摘 要 制糖企業(yè)中,全自動(dòng)間歇離心機(jī)是關(guān)鍵性工段設(shè)備,全自動(dòng)間歇離心機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)工作可以使設(shè)備得到最優(yōu)化運(yùn)用,保證了生產(chǎn)線的均衡生產(chǎn),取得了良好的效果。因此,加強(qiáng)全自動(dòng)間歇離心機(jī)管理工作,可以推動(dòng)全自動(dòng)間歇離心機(jī)在實(shí)際中的有效利用。針對全自動(dòng)間歇離心機(jī)做出相關(guān)分析,且對全自動(dòng)間歇離心機(jī)的運(yùn)維保養(yǎng)展開研究,最后介紹了常用全自動(dòng)間歇離心機(jī)的保養(yǎng)維護(hù)特征。
關(guān)鍵詞 全自動(dòng)間歇離心機(jī);運(yùn)維;保養(yǎng);分析
1全自動(dòng)間歇離心機(jī)的相關(guān)分析
間歇離心機(jī)類型是非常多樣化的,有全自動(dòng)和半自動(dòng),在不同制糖企業(yè)之中,使用的全自動(dòng)間歇離心機(jī)存在差異。目前,國內(nèi)全自動(dòng)離心機(jī)的制造商主要包括廣西蘇氏集團(tuán)有限公司,廣州重型機(jī)械廠,上?;C(jī)械廠,國外主要包括德國BMA公司,德國BWS公司,英國TBS公司和法國FCB公司。而應(yīng)用更廣泛的是廣西工廠生產(chǎn)的自動(dòng)離心分蜜機(jī),越來越多的制糖企業(yè)都用全自動(dòng)離心機(jī),具有效率高,容量大,節(jié)能,衛(wèi)生,自動(dòng)化程度高的優(yōu)點(diǎn),克服了傳統(tǒng)的手動(dòng)或半自動(dòng)懸浮式離心分蜜機(jī)效率低,能耗高,勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺點(diǎn)。為了保證全自動(dòng)間歇離心機(jī)的正常使用,相應(yīng)的工作人員會對其展開定期的保養(yǎng)維護(hù)工作,但是有一些工作人員對于設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)方法沒有很好掌握。設(shè)備使用時(shí)故障率較高,例如時(shí)常發(fā)生高震動(dòng)、電氣故障率高、零件容易損壞等,有時(shí)使用效果不能令人滿意,分蜜機(jī)的實(shí)際生產(chǎn)能力無法達(dá)到設(shè)計(jì)能力[1]。
2全自動(dòng)間歇離心機(jī)的運(yùn)維與保養(yǎng)
全自動(dòng)間歇離心機(jī)運(yùn)行維修以及保養(yǎng)工作,主要指的是,加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)以及預(yù)防維修的結(jié)合,加強(qiáng)對重點(diǎn)位置的維護(hù)管理,依照設(shè)備的狀態(tài)來有效制定維修保養(yǎng)的時(shí)間。全自動(dòng)間歇離心機(jī)的管理工作質(zhì)量高低,會對企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生很大影響。伴隨制糖行業(yè)不斷發(fā)展進(jìn)步,操作工繁重的體力勞動(dòng)不斷被機(jī)械化作業(yè)代替。然而,因?yàn)槿詣?dòng)間歇離心機(jī)的管理較為滯后,技術(shù)水平欠缺, 導(dǎo)致現(xiàn)今全自動(dòng)間歇離心機(jī)使用與工作效率較低,使用年限較短,引發(fā)嚴(yán)重的浪費(fèi)問題。必須盡快加強(qiáng)機(jī)械管理者以及技術(shù)工人素養(yǎng),加強(qiáng)全自動(dòng)間歇離心機(jī)管理。使用全自動(dòng)間歇離心機(jī)的時(shí)候會面臨作業(yè)工作環(huán)境差,持續(xù)時(shí)間較長,設(shè)備保養(yǎng)流程較為復(fù)雜之類問題。所以,全自動(dòng)間歇離心機(jī)維護(hù)保養(yǎng)工作屬于一個(gè)系統(tǒng)性工程,而作為一名制糖企業(yè)分蜜工段的作人員,對于設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作重要性一定要有充分認(rèn)識。必須切實(shí)強(qiáng)化全自動(dòng)間歇離心機(jī)管理工作,提升協(xié)調(diào)度,要積極主動(dòng)地探索研究,運(yùn)用更加先進(jìn)的維護(hù)管理手段,不斷地讓設(shè)備管理以及維護(hù)保養(yǎng)工作朝著制度化、標(biāo)準(zhǔn)化以及科學(xué)化方向發(fā)展[2]。
3幾種常用的全自動(dòng)間歇離心機(jī)檢查維護(hù)保養(yǎng)分析
3.l 全自動(dòng)間歇離心機(jī)生產(chǎn)期間檢修制度
全自動(dòng)間歇離心機(jī)要遵循設(shè)備的三檢制度。
(1)開機(jī)前的檢查
1)檢查篩籃,檢查篩籃里是否有異物,面網(wǎng)有無破損,底部卸糖閥是否處于關(guān)閉狀態(tài),松開剎車,手動(dòng)檢查篩籃旋轉(zhuǎn)是否順暢以及卸糖閥是否可以正常開關(guān)。
2)檢查壓縮空氣供氣系統(tǒng)的氣管是否有泄漏,壓縮空氣壓力是否到達(dá)設(shè)備運(yùn)行氣壓要求。
3)檢查刮刀是否??吭诔跏嘉恢?,個(gè)接近開關(guān)有無問題。
4)檢查蒸汽管、水管閥門是否處于開啟狀態(tài),蒸汽壓力、熱水壓力、蒸汽溫度、熱水溫度是否到達(dá)使用工藝要求。
5)參數(shù)設(shè)定,根據(jù)各種糖糕情況設(shè)定好分離時(shí)間、進(jìn)料時(shí)間、水洗時(shí)間、汽洗時(shí)間、鏟糖速度等各種運(yùn)行參數(shù)[3]。
(2)運(yùn)行途中的注意事項(xiàng)
1)運(yùn)行過程,要注意軸承、電機(jī)以及刮刀系統(tǒng)工作狀態(tài)有無異常。
2)運(yùn)行過程要注意軸承溫度,電機(jī)溫度,變頻器溫度,設(shè)備震動(dòng)監(jiān)視器,失衡開關(guān)狀態(tài)進(jìn)行檢查,檢查軸承有無異響。
3)每個(gè)編號試篩分時(shí)要認(rèn)真觀察全自動(dòng)離心機(jī)震動(dòng)值、物料情況、排蜜情況以及分離后成品糖感觀情況,及時(shí)調(diào)整設(shè)備參數(shù),以達(dá)到設(shè)備使用最佳效果。
(3)停機(jī)后全自動(dòng)離心機(jī)的保養(yǎng)事項(xiàng)
1)交接班或長時(shí)間停機(jī)時(shí)應(yīng)將全自動(dòng)離心機(jī)篩籃清洗干凈,檢查篩網(wǎng)有無損壞。
2)定期加注主軸軸承、刮刀架導(dǎo)軌潤滑油(一般為一星期加注一次潤滑油)
3)交接班或長時(shí)間停機(jī)時(shí)應(yīng)將全自動(dòng)離心機(jī)面板、外殼清理干凈,并及時(shí)檢查排除離心機(jī)故障問題,保證離心機(jī)符合相應(yīng)運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn),以及對隨機(jī)設(shè)備工具進(jìn)行檢查處理。
3.2 全自動(dòng)間歇離心機(jī)運(yùn)行、維護(hù)保養(yǎng)
通常全自動(dòng)間歇離心使用的時(shí)候?qū)θ詣?dòng)間歇離心進(jìn)行周期性保養(yǎng)可以更加有效確保離心機(jī)控制系統(tǒng)性能的良好優(yōu)質(zhì),所以科學(xué)有效確定各種保養(yǎng)工作間隔時(shí)間,既可以確保全自動(dòng)間歇離心一直維持優(yōu)良工作狀態(tài),而且可以使保養(yǎng)維修的費(fèi)用大幅減少。制定全自動(dòng)間歇離心的保養(yǎng)周期時(shí),依據(jù)全自動(dòng)間歇離心的制造廠商所推薦保養(yǎng)間隔時(shí)間,再與全自動(dòng)間歇離心的自身情況、投入使用年限以及實(shí)際使用條件結(jié)合分析,適當(dāng)調(diào)節(jié)保養(yǎng)的周期。通常全自動(dòng)間歇離心狀況較好的設(shè)備,運(yùn)用基礎(chǔ)良好,其保養(yǎng)周期就能適當(dāng)延長,一般運(yùn)行一個(gè)榨季后可作為一個(gè)保養(yǎng)周期。全自動(dòng)間歇離心的狀況比較差,以及運(yùn)行條件較為惡劣的,就需要適當(dāng)縮短保養(yǎng)周期[4]。
(1)提高產(chǎn)品質(zhì)量,充分發(fā)揮設(shè)備產(chǎn)能作用,減少設(shè)備維修率。實(shí)際生產(chǎn)的時(shí)候制糖企業(yè)的糖糕質(zhì)量較差,糖糕含廢渣、尾晶多,顆粒不均勻,錘度低等不易排蜜較難篩分的糖糕,很容易引起離心機(jī)高震動(dòng),甚至引起篩籃失衡撞擊,對主軸軸承損傷較大,也會導(dǎo)致設(shè)備各零部件產(chǎn)生松動(dòng)和電機(jī)、變頻器超負(fù)荷運(yùn)行。因此,要加強(qiáng)提高煮煉工藝的管理,保證產(chǎn)出高質(zhì)量糖糕,這有利于提高全自動(dòng)離心機(jī)的生產(chǎn)能力,使用壽命,降低故障率和維修成本。具體的做法是通過控制糖糊、糖漿物料供給均衡、溫度到達(dá)工藝要求,可以提高煮煉質(zhì)量,一般分為如下幾部分來操作:
1)糖漿混合機(jī)料位控制:
糖漿混合器之后的輸送泵的出口設(shè)有調(diào)節(jié)閥。根據(jù)混合機(jī)中料位的高度調(diào)節(jié)閥門開度,從而實(shí)現(xiàn)對糖漿混合機(jī)中料位的控制。
2)糖漿攪拌機(jī)的錘擊控制:
糖漿攪拌機(jī)的熱水入口設(shè)有調(diào)節(jié)閥,根據(jù)攪拌機(jī)內(nèi)物料的錘擊度調(diào)節(jié)閥的開度,從而實(shí)現(xiàn)糖漿攪拌機(jī)的錘擊度控制。
3)糖漿攪拌機(jī)的溫度控制:
糖漿混合器的蒸汽入口設(shè)有調(diào)節(jié)閥。根據(jù)混合機(jī)中物料的溫度調(diào)節(jié)閥門開度,從而實(shí)現(xiàn)糖漿混合機(jī)的溫度控制。
(2)加強(qiáng)周期性維護(hù)保養(yǎng)工作,預(yù)防安全生產(chǎn)事故。周期性維護(hù)保養(yǎng)工作中,盡量不進(jìn)行全部解體維修,非常多的企業(yè)有這種意識,全自動(dòng)離心機(jī)某一總成經(jīng)過解體維修之后問題頻出,每隔段時(shí)間便需要再次維修。而為什么會存在這種情況?其原因多面,主要包含修理工裝配技術(shù)以及配件質(zhì)量,特別是全自動(dòng)離心機(jī)軸承總成模塊,一單解體軸承很可能就損壞,或再次裝配時(shí)軸承裝配不到位。而為了避免全自動(dòng)離心機(jī)太早進(jìn)入到維修期,最好盡量少進(jìn)行總成的解體維修,借助各種先進(jìn)化保養(yǎng)設(shè)備以及技術(shù)方法,針對全自動(dòng)離心機(jī)展開免拆性保養(yǎng),這樣既能防止因?yàn)榻怏w保養(yǎng)使全自動(dòng)離心機(jī)的總成與部件受到不必要損壞,而且能夠極大加快全自動(dòng)離心機(jī)的保養(yǎng)工作,曾強(qiáng)保養(yǎng)質(zhì)量,進(jìn)而減少維修的整體費(fèi)用[5]。
(3)變頻器和PLC等電器原件粘粉塵、受潮時(shí)容易被燒壞,因此,變頻器和PLC控制柜必須安裝在一個(gè)密封的獨(dú)立房間里,房間要裝有空調(diào),保證溫度不能超過26度,濕度不超過70%。控制系統(tǒng)的保養(yǎng)必須由專業(yè)的技術(shù)人員來執(zhí)行,特別是變頻器和PLC控制柜各種元器件盡量不用解體拆除保養(yǎng),正常檢測及清理表面粉塵,以減少由于拆除而產(chǎn)生損壞。
(4)停機(jī)時(shí)間長,容易引起電機(jī)、風(fēng)機(jī)、變頻器、PLC、各動(dòng)作單元故障率高。停榨后需拆除電機(jī)檢測其絕緣情況。清除風(fēng)機(jī)、過濾器、電機(jī)轉(zhuǎn)子、定子的糖粉雜質(zhì),必要時(shí)對電機(jī)進(jìn)行烘干;檢查風(fēng)機(jī)軸承、扇葉;及時(shí)清理刮刀系統(tǒng)導(dǎo)軌、電磁閥、氣缸、閥門等動(dòng)作單元器件,加注潤滑油并封存好。每個(gè)月需通電一次空機(jī)運(yùn)行全自動(dòng)間歇離心機(jī)60分鐘,這樣既可以防止變頻器、PLC控制柜、電機(jī)及其他電氣元件因長時(shí)間停用而受潮損壞,又有利于機(jī)械部分正常運(yùn)轉(zhuǎn)[6]。
4結(jié)束語
當(dāng)前,制糖企業(yè)面臨生存和發(fā)展的嚴(yán)峻挑戰(zhàn)。制糖企業(yè)只有提高效率,降低成本,才能獲得市場競爭優(yōu)勢,要想在日常管理中提升生產(chǎn)效率,減少經(jīng)營成本,一定要強(qiáng)化日常設(shè)備維護(hù)工作,避免對設(shè)備進(jìn)行中修以及大修,依靠日常的維護(hù)使維修周期得到延長。全自動(dòng)離心機(jī)一旦出故障,就影響到整個(gè)制糖企業(yè)生產(chǎn)鏈,全自動(dòng)離心機(jī)日常的使用和維護(hù)在依照規(guī)范合理的管理流程同時(shí),還必須與離心機(jī)工人作操作的實(shí)際狀況結(jié)合分析,必須不斷健全管理制度,提升管理效能,才可以實(shí)現(xiàn)成本節(jié)約提升經(jīng)濟(jì)效益。
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作者簡介
韋福權(quán)(1979-),男,廣西馬山人;學(xué)歷:本科,職稱:中級,現(xiàn)就職單位:廣西機(jī)械工業(yè)研究院有限責(zé)任公司,研究方向:機(jī)械行業(yè)。