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    停放時(shí)間對(duì)膠料加工性能的影響

    2020-08-04 09:03:46朱宇石劉志國(guó)
    輪胎工業(yè) 2020年3期
    關(guān)鍵詞:門(mén)尼簾布半成品

    朱宇石,劉志國(guó)

    (朝陽(yáng)浪馬輪胎有限責(zé)任公司,遼寧 朝陽(yáng) 122009)

    膠料的門(mén)尼粘度、門(mén)尼焦燒時(shí)間和均勻性對(duì)擠出加工性能、胎坯成型及硫化均有重要影響[1]。適宜的門(mén)尼粘度能夠保證擠出的流暢性、部件尺寸的均勻性和適當(dāng)?shù)谋砻嬲扯?;合適的門(mén)尼焦燒時(shí)間能夠保證擠出加工的安全性和輪胎氣泡點(diǎn)時(shí)間的穩(wěn)定性。膠料停放時(shí)間不僅與生產(chǎn)調(diào)度有關(guān),還與膠料的門(mén)尼粘度、門(mén)尼焦燒時(shí)間和均勻性有密切關(guān)系[2]。本工作研究停放時(shí)間對(duì)簾布膠和墊膠門(mén)尼粘度、門(mén)尼焦燒時(shí)間和硫化特性的影響。

    1 實(shí)驗(yàn)

    1.1 主要原材料

    天然橡膠(NR),SMR20,元方樹(shù)膠有限公司產(chǎn)品;炭黑N220和N660,江西黑貓?zhí)亢诠煞萦邢薰井a(chǎn)品。

    1.2 試驗(yàn)配方

    簾布膠:NR 100,炭黑N220 50,氧化鋅8,防老劑 2.5,硫黃和促進(jìn)劑 7。

    墊膠:NR 100,炭黑N660 45,氧化鋅 4,硬脂酸 2,防老劑 2.5,硫黃和促進(jìn)劑 4。

    1.3 主要設(shè)備和儀器

    BB430型密煉機(jī),日本神戶(hù)制鋼所產(chǎn)品;XM370型密煉機(jī),大連橡膠塑料機(jī)械股份有限公司產(chǎn)品;MV2000型門(mén)尼粘度計(jì),美國(guó)阿爾法科技有限公司產(chǎn)品。

    1.4 試樣制備

    簾布膠和墊膠的母膠均在BB430型密煉機(jī)中按正常工藝生產(chǎn),終煉膠在XM370型密煉機(jī)中按正常工藝生產(chǎn)。簾布膠和墊膠的終煉膠在下片處取50 cm×50 cm試樣,簾布膠半成品部件在壓延處取樣。試樣在室溫、濕度為25%的條件下停放。

    1.5 性能測(cè)試

    膠料性能按相應(yīng)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行測(cè)試。

    2 結(jié)果與討論

    2.1 停放時(shí)間對(duì)簾布膠門(mén)尼粘度和門(mén)尼焦燒時(shí)間的影響

    停放時(shí)間對(duì)簾布膠門(mén)尼粘度和門(mén)尼焦燒時(shí)間的影響如表1所示。

    表1 停放時(shí)間對(duì)簾布膠門(mén)尼粘度和門(mén)尼焦燒時(shí)間的影響

    從表1可以看出,隨著停放時(shí)間的延長(zhǎng),膠料的門(mén)尼粘度呈增大趨勢(shì),門(mén)尼焦燒時(shí)間先延長(zhǎng)后縮短并趨于穩(wěn)定。

    2.2 停放時(shí)間對(duì)簾布膠硫化特性的影響

    停放時(shí)間對(duì)簾布膠硫化特性的影響如表2所示。

    表2 停放時(shí)間對(duì)簾布膠硫化特性(146 °C)的影響

    從表2可以看出:隨著停放時(shí)間的延長(zhǎng),膠料的FL先逐漸增大,停放11 d后,F(xiàn)L趨于平穩(wěn);Fmax變化不大;t10呈延長(zhǎng)趨勢(shì);t90變化不大。

    2.3 停放時(shí)間對(duì)墊膠門(mén)尼粘度和門(mén)尼焦燒時(shí)間的影響

    停放時(shí)間對(duì)墊膠門(mén)尼粘度和門(mén)尼焦燒時(shí)間的影響如表3所示。

    表3 停放時(shí)間對(duì)墊膠門(mén)尼粘度和門(mén)尼焦燒時(shí)間的影響

    從表3可以看出,隨著停放時(shí)間的延長(zhǎng),膠料的門(mén)尼粘度呈增大趨勢(shì),門(mén)尼焦燒時(shí)間先延長(zhǎng)后縮短,當(dāng)停放時(shí)間為5 d時(shí),門(mén)尼焦燒時(shí)間最長(zhǎng),停放時(shí)間為31 d時(shí),門(mén)尼焦燒時(shí)間略有縮短。

    2.4 停放時(shí)間對(duì)墊膠硫化特性的影響

    停放時(shí)間對(duì)墊膠硫化特性的影響如表4所示。

    從表4可以看出,隨著停放時(shí)間的延長(zhǎng),膠料的Fmax總體增大,F(xiàn)L,t10和t90變化不大。

    表4 停放時(shí)間對(duì)墊膠硫化特性(146 °C)的影響

    2.5 停放時(shí)間對(duì)簾布膠半成品門(mén)尼粘度和門(mén)尼焦燒時(shí)間的影響

    停放時(shí)間對(duì)簾布膠半成品門(mén)尼粘度和門(mén)尼焦燒時(shí)間的影響如表5所示。

    表5 停放時(shí)間對(duì)簾布膠半成品門(mén)尼粘度和門(mén)尼焦燒時(shí)間的影響

    從表5可以看出,隨著停放時(shí)間的延長(zhǎng),簾布膠半成品的門(mén)尼粘度總體增大,門(mén)尼焦燒時(shí)間先縮短后延長(zhǎng)。與簾布膠終煉膠相比,簾布膠半成品的門(mén)尼焦燒時(shí)間變化略有減小。

    2.6 停放時(shí)間對(duì)簾布膠半成品硫化特性的影響

    停放時(shí)間對(duì)簾布膠半成品硫化特性的影響如表6所示。

    表6 停放時(shí)間對(duì)簾布膠半成品硫化特性(146 °C)的影響

    從表6可以看出:隨著停放時(shí)間的延長(zhǎng),簾布膠半成品的FL在停放2 d時(shí)略有增大,之后趨于平穩(wěn);t10呈延長(zhǎng)趨勢(shì),t90變化不大。

    3 結(jié)論

    停放時(shí)間對(duì)膠料的門(mén)尼粘度和門(mén)尼焦燒時(shí)間影響較大,對(duì)膠料的硫化速度也有一定影響。隨著停放時(shí)間的延長(zhǎng),簾布膠和墊膠的門(mén)尼粘度呈增大趨勢(shì),門(mén)尼焦燒時(shí)間先延長(zhǎng)后縮短,其中簾布膠對(duì)停放時(shí)間更加敏感。膠料經(jīng)過(guò)加工后,停放時(shí)間對(duì)半成品門(mén)尼粘度和門(mén)尼焦燒時(shí)間的影響程度減小。

    通過(guò)以上分析,簾布膠合理的停放時(shí)間在4 d以?xún)?nèi),夏季在保證下片溫度的情況下,適當(dāng)延長(zhǎng)停放時(shí)間有利于保證擠出加工的安全性;冬季適當(dāng)縮短停放時(shí)間,有利于保證輪胎氣泡點(diǎn)時(shí)間的穩(wěn)定性。簾布膠半成品應(yīng)盡量縮短停放時(shí)間,以保證膠料性能穩(wěn)定。

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