淺談電子鋁箔生產(chǎn)車間的安全因素及防范措施

李玉玲

摘 要 電子鋁箔的生產(chǎn)車間面臨著非常復雜的生產(chǎn)工藝，使用工業(yè)設備也是非常多的，所以我們在整個電子鋁箔生產(chǎn)車間的設計中要考慮到綜合的安全因素。本文主要探討了電子鋁箔生產(chǎn)車間的安全因素分析及防范措施，以供廣大學者和讀者朋友參考。

關鍵詞 電子鋁箔生產(chǎn)車間;安全因素分析;防范措施

引言

在電子鋁箔的具體生產(chǎn)過程中，生產(chǎn)車間面臨著許多的危險因素，使我們不得不重視生產(chǎn)車間的設計，提前做好安全生產(chǎn)的防范。在功能安全標準（IEC 61508和ISO/DIS 26262）中，定義了安全生產(chǎn)法，應該考慮電子鋁箔生產(chǎn)車間采取各種風險因素。筆者結合自身的實踐經(jīng)驗，主要探討了電子鋁箔生產(chǎn)車間的安全因素分析及防范措施。

1 工藝流程及生產(chǎn)設備

從熔鑄車間運來的鑄錠經(jīng)銑面、簡軋、精整等工序來生產(chǎn)電子鋁箔。主要生產(chǎn)設備有：鑄錠銑面機、箔軋機，精整設備、熱處理設備、起重運輸設備。

2 主要生產(chǎn)設施潛在危害因素及防范措施

2.1 電子消防系統(tǒng)

電子消防系統(tǒng)，其包括中央控制電路，該中央控制電路響應于感測到的超溫條件來操作灑水器或其他滅火系統(tǒng)。系統(tǒng)的觸發(fā)溫度是可調(diào)的，并且在感測到的溫度大大低于觸發(fā)溫度之后，控制電路自動復位。控制電路也會觸發(fā)聲音警報，必須手動重置，以確保在保護區(qū)空置時不會忽視火災的發(fā)生。提供可視溫度顯示器，當電路的外部電源丟失且啟動備用電池時，可在省電模式下操作。在受控滅火系統(tǒng)中使用組合閥/噴嘴，該組合閥/噴嘴通常彈簧偏置關閉，并根據(jù)滅火壓力打開。所述閥門/噴嘴包括具有特殊形狀的密封面和偏轉器唇的閥頭，所述偏轉器唇在閥門打開時產(chǎn)生圖案噴射。

2.2 自動火災探測（AFD）

自動火災探測（AFD）和報警系統(tǒng)在過去的幾十年里有了長足的發(fā)展。然而，火災探測的原理仍然非常相似。AFD系統(tǒng)可分為兩種主要類型：常規(guī)和模擬可尋址。常規(guī)系統(tǒng)常規(guī)（或不可尋址）系統(tǒng)是一種將探測器和呼叫點連接在控制和指示設備（通常稱為控制面板）的雙核支路上的系統(tǒng)。這些電纜被布置成探測區(qū)域，覆蓋受保護財產(chǎn)的必要區(qū)域。一旦檢測到報警情況，控制面板將指示報警區(qū)域。單獨的設備識別只能通過搜索區(qū)域區(qū)域來識別設備。報警裝置（通常是電子發(fā)聲器或電鈴）連接在單獨的兩芯防火電纜上，以便在緊急情況下疏散財產(chǎn)，這種系統(tǒng)有時被稱為四線制。

2.3 高溫灼燒及防范措施

加熱爐加熱后的鑄惋溫度在500C左右，熱軋著終軋溫度在300C左右，降軋糊及儲軋卷在每個道次乳制完成時器材溫度在50- 100左右，相關操作人員要穿專門的防熱臒.實驗室試驗已經(jīng)開發(fā)出來，能夠真實地評估服裝材料和服裝的防護性能。選擇試驗條件是為了強調(diào)材料的耐高溫性，其方式與工業(yè)閃火暴露的方式相同。人體組織二度燒傷是衡量材料性能的重要指標。試驗結果與小型實驗室樣本試驗和全尺寸儀器化假人服裝試驗相關，這些結果與工業(yè)經(jīng)驗相關。TPP實驗室試驗被認為有助于評估候選材料的性能，以替代具有已知可接受保護性能的現(xiàn)有材料。當暴露危害的強度已知時，它可用于指定服裝所需的防護等級。此外，這項測試對于開發(fā)新材料和為額外的現(xiàn)場測試特別有用。

2.4 噪聲危害及防護措施

噪聲最大的來源是風機，為避免噪聲污染，可以利用一種基于交流阻抗電磁帶隙（AI-EBG）結構的配電網(wǎng)（PDN）混合信號系統(tǒng)中有效的噪聲隔離和抑制方法。目前，在混合信號系統(tǒng)中，分離面被用來隔離敏感射頻/模擬電路和噪聲數(shù)字電路。然而，由于通過縫隙的電磁耦合，分裂平面僅在低頻時表現(xiàn)出良好的隔離。基于AI-EBG結構的PDN通過抑制幾乎所有可能的電磁模式，在感興趣的頻率范圍內(nèi)提供了良好的隔離（-80db～-100db）。AI-EBG結構已集成到混合信號測試車中，以證明可達到的隔離水平。本文定量分析了人工智能電子束發(fā)生器（AI-EBG）結構對開關噪聲的抑制能力。在被動S參數(shù)測量中，AI-EBG結構提供了大于100dB的隔離，在功能測試中，將帶內(nèi)噪聲抑制至-88dBm的隔離。

2.5 生產(chǎn)中向車間散發(fā)的有毒氣體危害及保護措施

熱冷軋機、餡軋機軋制過程中產(chǎn)生煙氣，我們有必要做好這個方面的防護研究。進行了一系列初步試驗，以確定用于清除火災煙霧和有毒氣體的集體防護系統(tǒng)（CPS）的潛在有效性?；瘜W煙霧被引入一個艙室，該艙室被預熱到400°C（752°F），以模擬火災。然后測量了不同CPS工況下的煙氣遷移和強度。隨后又進行了兩次全面測試，使用了少量的A級/B級可燃物（5磅碎紙板、2.5磅泡沫橡膠和2夸脫船用柴油）。試驗結果表明，CPS對電子鋁箔生產(chǎn)車間的煙氣和有毒氣體的去除是有效的。

2.6 機械傷害及防范措施

熱軋機、冷軋機這些機組設備帶有比較尖銳的機械部分，容易在裸露的部分對人的肢體造成傷害，筆者認為，可以在設備的裸露部位加裝防護罩或設置危險標志。除此以外，在進行比較重的設備運輸?shù)臅r候起重機必須要小心操作。注意聘用具備起重機駕駛資格的人員來就行物品的起重，禁止非專業(yè)的人員來進行物品的起重，而且在使用的過程中必須要拿起警戒線。非專業(yè)的人員禁止靠近這些群里，以免造成機械的傷害。

3 結束語

總的來說，我們在電子鋁箔生產(chǎn)車間的生產(chǎn)中，應該考慮到生產(chǎn)環(huán)節(jié)的安全風險，最大限度的減少風險隱患發(fā)生的可能，提前做好生產(chǎn)車間的安全防范，使得電子鋁箔的在一個安全穩(wěn)定的環(huán)境生產(chǎn)。

參考文獻

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