紋孔與鎖緊螺栓2通過螺紋連接,可以鎖緊螺紋孔板3,鎖緊螺栓2的頂端頂接在液壓缸1的缸蓋上,液壓缸1的內(nèi)部側面滑動連接有活塞桿7,螺紋孔板3的底側設有立管4,立管4為半圓管形結構,立管4的兩側與活塞桿7的中心線、固定座6的鉸接孔對齊,鎖緊螺栓2處于鎖緊狀態(tài),液壓缸1的活塞桿7無法收縮,從而起到安全限位的作用,立管4的底端設有墊板5,墊板5固定在固定座6的上表面,固定座6的截面為C形結構,固定座6內(nèi)部側面與排渣閥連桿8鉸接,排渣閥連桿8的側面與活塞桿7鉸接,活塞桿7沿固定座6旋轉,帶動排渣閥連桿8轉動,從而打開煤氣爐的排渣閥,不影響煤氣爐的正常運行,立管4與活塞桿7具有共同的中心線,且立管4罩在活塞桿7的外側,可以對活塞桿7進行保護,防止活塞桿7的損壞,增加使用壽命,墊板5上設有半圓形缺口,便于對活塞桿7進行定位。
在使用時:當煤氣爐需要打開排渣閥時松開鎖緊螺栓2,活塞桿7沿固定座6旋轉,帶動排渣閥連桿8轉動,從而打開煤氣爐的排渣閥,不影響煤氣爐的正常運行,當不需要進行卸灰時,鎖緊螺栓2頂緊液壓缸1的下缸蓋,當運行人員誤操作或其他故障,打開液壓缸1的進油閥時,由于立管4的兩側與活塞桿7的中心線、固定座6的鉸接孔對齊,鎖緊螺栓2處于鎖緊狀態(tài),液壓缸1的活塞桿7無法收縮,從而起到安全限位的作用。
本安全定位裝置結構簡單、成本低、可靠性高的優(yōu)點,且不影響煤氣爐的正常運行,同時,避免控制元器件或工人誤操作而打開排渣閥時發(fā)生事故,防止造成火災事故。