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      軟弱圍巖大斷面隧道自進(jìn)式管棚超前支護(hù)技術(shù)

      2020-08-03 08:17:00李繼光
      關(guān)鍵詞:進(jìn)式管棚拱頂

      李繼光

      (中鐵二十局集團(tuán)第二工程有限公司 西安 710016)

      超前支護(hù)是為保證隧道開挖面圍巖穩(wěn)定而采取的一種輔助工法,一般應(yīng)用于埋深淺、圍巖荷載較大,或者在圍巖軟弱、破碎的隧道工程中。為達(dá)到隧道開挖面穩(wěn)定、施工安全,實(shí)際工程中,常常綜合采用超前錨桿支護(hù)、超前小導(dǎo)管注漿支護(hù)、超前管棚支護(hù)、水平旋噴樁支護(hù)等多種超前支護(hù)措施[1~5]。

      自進(jìn)式小管棚具有對圍巖適應(yīng)能力強(qiáng)、棚架整體剛度大、一次支護(hù)距離長等特點(diǎn),同時(shí),避免了塌孔、堵孔現(xiàn)象發(fā)生,T76 型自進(jìn)式小管棚主要由全螺紋高強(qiáng)鋼管、高強(qiáng)連接套管及帶孔高強(qiáng)合金鉆頭三部分組成,管棚主體材料采用強(qiáng)度高、剛度大的鋼管,鋼管外壁設(shè)置全螺紋且管壁較厚。

      1 工程概況

      石峽隧道是興延高速公路建設(shè)的重難點(diǎn)和控制性工程,隧道穿越北京昌平、延慶兩個(gè)區(qū),全長5.8 km,隧道開挖跨度16.62 m,開挖斷面面積123 m2。隧道上覆地形起伏大,地層巖性多變,圍巖級別多,隧道軸線與多條斷裂帶相交且穿越富水區(qū),地質(zhì)條件異常復(fù)雜。其中ZK31+306-ZK31+336 處掌子面圍巖整體為熔結(jié)角礫凝灰?guī)r,掌子面圍巖位于F7 斷裂破碎帶和低阻異常帶影響范圍內(nèi),判定為V 級圍巖,隧道開挖時(shí)揭示圍巖情況如圖1 和圖2 所示。

      2 自進(jìn)式管棚參數(shù)確定

      在軟弱圍巖隧道施工中,超前管棚支護(hù)可以膠結(jié)和加固圍巖,避免松散圍巖體冒落,有利于提高隧道圍巖的穩(wěn)定性并能確保隧道施工安全;同時(shí)超前管棚支護(hù)可有效控制圍巖變形,為二次襯砌施工創(chuàng)造條件。因此,如何保證管棚在隧道開挖每一步均能保持圍巖穩(wěn)定,不產(chǎn)生過度位移,管棚支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì)成為解決問題的關(guān)鍵。

      2.1 管棚長度與搭接長度

      如圖1 所示,管棚長度l可表示為

      式中:a為管棚后段外露長度,取為鋼拱架梁寬;b為隧道開挖循環(huán)進(jìn)尺;c為管棚前段插入圍巖長度。

      如果圍巖松散破碎,工作面難于自穩(wěn),則管棚支撐需插入圍巖足夠深度,滿足其承載能力要求。

      圖1 掌子面圍巖蝕變

      圖2 掌子面松散圍巖

      此時(shí),管棚長度必須穿過工作面前方坍落巖體范圍,則有

      式中:θ為圍巖內(nèi)摩擦角;h為隧道高度或臺(tái)階高度。

      圖3 管棚支護(hù)參數(shù)示意圖

      2.2 管棚間距

      管棚超前支護(hù)是松散破碎圍巖地段最為有效超前支護(hù)手段之一。管棚間距設(shè)置過大,不僅易導(dǎo)致松散巖體冒落,分擔(dān)到每根鋼管載荷很大,管棚支護(hù)系統(tǒng)易變形而難于穩(wěn)定;管棚間距設(shè)置過小,就會(huì)增多管棚數(shù)量,增加施做工作量,影響隧道掘進(jìn)速度也不經(jīng)濟(jì)。根據(jù)工程經(jīng)驗(yàn),管棚間距通常可取400~800 mm;圍巖松散破碎,隧道開挖后容易發(fā)生流塌時(shí),管棚間距應(yīng)取較小值。

      西班牙科爾多瓦農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展研究所的研究人員針對蓬勃發(fā)展的無麩小麥?zhǔn)袌鲂枨笸瞥隽说徒钚←溒贩N;賓夕法尼亞州立大學(xué)開發(fā)出不會(huì)變褐色的蘑菇;冷泉港實(shí)驗(yàn)室則開發(fā)出適合生長季較短的西紅柿品種。與此同時(shí),全美國的大學(xué)都在轟轟烈烈地開展能夠抵御干旱、疾病和氣候變化的農(nóng)作物研究。

      2.3 管棚傾角

      從理論上講,主要承受彎矩的超前管棚支護(hù)系統(tǒng),棚管應(yīng)該水平方向布設(shè)。但水平布設(shè)棚管導(dǎo)致隧道無法按等斷面大小向前掘進(jìn)。因此,在實(shí)際隧道輔助工法施工中,打入棚管需要向隧道開挖輪廓線外插一定角度。基于這兩點(diǎn)原因,管棚設(shè)計(jì)應(yīng)取滿足施工要求的最小外插角。由圖3 知,管棚外插角可按下式計(jì)算:

      式中:δ 為管棚孔中心到隧道開挖輪廓線的距離。

      理想設(shè)置的管棚外插角應(yīng)使棚管孔口中心落在隧道開挖輪廓線上,棚管孔底落在隧道開挖輪廓線以外。如果管棚外插角設(shè)置過大,不僅支護(hù)效果降低,還會(huì)導(dǎo)致支護(hù)材料浪費(fèi)。通常情況下,可取δ=150mm。根據(jù)計(jì)算,如果管棚縱向搭接長度為1~3 m,則管棚外插角應(yīng)設(shè)置為3°~8°,隧道開挖循環(huán)進(jìn)尺越小,管棚外插角越大。為了簡化起見,一般情況下,管棚外插角可按3°取值。

      圖4 模型范圍示意圖(單位:m)

      圖5 三維模型示意圖

      圖6 隧道支護(hù)結(jié)構(gòu)

      圖7 管棚模型

      3 自進(jìn)式管棚效果分析

      3.1 超前支護(hù)數(shù)值模型建立

      本文數(shù)值計(jì)算采用Flac3D 有限差分軟件,建立模型時(shí),頂部邊界取至地表(此計(jì)算斷面隧道埋深為70 m),左右邊界取至約5 倍的隧道開挖跨度,底部邊界取至約3 倍的隧道開挖跨度,模型縱向(y軸方向)長60 m,計(jì)算模型選取范圍如圖4 所示。地層及支護(hù)用實(shí)體單元模擬,管棚用梁單元模擬,底部和左右邊界施加雙向約束。計(jì)算模型如圖5 所示。隧道采用上下臺(tái)階開挖,施工結(jié)束后初支以及管棚模型狀態(tài)如圖6 所示,管棚模型如圖7 所示。

      3.2 數(shù)值模型計(jì)算參數(shù)確定

      (1)選取K31+270 斷面作為研究斷面,由現(xiàn)場開挖揭示圍巖為V 級,結(jié)合地勘資料以及相關(guān)規(guī)范取圍巖力學(xué)參數(shù)如表1 所示。

      (2)管棚長度取30 m,布設(shè)外插角為3°,搭接長度為3 m,直徑為72 mm,管棚間距取40 cm,并沿隧道軸線對稱分布于拱頂約120°范圍。

      (3)本次模擬是研究超前支護(hù)效果,為了計(jì)算方面,不考慮錨桿及二襯等因素。型鋼拱架和管棚的模擬是通過剛度等效的方法近似取值力學(xué)參數(shù)實(shí)現(xiàn)的。

      表1 圍巖及支護(hù)力學(xué)參數(shù)

      3.3 數(shù)值計(jì)算結(jié)果分析

      (1)圍巖位移

      由圖8~圖11 可知,兩種支護(hù)狀態(tài)下,圍巖位移分布呈現(xiàn)對稱,拱頂及仰拱底部豎向位移較大,拱腳及邊墻腳水平位移較大。無管棚支護(hù)狀態(tài)下,隧道拱頂圍巖沉降最大為805.09 mm,仰拱隆起最大為818.44 mm,拱腳及邊墻腳最大水平位移約為640.96 mm;管棚支護(hù)狀態(tài)下,拱頂沉降最大為587.37 mm,仰拱隆起最大為583.64 mm,拱腳及邊墻腳最大水平位移約為455.45 mm。

      (2)拱頂沉降

      管棚支護(hù)與無管棚支護(hù)狀態(tài)下,研究斷面拱頂圍巖沉降隨隧道施工步變化如圖12 所示。

      由圖10 可知,兩種支護(hù)狀態(tài)下,拱頂沉降隨施工步均先減小后趨于平穩(wěn),說明拱頂沉降的模擬計(jì)算結(jié)果收斂。無管棚支護(hù)狀態(tài)下隧道拱頂沉降為805 mm,管棚支護(hù)狀態(tài)下隧道拱頂沉降為587 mm,減小27.08%,說明管棚支護(hù)對拱頂沉降控制效果較好,這主要是因?yàn)楣芘锏牟荚O(shè)改善了圍巖的特性,所形成的棚架體系有利于分擔(dān)初支的受力進(jìn)而減小隧道支護(hù)變形。

      4 結(jié)論

      經(jīng)過對自進(jìn)式管棚支護(hù)數(shù)值模擬分析及現(xiàn)場實(shí)踐歸納總結(jié),自進(jìn)式管棚支護(hù)對隧道軟弱圍巖變形控制的作用效果主要體現(xiàn)在以下幾方面:

      圖8 無管棚支護(hù)圍巖豎向位移

      圖9 管棚支護(hù)圍巖豎向位移

      圖10 無管棚支護(hù)圍巖水平位移

      圖11 管棚支護(hù)圍巖水平位移

      (1)自進(jìn)式管棚支護(hù)通過掌子面前方塑性區(qū)內(nèi)圍巖高壓注漿,在管壁周圍形成有效膠結(jié)體,改善了隧道塑性區(qū)內(nèi)圍巖性質(zhì),減小了圍巖的塑性變形與蠕變變形。

      (2)自進(jìn)式管棚支護(hù)通過掌子面前方塑性區(qū)內(nèi)圍巖高壓注漿,漿液使管棚體和圍巖膠結(jié)成一體,既提高了塑性區(qū)圍巖的強(qiáng)度,也提高了管棚支護(hù)體系剛度,進(jìn)而使塑性區(qū)內(nèi)圍巖體的承載能力得以提高,有效控制了圍巖變形。

      (3)自進(jìn)式管棚支護(hù)可實(shí)現(xiàn)管棚跟管接長,在隧道洞內(nèi)施做時(shí),不需要設(shè)置管棚工作室,隧道掘進(jìn)功效提高,初期支護(hù)閉合時(shí)間縮短,隧道圍巖穩(wěn)定得以保障。

      圖12 拱頂沉降

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