金田銅業(yè)：主業(yè)升級引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展智能制造加快生產(chǎn)轉(zhuǎn)型

致遠

8月17日晚間，金田銅業(yè)發(fā)布2020年半年度報告稱，公司上半年實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入176.25億元，同比增加4.64%;實現(xiàn)歸屬于上市公司股東的凈利潤2.47億元，同比增長12.31%。其中銅及銅合金材料總產(chǎn)量達到57.94萬噸，同比增長15.67%，創(chuàng)歷史新高;磁性材料實現(xiàn)主營業(yè)務(wù)收入2.48億元，同比增長0.60%。金田銅業(yè)表示，公司努力克服新冠疫情的不利影響，以最快速度實現(xiàn)復(fù)工復(fù)產(chǎn)，積極落實戰(zhàn)略發(fā)展規(guī)劃，各項重大建設(shè)項目有序推進，在戰(zhàn)略規(guī)劃、市場拓展、研發(fā)創(chuàng)新等方面均取得顯著成績，業(yè)績持續(xù)穩(wěn)定增長。

銅加工龍頭企業(yè)進一步提升產(chǎn)能

經(jīng)過三十多年的發(fā)展，金田銅業(yè)已成為集研、產(chǎn)、銷于一體的，國內(nèi)產(chǎn)業(yè)鏈最完整、品類最多、規(guī)模最大的銅加工行業(yè)龍頭企業(yè)，能夠滿足客戶對棒、管、板帶和線材等多個類別的銅加工產(chǎn)品一站式采購需求。2019年，公司銅加工材總產(chǎn)量達到103萬噸。根據(jù)中國有色金屬工業(yè)協(xié)會統(tǒng)計，2016-2019年公司銅材產(chǎn)量位居全國同行業(yè)第一名。同時，公司積極拓展稀土永磁材料的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售業(yè)務(wù)，著力打造以“銅合金材料+磁性材料”雙輪驅(qū)動的發(fā)展模式，致力于成為銅及銅合金材料和磁性材料的綜合供應(yīng)商和一體化解決方案的供應(yīng)商。

公司具備深厚的技術(shù)儲備和領(lǐng)先的研發(fā)實力，是銅加工行業(yè)的主要產(chǎn)品標準制定者之一。公司引入IPD創(chuàng)新研發(fā)管理體系，以市場為導(dǎo)向，以客戶為中心，進一步規(guī)范研發(fā)管理流程，提高研發(fā)效率。公司在日本設(shè)立海外研發(fā)中心，緊貼市場，實施靶向開發(fā);建立院士工作站，引進烏克蘭國家科學(xué)院院士開展高端銅合金新材料研發(fā)，將行業(yè)前沿課題轉(zhuǎn)化為科研成果，并實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。公司主持、參與國家/行業(yè)標準制定31項，擁有授權(quán)發(fā)明專利107項。上半年，公司加快推進重點戰(zhàn)略項目建設(shè)和產(chǎn)業(yè)布局步伐，持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提升高端銅及銅合金新材料的研發(fā)與生產(chǎn)能力，為公司產(chǎn)品轉(zhuǎn)型升級和戰(zhàn)略發(fā)展提供了有力的支撐。公司“年產(chǎn)4萬噸高精度銅合金帶材項目”“年產(chǎn)35萬噸高導(dǎo)高韌銅線項目”預(yù)計2020年下半年投產(chǎn);“年產(chǎn)5萬噸高強高導(dǎo)銅合金棒線項目”“年產(chǎn)8萬噸熱軋銅帶項目”預(yù)計2021年底正式投產(chǎn)。

產(chǎn)品銷量持續(xù)增長精益管理高效運轉(zhuǎn)

今年以來，新冠疫情加速了銅加工行業(yè)集中度的提升，淘汰了一批生產(chǎn)成本較高的小型企業(yè)，訂單不斷向金田銅業(yè)這樣的龍頭企業(yè)集中。目前銅加工費的水平處于歷史較低位，行業(yè)集中度的不斷提升可以加強龍頭企業(yè)的議價能力，有助于提升行業(yè)毛利率水平。公司以客戶為中心積極開展創(chuàng)新服務(wù)模式，先后成立5G、新能源汽車和特高壓等產(chǎn)業(yè)鏈的客戶開發(fā)專項項目組，圍繞客戶需求，不斷提升公司產(chǎn)品服務(wù)競爭力。在5G、新能源汽車、特高壓等產(chǎn)業(yè)取得較好的銷售增長，應(yīng)用于5G領(lǐng)域的產(chǎn)品銷量同比增長284%;應(yīng)用于特高壓領(lǐng)域的產(chǎn)品銷量同比增長160%;應(yīng)用于新能源汽車領(lǐng)域的產(chǎn)品銷量同比增長69%;應(yīng)用于大數(shù)據(jù)中心領(lǐng)域的產(chǎn)品銷量同比增長74%。目前看，金田銅業(yè)ROE處于業(yè)內(nèi)較高水平，且仍有上升空間。公司具備卓越的營運資金管理能力。應(yīng)收賬款方面，公司嚴格控制應(yīng)收賬款余額與賬齡，通過制度、流程以及信息系統(tǒng)的融合提升運營效率，使得應(yīng)收賬款周轉(zhuǎn)率明顯高于同行業(yè)其他企業(yè)，“高周轉(zhuǎn)”的應(yīng)收賬款模式減少了流動資金的占用。存貨方面，公司積極推進精益生產(chǎn)，通過科學(xué)的庫存管理，確保正常生產(chǎn)經(jīng)營前提下的低庫存運營。報告期內(nèi)，公司存貨周轉(zhuǎn)率明顯高于同行，領(lǐng)先的存貨管理能力減少了公司流動資金的占用。

公司大力推進精細化管理，在生產(chǎn)組織、品質(zhì)管控、設(shè)備管理等環(huán)節(jié)導(dǎo)入精益理念，實現(xiàn)降本增效。公司多次與全球知名咨詢公司合作，探討整體性IT規(guī)劃方案，先后完成ERP、CRM、MES、WMS、SRM、SCADA等系統(tǒng)的建設(shè)與應(yīng)用，橫向?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)供銷財務(wù)一體化、數(shù)字化管理，縱向打通設(shè)備數(shù)據(jù)采集，為生產(chǎn)經(jīng)營大數(shù)據(jù)提供分析基礎(chǔ)，以數(shù)字化驅(qū)動精益管理，進而提升企業(yè)競爭軟實力。

未來，金田銅業(yè)將繼續(xù)立足產(chǎn)品創(chuàng)新和智能制造，不斷鞏固和加強銅加工龍頭的行業(yè)地位，堅持走“規(guī)?；⑵脚_化、智能化、國際化、綠色化”的發(fā)展道路，不斷創(chuàng)新發(fā)展模式、持續(xù)優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、加大科技創(chuàng)新力度、加快轉(zhuǎn)型升級步伐，致力于發(fā)展成為技術(shù)一流、裝備一流、管理一流、人才一流的世界級銅加工企業(yè)。