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地下室多為局部滲漏水,占地面積較小,但影響很大。為了更好地解決滲漏水問題,必須對(duì)滲漏水形式有所了解,具體如表1 所示。
(1)混凝土原材料質(zhì)量不合格
混凝土原材料拌和前,未做清洗,直接混合使用。按照現(xiàn)行規(guī)范要求,混凝土拌和前,需嚴(yán)控粗骨料、細(xì)骨料的泥沙含量,若清理不當(dāng)或未清理,那么,攪拌時(shí)很可能連同樹根等雜物一起攪拌,且含泥量過大,這些都會(huì)嚴(yán)重影響混凝土的密實(shí)度。
(2)混合料配合比不合理
在混凝土混合料配合比方面,很多地區(qū)并沒有嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范要求相關(guān)操作內(nèi)容,而是依照以往經(jīng)驗(yàn)習(xí)慣進(jìn)行配置,未經(jīng)計(jì)算的情況下,混合料極易出現(xiàn)混合不均勻、配比不正確等問題,難以保證混合料的應(yīng)用質(zhì)量。
(3)地質(zhì)勘查不到位
地質(zhì)勘查是施工前的必備工作,通過地質(zhì)勘查可以了解地質(zhì)土層、地下水文等情況,為施工方案制定提供可靠的依據(jù)。若施工前,未進(jìn)行合理、有效的地質(zhì)勘查工作,后期將引發(fā)很多施工質(zhì)量問題,尤其是很多地方會(huì)出現(xiàn)不平整情況,從而產(chǎn)生變形、開裂問題。
(4)細(xì)部構(gòu)造需加強(qiáng)
針對(duì)混凝土防水功能,若沒有一個(gè)合理的把控,過分理想化,認(rèn)為混凝土防水效果很好,無(wú)法準(zhǔn)確估測(cè),極易出現(xiàn)設(shè)計(jì)不合理等問題。
(5)混凝土結(jié)構(gòu)不嚴(yán)密
混凝土混合不均勻,將會(huì)嚴(yán)重影響混凝土質(zhì)量,造成混凝土結(jié)構(gòu)不嚴(yán)密,進(jìn)而出現(xiàn)滲漏水情況。或者排水系統(tǒng)設(shè)計(jì)不當(dāng),有大量水分滲入,產(chǎn)生很多孔隙、孔洞,同樣也會(huì)引發(fā)滲漏水問題。
某高層建筑位于城市西側(cè),施工場(chǎng)地附近有一城市河流,兩者相距30m 左右,是人們休閑漫步的場(chǎng)所。本項(xiàng)目共設(shè)2 層地下室,地下室截面尺寸為100×80m,-13.00m為基坑最低標(biāo)高。地下室1 層層高6m,為地下停車場(chǎng);地下室2 層為設(shè)備層,主要放置管線機(jī)電設(shè)備。由于本工程與河流距離過近,地下水位較高,水頭壓力偏大。此外,由于本項(xiàng)目地下室墊層和承臺(tái)磚模完成時(shí)間恰逢雨季,水位上漲,底板反向水頭壓力也隨之增加。在柔性防水層施工過程中發(fā)現(xiàn),多處墊層開裂,且有水從裂縫流出,裂縫發(fā)展迅速。為減少涌水量,需加大抽水量,在此環(huán)節(jié)出現(xiàn)局部坍塌現(xiàn)象,需重新進(jìn)行大面積墊層施工,增加了施工難度。加之正值雨季,施工難以快速開工,工期緊張,必須采取合理措施,有效處理滲漏水問題。
若不解決地下室防水層問題,很難及時(shí)開工,將會(huì)影響工期,為此,決定使用背水面防水施工方案,即先進(jìn)行地下室底板澆筑,再加固一層底板。該防水方案的優(yōu)點(diǎn)如表2 所示。
表1 滲漏水形式
表2 背水面防水方案優(yōu)點(diǎn)
在該防水施工方案中,防水材料選擇至關(guān)重要。在迎水面或背水面設(shè)置柔性防水材料,材料的工作狀態(tài)、性能均會(huì)發(fā)生很大變化。例如,防水層設(shè)于迎水面,并不看重其抗拉強(qiáng)度、粘合強(qiáng)度、延伸率等技術(shù)指標(biāo),特別是用于底板防水。在地下室背水面防水施工中,不管是采用防水卷材,抑或是采用防水涂料,防水材料和基層材料性質(zhì)存在很大區(qū)別,相容性不足,均無(wú)法有效粘固到基層。據(jù)相關(guān)研究表明,防水卷材和基層粘結(jié)面粘結(jié)比例僅為70%~80%左右,而剩余部分多為空粘。這種情況下,在粘結(jié)薄弱部位很容易有水滲入,或出現(xiàn)水泡,在水壓作用下,水泡越鼓越大,在地下室防水施工中這種現(xiàn)象極為常見。為避免此類現(xiàn)象發(fā)生,往往需要將鋼筋混凝土設(shè)于底板處,厚度多為15~20cm,從而壓住防水層,避免水泡產(chǎn)生。
聚合物高性能改性水泥防水砂漿具有抗壓強(qiáng)度大、粘合性好等優(yōu)勢(shì),在地下室防水施工中可以起到良好的防滲水效果。其特點(diǎn)如表3 所示。
除上述特點(diǎn)以外,聚合物高性能改性水泥防水砂漿在施工應(yīng)用中,一旦發(fā)生老化失效、損壞等情況,可及時(shí)更換,維修方便?;诮?jīng)濟(jì)性原則,對(duì)市場(chǎng)上常用的三種剛韌性防水材料進(jìn)行了對(duì)比分析,具體如下:
1. LB-7 氯丁膠乳水泥砂漿,抗壓強(qiáng)度≥25MPa,粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5 MPa,抗折強(qiáng)度≥7.0MPa,透水壓力比≥300,吸水率≤4%。
2. LB-21 環(huán)氧乳液水泥砂漿,抗壓強(qiáng)度≥30MPa,粘結(jié)強(qiáng)度≥3.5 MPa,抗折強(qiáng)度≥8.0MPa,透水壓力比≥300,吸水率≤7%。
3. LB-71 維尼龍聚合物防水砂漿,抗壓強(qiáng)度≥20MPa,粘結(jié)強(qiáng)度≥1.5 MPa,抗折強(qiáng)度≥7.0MPa,透水壓力比≥300,吸水率≤7.5%。
通過3 種材料各種特性分析,結(jié)合本工程實(shí)際情況,決定采用LB-21 環(huán)氧乳液水泥砂漿。按照從下到上順序,防水方案為素土夯實(shí)+150mm 厚C15 混凝土墊層+300mm鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)自防水(防滲等級(jí)P10)+20mm 厚LB-21 環(huán)氧乳液水泥砂漿+細(xì)石混凝土保護(hù)層。
表3 聚合物高性能改性水泥防水砂漿特點(diǎn)
施工前,需提前將表面雜物清理干凈,如污漬等。若表面已老化、開裂,需先清理干凈基層,待確保基部表面光滑、干凈等情況,才能保證粘結(jié)效果。一旦存在粉塵、雜質(zhì),將會(huì)嚴(yán)重影響基層和砂漿材料的粘結(jié)性,針對(duì)這種情況,可采用高壓水沖洗,保證基層表面清潔無(wú)雜質(zhì)。
按照配合比依次摻加不同原材料,合理控制含水率?;旌狭喜灰朔胖脮r(shí)間太久,隨拌隨用,放置時(shí)間過長(zhǎng),極易出現(xiàn)材料硬結(jié),遇到這種情況,不得加水再次利用。
采用人工方式進(jìn)行砂漿抹面,速度快、方便,施工時(shí),需朝著一個(gè)方向進(jìn)行均勻涂刷,操作一次性完成,保證墻面光滑,隨后進(jìn)行壓光處理。
綜上所述,隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的迅速發(fā)展,城市化進(jìn)程不斷加快,城市人多地少矛盾愈演愈烈。為緩解此矛盾,建筑物逐步向高層化、大型化發(fā)展。樓層越高,危險(xiǎn)系數(shù)越大,合理利用地下室空間可以有效克服該問題。地下室是整個(gè)建筑物的基礎(chǔ)部分,可以起到節(jié)約空間、增加安全系數(shù)等作用。然而,在長(zhǎng)期實(shí)踐中發(fā)現(xiàn),地下室滲漏水現(xiàn)象極為突出,已經(jīng)成為影響建筑物使用壽命的不利因素。一般來(lái)講,地下室多為局部漏水,影響因素很多,如材料質(zhì)量不過關(guān)、配合比不合理、地質(zhì)勘察不到位、細(xì)部構(gòu)造問題等等。為減少及控制地下室滲漏水,必須根據(jù)工程實(shí)際情況,采取切實(shí)可行的防水施工措施,提高施工整體質(zhì)量。