馬仲麟 熊至宜 李 濤 張 維
(1.中國石油大學(xué)(北京)機(jī)械與儲(chǔ)運(yùn)工程學(xué)院; 2.過程流體過濾與分離技術(shù)北京市重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室;3.長(zhǎng)慶油田分公司北京辦事處; 4.山東省特種設(shè)備檢驗(yàn)研究院有限公司)
由于海洋平臺(tái)所處環(huán)境十分惡劣,長(zhǎng)期處于日曬且溫度較高的環(huán)境中,平臺(tái)面積有限,設(shè)備布置緊湊[1]。如果通風(fēng)散熱方式布置不恰當(dāng),易出現(xiàn)高溫區(qū)域面積增大、散熱困難的現(xiàn)象,若機(jī)房?jī)?nèi)溫度過高會(huì)使發(fā)電機(jī)組高溫報(bào)警而停機(jī)[2]。 因此,需要設(shè)計(jì)合理的平臺(tái)通風(fēng)形式。
國內(nèi)對(duì)于大型設(shè)備通風(fēng)散熱系統(tǒng)的研究有很多, 杜亮等采用CFD 技術(shù)對(duì)風(fēng)力發(fā)電機(jī)散熱進(jìn)行了分析,獲取了其溫度場(chǎng)和流速分布,并對(duì)原有散熱系統(tǒng)進(jìn)行改進(jìn),降低了機(jī)艙溫度[3]。 陳明等對(duì)風(fēng)電塔筒底部空間的散熱進(jìn)行研究,通過加裝軸流風(fēng)機(jī)進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)換熱, 使溫度達(dá)到了電氣部件正常工作的要求[4]。邊茜茜對(duì)變電站進(jìn)行了研究, 提出了解決室內(nèi)通風(fēng)散熱的常用方案[5]。楊風(fēng)允等對(duì)海上平臺(tái)發(fā)電機(jī)組散熱系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)值模擬, 得到其溫度場(chǎng)和高溫區(qū)域分布,針對(duì)問題改進(jìn)通風(fēng)方案,獲得了良好的通風(fēng)散熱效果[6]。顧登峰對(duì)地下車庫的送風(fēng)口和排風(fēng)口進(jìn)行調(diào)整, 發(fā)現(xiàn)對(duì)通風(fēng)散熱系統(tǒng)也有很大影響[7]。 佟海利等對(duì)室內(nèi)通風(fēng)散熱能力進(jìn)行了研究, 研究了室內(nèi)變壓器散熱能力不良的原因[8]。國外也有針對(duì)房間內(nèi)通風(fēng)散熱系統(tǒng)的研究,Romanova T M 等通過對(duì)某電廠汽輪機(jī)房?jī)?nèi)通風(fēng)情況進(jìn)行測(cè)試,研究了廠房?jī)?nèi)溫度分布的均勻性[9]。Nielsen P V 首次應(yīng)用軟件模擬湍流k-ε 模型研究室內(nèi)空氣流動(dòng),為研究湍流奠定基礎(chǔ)[10]。Li K 和The S L 采用低雷諾數(shù)湍流模型討論熱壓作用下的通風(fēng)問題, 研究通風(fēng)效果與開窗高度、熱源強(qiáng)度的關(guān)系[11]。
目前,對(duì)于海洋平臺(tái)發(fā)電機(jī)組通風(fēng)散熱系統(tǒng)的研究還比較少,對(duì)于該系統(tǒng)的氣體流場(chǎng)、溫度場(chǎng)的研究還不足。 因此,筆者針對(duì)海洋平臺(tái)發(fā)電機(jī)組機(jī)房建立模型,借助數(shù)值模擬的方法,對(duì)機(jī)房?jī)?nèi)氣流和溫度的分布進(jìn)行模擬研究,通過改變送風(fēng)方式分析兩者的變化,以獲得較好的通風(fēng)方案。
海洋平臺(tái)發(fā)電機(jī)組機(jī)房?jī)?nèi)共有4 臺(tái)發(fā)電機(jī)組(三用一備),機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備布設(shè)如圖1 所示。 發(fā)電機(jī)組的散熱元件為發(fā)動(dòng)機(jī)和電機(jī),發(fā)動(dòng)機(jī)單臺(tái)散熱量209kW,電機(jī)散熱量113kW,排風(fēng)口通風(fēng)量118 300kg/h。
圖1 機(jī)房?jī)?nèi)設(shè)備布設(shè)示意圖
原通風(fēng)方案進(jìn)風(fēng)口為45°向下送風(fēng), 共有4個(gè)進(jìn)風(fēng)口布置在機(jī)組前方屋頂,4 個(gè)排風(fēng)口設(shè)置在機(jī)組后方屋頂。 在原方案的基礎(chǔ)上, 提出了3個(gè)改進(jìn)方案:方案一為上部多風(fēng)口送風(fēng),在每臺(tái)發(fā)電機(jī)組上方安裝兩個(gè)風(fēng)道, 在每個(gè)風(fēng)道上開5個(gè)風(fēng)口,向下送風(fēng);方案二為上部送風(fēng),4 個(gè)風(fēng)口安裝在機(jī)組正上方屋頂,每個(gè)風(fēng)口由兩個(gè)風(fēng)道送風(fēng),送風(fēng)口向內(nèi)45°,給發(fā)電機(jī)組連接處送風(fēng);方案三為底部正向送風(fēng),共設(shè)5 個(gè)風(fēng)道,安裝在機(jī)組前方靠近墻體的屋頂上,將風(fēng)道向下延長(zhǎng)至與機(jī)組高度相同位置,平吹送風(fēng)。3 個(gè)改進(jìn)方案只調(diào)整風(fēng)道,不改變通風(fēng)量。
通過文獻(xiàn)研究對(duì)比, 筆者選用SST k-ω 湍流模型, 既可以應(yīng)用在低雷諾數(shù)的湍流模型, 又可以應(yīng)用在遠(yuǎn)離壁面的地方即邊界層以外的區(qū)域,這在涉及逆壓梯度的流動(dòng)分離問題中具有明顯優(yōu)勢(shì),有更高的精度和可信度[12,13]。
根據(jù)熱力設(shè)備的表面積和表面?zhèn)鳠嵯禂?shù),通過傳熱學(xué)中關(guān)于對(duì)流散熱量的計(jì)算方法進(jìn)行求解得到溫差。 進(jìn)風(fēng)口空氣溫度為外界環(huán)境溫度,排風(fēng)口設(shè)置為壓力出口,與大氣壓連接;熱源表面和墻壁設(shè)為無滑移壁面定溫邊界條件。
圖2 為機(jī)房縱切面氣體流場(chǎng)分布云圖。 由圖2 可看出:原方案中電機(jī)周圍氣體流速很小,在機(jī)組前方和后方也有一大片區(qū)域流速很小,這表明機(jī)房?jī)?nèi)氣體流通性很差,氣流分布不均勻,不能很好地將熱量帶出機(jī)房;方案一中靠近墻壁和地面附近的氣體流速分布不均勻,氣流可能會(huì)在這些區(qū)域停滯,氣體流通性較差;方案二中機(jī)組周圍的氣流速度較大,但是在機(jī)組后方氣流速度較小, 導(dǎo)致高溫氣體堆積在機(jī)組后方無法排出;方案三中機(jī)組周圍氣流分布較均勻,表示氣體流通性較好,湍流分布均勻,利于高溫氣體排出。
圖2 機(jī)房縱切面氣體流場(chǎng)分布云圖
對(duì)比以上氣流分布云圖,可以看出,方案三的氣體流場(chǎng)分布均勻、流通性較好,可以形成適宜的工作溫度環(huán)境。
圖3 為機(jī)房縱切面溫度分布云圖。 由圖3 可看出:原方案中,機(jī)房?jī)?nèi)整體溫度較高,尤其在發(fā)電機(jī)組兩側(cè)和后方的高溫面積較為集中,降溫效果差; 方案一中發(fā)電機(jī)組兩側(cè)的高溫面積減小,且整體降溫效果有所改善,但在靠近墻壁和地面的區(qū)域溫度較高;方案二中雖然發(fā)電機(jī)組兩側(cè)的溫度明顯降低,但在發(fā)電機(jī)組前方有大面積高溫區(qū)域;方案三中發(fā)電機(jī)組前方的溫度基本與外界環(huán)境溫度相同,高溫區(qū)域面積較小且集中在發(fā)電機(jī)組兩側(cè),機(jī)房?jī)?nèi)整體溫度明顯降低,降溫效果有明顯改善。
圖3 機(jī)房縱切面溫度分布云圖
另外,平均溫度可以直觀地看出機(jī)房?jī)?nèi)通風(fēng)散熱的效果。 4 種送風(fēng)方式下機(jī)房?jī)?nèi)的平均溫度見表1。
表1 不同送風(fēng)方案機(jī)房?jī)?nèi)平均溫度 K
由表1 可知,原方案平均溫度最高,方案一和方案二平均溫度次之, 方案三平均溫度最低,即方案三的降溫效果顯著。
圖4 4 種方案的機(jī)房高溫區(qū)域面積對(duì)比
圖4 所示的是4 種送風(fēng)方式的高溫區(qū)域面積。 由圖4 可看出:原方案的高溫區(qū)域面積較大,大部分高溫區(qū)域分布在機(jī)房邊緣、頂部和地面周圍,主要原因是該送風(fēng)方式?jīng)]有在機(jī)房?jī)?nèi)形成很好的空氣流動(dòng), 無法有效地將高溫氣體排出;方案一在發(fā)電機(jī)組周圍降溫效果明顯,但在靠近墻體和地面附近仍然存在小范圍的高溫區(qū)域,主要原因是上部送風(fēng)形成的湍流大多分布在發(fā)電機(jī)組頂部,墻體和地面附近氣體流速很小導(dǎo)致高溫區(qū)域存在;方案二有效降低了發(fā)電機(jī)組兩側(cè)的溫度, 但在發(fā)電機(jī)組后方仍有大面積的高溫區(qū)域,致使機(jī)房?jī)?nèi)平均溫度過高,主要原因是整個(gè)房間的湍流程度不夠,在發(fā)電機(jī)組后方氣流形成“窩風(fēng)”現(xiàn)象,高溫氣流無法排出機(jī)房;方案三在機(jī)房?jī)?nèi)形成了很充分的湍流分布, 氣體流通性較好,使大多高溫氣體排出,致使機(jī)房?jī)?nèi)平均溫度最低且高溫區(qū)域面積最小。
原方案由于沒有形成良好的氣體流通性,在發(fā)電機(jī)組附近空氣流速較慢,導(dǎo)致熱量無法排出機(jī)房,平均溫度較高,室內(nèi)高溫區(qū)域面積最大,通風(fēng)散熱效果最差。 筆者提出的改進(jìn)方案一、二的氣體流通性不佳,湍流分布不均勻,而方案三在機(jī)房?jī)?nèi)形成了很充分的湍流分布,氣體流通性較好,可促使機(jī)房?jī)?nèi)的高溫氣體排出,平均溫度最低,室內(nèi)高溫區(qū)域面積最小,通風(fēng)散熱效果最好且實(shí)施成本較低,故為最佳通風(fēng)方案。