陳苗苗
(馬鞍山中鑫工程質(zhì)量檢測咨詢有限公司,安徽 馬鞍山 243000)
在21世紀,隨著國內(nèi)土木工程的空前活躍,我國相關(guān)企業(yè)若想要追趕時代的發(fā)展,必須大大改善水資源,鐵路,機場,道路和城市的建筑材料的建設(shè)和使用,并在質(zhì)量和數(shù)量兩方面上加以改善,同時必須考慮到資源和質(zhì)量問題。在此背景下,對機械砂的應(yīng)用進行了高性能混凝土的混合設(shè)計研究也逐漸被提上日程。汞輸送機理砂高性能混凝土和普通鋼砂的制備高性能混凝土在幾個方面有所不同。在高性能混凝土中,使用大砂速來確?;炷恋木鶆蛐院土鲃有圆环蛛x,因此帶入的石粉的含量非常高。比較碎石灰石粉后,水泥-水泥混凝土明顯減少。因此,在使用鋼混凝土制備高性能混凝土和使用機器制造的砂高性能混凝土之間存在明顯的區(qū)別。機砂的改性混凝土水泥材料的高性能劑量設(shè)定為399Kg/m3,以56d強度作為檢驗比,檢驗高性能混凝土機砂的原料比和選擇優(yōu)化。
機制砂在高性能混凝土中的使用受到許多因素的限制,就混凝土的強度,其他組成材料,制備方法和施工條件的變化而言,機制砂的強度也會發(fā)生變化。從統(tǒng)計的角度來看,這意味著即使混凝土強度控制過程的變量是相同的材料,相同的配制比和相同的施工過程,也可以改變混凝土的強度。
在機制砂高性能混凝土生產(chǎn)過程中使用的水泥必須是符合相關(guān)國家標準的水泥類型,例如硅酸鹽水泥,礦渣硅酸鹽水泥,火山灰硅酸鹽水泥,粉煤灰。硅酸鹽水泥。使用不同類型的水泥時,必須確保此類水泥的性能指標符合相關(guān)標準。首先,機加砂高性能混凝土制造過程中使用的水泥通常是普通硅酸鹽的數(shù)量,強度等級通常小于52.5MPa或42.5MPa,具體強度等級的要求應(yīng)根據(jù)項目的實際強度來選擇來其次,從機制砂制成的高性能混凝土中選擇低耗水量的水泥可以有效地降低混凝土的水灰比,提高水泥的強度,從而使混凝土的強度達到更高的標準。最后,對于某些大型混凝土,在制備過程中必須使用低熱量的硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥,以使所制備的混凝土更加致密。首先,水泥的用量是影響機制砂制成的高性能混凝土的強度和致密性的主要因素,需要綜合考慮成本節(jié)約和節(jié)約,同時合理分配水泥的用量。其次,機械制砂高性能混凝土與普通混凝土之間的水泥用量沒有差異。C50和C60高性能混凝土水泥用量應(yīng)控制在450kg/m2以內(nèi),C70和C80高性能混凝土水泥用量應(yīng)控制在500kg/m2以內(nèi)。
在制備用機器制造的高性能混凝土時,應(yīng)按照相關(guān)標準文件《混凝土用水標準》 (JGJ63-2006)的要求進行水消耗。天然砂長期被侵蝕和磨損,表面光滑且圓潤,混凝土的施工性能也相對較好,但是機械加工的砂經(jīng)過機械拋光和造粒,表面粗糙且成型,尺寸各不相同,因此需要調(diào)整堅固開口中的耗水量,以使處理后的沙粒坍落度可以達到標準。在相同條件下,每平方米機加工砂耗水量比天然河砂大5至10公斤。另外,在用機器制造的砂型高性能混凝土的制造過程中,耗水量通常較高,因此容易引起滲水問題,因此有必要在確?;炷潦┕ば阅艿那疤嵯驴紤]混凝土的耗水量。沙子的比例,即混凝土中沙子和石頭的質(zhì)量之比,混凝土的密度取決于集料的含量,因此沙子速度的大小對混凝土密度的影響非常大。在確定水泥漿量的條件下,如果砂速過大,則骨料的表面積增加,水泥漿量增加,這降低了水泥漿的潤滑效果,導致混凝土的流動性發(fā)生改變。如果砂比太小,則骨料之間的間隙增大,骨料中的砂漿含量降低,這極大地影響了混凝土的可加工性。圖1是在各種砂比條件下混凝土坍落度和強度的研究數(shù)據(jù)。在圖1中,您可以看到,當砂比達到34%時,混凝土坍落度很高,并且混凝土易于分離。當混凝土達到36%和38%時,混凝土的強度最高。目前,工廠生產(chǎn)的機加工砂的等級仍然相對較差,需要更高的砂速以保持混凝土的施工性能。
機器制砂的泥漿含量相對較大,顆粒的形狀也不同,大多數(shù)顆粒為片狀,增加了混凝土的耗水量。這些變量會改變混凝土的性能,強度等。機械砂用于制備高性能混凝土的機械砂必須具有堅實的質(zhì)地,原料強度必須為80MPa或更高,并且機械砂包含對混凝土有害的化學成分。由于機制砂表面粗糙且石粉含量較高,混凝土的流動性不可避免地會降低,因此需要增加水量來調(diào)節(jié)混凝土的性能。
機制砂高性能混凝土在進行配合比的設(shè)計過程中,要想設(shè)計出混凝土的強度、和易性等符合實際使用的需求,在進行配合比的設(shè)計之前,首先要對實際的工程情況進行分析,包括工程的施工設(shè)計參數(shù)等。