張津裕
(南煤集團(tuán)南莊分公司, 山西 陽泉 045000)
目前,關(guān)于煤礦工作面巷道支護(hù)方面的研究非常多[1-2]。但是關(guān)于出現(xiàn)突水涌水后的支護(hù)補(bǔ)強(qiáng)相關(guān)技術(shù)卻鮮有資料可查[3-4]。因此,為了提升突水涌水防治效果,確保煤礦工作面的安全,有必要對(duì)工作面巷道出現(xiàn)突水涌水后的支護(hù)補(bǔ)強(qiáng)技術(shù)進(jìn)行分析和研究[5-6]。本文對(duì)某煤礦掘進(jìn)工作面巷道支護(hù)方案存在的缺陷導(dǎo)致的突水問題進(jìn)行了研究,在原有巷道支護(hù)方案的基礎(chǔ)上對(duì)其進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理,為煤礦安全提供了堅(jiān)實(shí)的保障。
某煤礦煤層的埋深在290~324 m 范圍內(nèi),平均埋深為300 m 左右。掘進(jìn)工作面厚度范圍為2.34~3.89 m,平均煤層厚度為3.21 m,整個(gè)煤層傾角不超過1°。掘進(jìn)工作面巷道斷面形狀為矩形,其寬度和高度分別為5 m 和3.5 m,整個(gè)掘進(jìn)巷道的斷面面積為17.5 m2。巷道圍巖的黏聚力和內(nèi)摩擦角分為2 MPa 和4°。
原掘進(jìn)工作面巷道支護(hù)采用的是錨桿支護(hù)方案。其中頂板采用的錨桿為左旋螺紋鋼錨桿,直徑和長度分別為20 mm 和2.2 m,錨桿之間的間距以及排距均為0.8 m,與兩側(cè)幫部位置接近的錨桿與巷道中垂線成20°角進(jìn)行安裝。開采幫采用的錨桿為玻璃鋼錨桿,錨桿規(guī)格以及間距、排距與頂板完全相同,配合使用樹脂網(wǎng)。對(duì)于非開采幫,錨桿采用的是螺紋鋼錨桿,其直徑和長度分別為20 mm 和2.2 m。兩幫靠近頂板的錨桿同垂線成20°角進(jìn)行安裝,靠近底板的錨桿與水平線成10°角進(jìn)行安裝。其他頂板和兩幫的錨桿全部進(jìn)行垂直安裝。使用鋼絲網(wǎng)片,使用的錨索規(guī)格尺寸為直徑15.3 mm,長度7.3 m。
原巷道支護(hù)方案由于不滿足實(shí)際使用需要,導(dǎo)致工作面巷道出現(xiàn)了突水問題。必須對(duì)煤礦巷道支護(hù)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理,避免突水對(duì)工作面巷道掘進(jìn)過程造成不利影響,影響采煤效率?;谝延械睦碚摮晒约肮こ虒?shí)踐經(jīng)驗(yàn),重新設(shè)計(jì)研究了補(bǔ)強(qiáng)巷道支護(hù)方案。如圖1 所示為優(yōu)化后的掘進(jìn)工作面巷道支護(hù)斷面圖。需要說明的是,圖中黑色部分為原支護(hù)方案,灰色部分為補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)。
圖1 優(yōu)化后的掘進(jìn)工作面巷道支護(hù)斷面圖(單位:mm)
在原有支護(hù)方案的基礎(chǔ)上,在頂板每排多增加設(shè)置2 根錨桿,錨桿使用的是左旋螺紋鋼錨桿,直徑和長度分別為20 mm 和2.4 m。增加設(shè)置的錨桿間距和排距分別為3 m 和1 m,安裝時(shí)施加50 kN 的預(yù)緊力。兩幫部位同樣每排增加設(shè)置2 根錨桿,直徑和長度分別為20 mm 和2.4 m,錨桿間距和排距分別為2 m和1 m,安裝時(shí)施加20 kN 的預(yù)緊力。在巷道中線位置增加設(shè)置1 根錨索,錨索為鋼絞繩,直徑和長度分別為15.24 mm 和7.6 m,錨固長度1.8 m。沿著巷道方向,增加設(shè)置的錨索排距為3 m,安裝時(shí)施加120 kN 的預(yù)緊力。
為了驗(yàn)證本文設(shè)計(jì)的補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)方案的實(shí)際效果,利用FLAC3D 數(shù)值模擬軟件對(duì)該方案進(jìn)行了模擬分析。另外,為了與原巷道支護(hù)方案進(jìn)行對(duì)比,同時(shí)模擬分析了原巷道支護(hù)方案的情況。利用軟件建立好有限元模型后進(jìn)行計(jì)算分析,然后對(duì)模擬結(jié)果進(jìn)行提取。主要研究對(duì)比在2 種巷道支護(hù)方案作用下,巷道圍巖在垂直方向和水平方向上的位移變形情況。如圖2 所示為補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)方案圍巖在水平和垂直方向上的變形情況。
圖2 補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)方案圍巖在水平和垂直方向上的變形(m)情況
從圖2 中可以看出,在巷道補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)方案作用下,圍巖在水平方向上的變形最大值為4.15 mm,而原支護(hù)方案對(duì)應(yīng)的數(shù)值為5.36 mm。對(duì)比兩種情況可以發(fā)現(xiàn),補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)方案能夠更好地控制圍巖在水平方向上的變形。在垂直方向上,在巷道補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)方案的作用下,巷道變形最大值為17.73 mm,而原支護(hù)方案對(duì)應(yīng)的數(shù)值為19.92 mm。補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)方案同樣能在一定程度上縮小圍巖在垂直方向的變形。
基于上述的有限元模擬分析結(jié)果可以看出,對(duì)掘進(jìn)工作面巷道原支護(hù)方案進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理后,巷道圍巖的變形情況得到了一定程度改善。說明提出的補(bǔ)強(qiáng)支護(hù)方案是合理的,能夠應(yīng)用到實(shí)際中,以提升掘進(jìn)工作面巷道的安全性。
掘進(jìn)工作面圍巖出現(xiàn)突水問題,說明圍巖內(nèi)部已經(jīng)出現(xiàn)了一定程度的破壞,裂隙發(fā)育充分使圍巖強(qiáng)度顯著降低,巷道穩(wěn)定性受到嚴(yán)重威脅。因此,有必要采取錨注加固技術(shù)措施對(duì)巷道圍巖進(jìn)行加固處理,以提升巷道圍巖的穩(wěn)定性。
當(dāng)巷道圍巖結(jié)構(gòu)比較松散破碎時(shí),錨桿和錨索受力將會(huì)呈現(xiàn)出顯著的不均勻性,在一定程度上影響錨桿和錨索性能的發(fā)揮。通過錨柱加固技術(shù)能夠有效改善圍巖松散結(jié)構(gòu)特征,提升其整體的凝聚力和強(qiáng)度。錨注加固技術(shù)的強(qiáng)化原理可以從下述的幾個(gè)方面進(jìn)行闡述:
第一,當(dāng)巷道圍巖結(jié)構(gòu)面發(fā)育較完全時(shí),結(jié)構(gòu)面會(huì)影響圍巖強(qiáng)度及其變形情況。結(jié)構(gòu)面剛度和強(qiáng)度一般很低,特別容易發(fā)生相對(duì)滑動(dòng)的問題,使得圍巖整體結(jié)構(gòu)顯著降低,導(dǎo)致巷道出現(xiàn)變形問題。通過錨固注漿處理能夠顯著提升結(jié)構(gòu)面的強(qiáng)度,避免出現(xiàn)相互錯(cuò)位問題,進(jìn)而提升巷道穩(wěn)定性。
第二,進(jìn)行錨注加固施工時(shí),需要利用泵將漿液注入到巷道圍巖內(nèi)部。漿液在泵的壓力作用下,會(huì)沿著巷道圍巖的縫隙進(jìn)行滲透,達(dá)到提升圍巖強(qiáng)度的效果。此外,對(duì)于一些無法充填的縫隙,也能夠進(jìn)行擠壓閉合,這樣能夠降低圍巖的孔隙率,有效阻擋水的滲透。同時(shí)還能夠改善圍巖的應(yīng)力分布狀態(tài),提升強(qiáng)度。
第三,對(duì)于已經(jīng)出現(xiàn)突水或涌水的巷道圍巖,通過錨桿注漿加固技術(shù),能夠?qū)ν凰陀克耐ǖ肋M(jìn)行封堵,避免再次出現(xiàn)突水涌水問題。
1)注漿壓力。注漿壓力是開展錨桿注漿加固施工的重要參數(shù),會(huì)對(duì)施工效果產(chǎn)生決定性影響。影響施工注漿壓力選擇的因素是多方面的,其中最重要的因素就是圍巖性質(zhì)。充分結(jié)合圍巖實(shí)際情況,本方案中最終確定的注漿壓力范圍為2~2.5 MPa。
2)擴(kuò)散半徑。擴(kuò)散半徑指的是從注漿孔注入的漿液能夠擴(kuò)散的距離。擴(kuò)散半徑對(duì)施工效果同樣有非常重要的影響。注漿孔數(shù)量通常是根據(jù)擴(kuò)散半徑大小進(jìn)行選擇的。對(duì)于一般性質(zhì)的圍巖其擴(kuò)散半徑通常為2~3 m。
3)凝固時(shí)間。凝固時(shí)間與漿液自身屬性存在直接關(guān)系??梢韵驖{液中添加化學(xué)試劑以改變漿液凝固時(shí)間。在實(shí)際應(yīng)用中,漿液凝固時(shí)間還會(huì)受到周圍環(huán)境因素的影響,比如溫度的影響。因此,具體凝固時(shí)間需要充分結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況來確定,通常都是在幾小時(shí)左右。
對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)突水問題的掘進(jìn)工作面巷道,在原支護(hù)方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理。主要從兩方面著手開展補(bǔ)強(qiáng)工作。第一,增加設(shè)置錨桿和錨索,提升巷道錨固支護(hù)效果。第二,進(jìn)行錨桿注漿加固處理,向圍巖內(nèi)部注入漿液,提升圍巖自身強(qiáng)度,同時(shí)對(duì)突水縫隙進(jìn)行封堵,避免再次出現(xiàn)突水問題。將上述掘進(jìn)工作面巷道支護(hù)補(bǔ)強(qiáng)方案應(yīng)用到工程實(shí)踐中,取得了非常好的應(yīng)用效果。巷道變形量得到很大程度降低,且在后續(xù)掘進(jìn)施工過程中沒有再出現(xiàn)巷道突水問題。通過對(duì)巷道支護(hù)方案進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)處理,顯著提升了支護(hù)效果,保障了圍巖的穩(wěn)定性。為采煤工作效率的提升奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。