張晶
(中國鐵路濟(jì)南局集團(tuán)有限公司工務(wù)部,濟(jì)南 250001)
支座作為梁部的支點(diǎn),是各種荷載集中作用的部位,在整個(gè)橋梁結(jié)構(gòu)中支座是極其重要的組成部分,支座的性能關(guān)系到橋梁乃至整條線路的整體性能[1-2]。我國既有普通鐵路和煤運(yùn)重載鐵路經(jīng)過長時(shí)間的運(yùn)營,橋梁支撐體系出現(xiàn)了一些問題,尤其是重載的長期適應(yīng)性問題更為突出[3-5]。部分橋梁支座出現(xiàn)了支座位移超限、限位銷剪斷等病害,個(gè)別支座損壞較大,已開始逐漸更換[6-7]。
近幾年對鐵路輥軸支座的病害調(diào)研發(fā)現(xiàn):①螺栓松動(dòng)或丟失、支座防護(hù)罩缺失、支座銹蝕等[8-10]病害,通過正常的養(yǎng)護(hù)維修即可消除;②支座縱向位移過大且無法復(fù)位、支座的銷子擺卡被剪斷、螺栓被剪斷或拔掉等問題,則需要更換支座部件或直接更換支座。如果任由病害長期發(fā)展,可能會(huì)對運(yùn)營安全造成隱患。因此本文以京滬線曹家圈黃河大橋?yàn)槔榻B輥軸支座的病害成因及整治方案。
京滬線曹家圈黃河特大橋的正橋由1聯(lián)4孔(112+120+120+112)m穿式連續(xù)鋼桁梁及1跨64 m穿式簡支鋼桁梁組成,正橋連續(xù)鋼桁梁的質(zhì)量為3 792 t,主梁中心距為10 m,梁高13.4 m;在110#—114#墩上設(shè)輥軸支座(圖1),支座高度為1.26 m,由上擺、下擺、輥軸、底板、連接件及錨固螺栓組成。輥軸是實(shí)現(xiàn)活動(dòng)支座移動(dòng)功能的部件,為防止其傾倒,在輥軸兩端嵌有牙板,并插入上擺和底板的槽口內(nèi),隨輥軸一起轉(zhuǎn)動(dòng)。上下2塊連接板通過螺栓連接在輥軸上,輥軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)連接板做水平移動(dòng)。
圖1 輥軸支座
調(diào)研時(shí)發(fā)現(xiàn)114#墩活動(dòng)支座中間輥軸端部螺栓被剪斷,牙板與輥軸脫離,中間輥軸傾斜嚴(yán)重,不再隨兩端輥軸一起移動(dòng)。110#墩活動(dòng)支座中間輥軸連桿螺栓被剪斷,輥軸傾斜,病害情況見圖2。
圖2 輥軸活動(dòng)支座病害
支座將橋梁上部結(jié)構(gòu)荷載傳到下部結(jié)構(gòu),受力復(fù)雜,養(yǎng)護(hù)困難,屬易損結(jié)構(gòu)。該橋位于京滬干線,車流密度大,隨著支座服役時(shí)間的增加,各摩擦副不斷產(chǎn)生磨損,出現(xiàn)輥軸不均勻滾動(dòng),導(dǎo)致連接件承受較大的附加力而產(chǎn)生變形甚至損壞,輥軸傾角進(jìn)一步加大,造成支座無法行使其正常功能。
整治輥軸支座病害主要有2種方案:①扶正歪斜輥軸,在支座下擺和支座底板上固定帶牙板槽口的鋼板,在中間輥軸上增設(shè)牙板;②更換支座。2002年采用方案①對114#墩進(jìn)行加固處理,加固后暫時(shí)消除了病害,但2005年再次出現(xiàn)病害并不斷惡化。結(jié)合其他輥軸支座病害整治經(jīng)驗(yàn),采用方案①的加固措施已不能根治該類病害,因此選擇更換支座的方案。
更換支座有2種形式,即采用原輥軸支座形式和采用滑動(dòng)平移式支座代替輥軸形式。前者更換整個(gè)支座,包含上下擺和輥軸,后者只更換支座的輥軸。原輥軸支座形式是通過輥軸實(shí)現(xiàn)傳力和平移、支座上下擺來實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)角變位,滿足支座的傳力和適應(yīng)鋼梁變位的使用功能;但施工時(shí)需全部拆除舊支座才能更換新支座。拆除后需設(shè)臨時(shí)支座,梁頂起高度大,且施工期間需慢行,工期長,安全風(fēng)險(xiǎn)大。滑動(dòng)平移式支座代替輥軸形式是通過上下擺接觸面以面應(yīng)力實(shí)現(xiàn)傳力,以板間滑動(dòng)來實(shí)現(xiàn)平移,通過支座上下擺來實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)角變位;施工時(shí)最大限度地保留了原支座部件,只需將輥軸抽出,推入滑動(dòng)支座,施工工期短且方便易行。因此,選擇滑動(dòng)平移式支座代替輥軸形式更換支座。
新制支座應(yīng)滿足如下基本需求:
1)使用性能要求。根據(jù)《濟(jì)南黃河大橋竣工圖》,原邊墩為單向活動(dòng)支座,設(shè)計(jì)承載力為7 090 kN,縱向活動(dòng)位移量為±120 mm。
2)尺寸要求。支座高度應(yīng)與原輥軸高度一致,上板及下板尺寸與原支座下擺及底板尺寸相匹配,并預(yù)留對應(yīng)的橫向限位卡槽;原支座地腳螺栓橫橋向凈距為900 mm,為方便新支座安裝,要求支座橫橋向?qū)挾刃∮?00 mm。
3)耐久性要求。支座鑄鋼要求采用ZG2700-500材質(zhì),滑動(dòng)磨耗層要求設(shè)計(jì)使用壽命50年以上,滑動(dòng)摩擦因數(shù)不大于0.05。
根據(jù)上述要求,新制支座設(shè)計(jì)基本尺寸如圖3所示,同時(shí)設(shè)置了上下?lián)醢宸乐怪ё觥?/p>
圖3 新設(shè)計(jì)支座尺寸(單位:mm)
現(xiàn)場勘察發(fā)現(xiàn)110#和114#墩頂頂面操作空間均滿足支座更換需求,支座更換整體布置如圖4所示。
圖4 橋墩支座更換整體布置
支座更換整體布置的主要裝置包括:
1)頂升千斤頂。原支座設(shè)計(jì)承載力為7 090 kN。為獲得準(zhǔn)確頂升力,采用有限元軟件MIDAS/Civil對整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行建模計(jì)算(圖5)。通過計(jì)算可得結(jié)構(gòu)頂升45 mm所需單點(diǎn)頂升力為2 860 kN。本次頂升千斤頂單點(diǎn)選取4×2 000 kN千斤頂,頂升力為8 000 kN,安全系數(shù)在2倍以上。千斤頂要求可以進(jìn)行單個(gè)鎖定和區(qū)域鎖定,并保持恒定的荷載和位移。千斤頂布置于原橫梁臨時(shí)支撐位置,單個(gè)橋墩共布置8臺(tái)頂升千斤頂。千斤頂?shù)撞恐尾捎娩搲|塊臨時(shí)支撐,底部設(shè)置四氟滑板以適應(yīng)主梁的順橋向位移,頂部布設(shè)鋼墊塊以擴(kuò)大頂升力的分布范圍,減小應(yīng)力集中。
2)輥軸滑道。輥軸支座沿橫橋向向外拖出,滑道采用型鋼配合鋼板調(diào)平,滑道頂面基本與原支座輥軸底面標(biāo)高一致。
3)新支座滑道。新支座滑道布置于引橋側(cè),滑道采用型鋼配合鋼板調(diào)平,滑道頂面基本與原支座輥軸底面標(biāo)高一致。
4)橫向限位。為避免由于橫向溫度梯度造成頂升過程中橋梁產(chǎn)生橫向位移,頂升前需增設(shè)橫向限位裝置。在橋墩上設(shè)置限位架,鋼桁梁上設(shè)置反力架,在反力架及連接型鋼之間設(shè)置橡膠板,實(shí)現(xiàn)橫向限位。
圖5 頂升力計(jì)算模型
支座整治采用滑動(dòng)平移式支座更換原支座輥軸,由于原輥軸與下板之間設(shè)置卡槽,須將梁體頂升45 mm后取出輥軸,施工流程如下:
1)施工準(zhǔn)備。新支座加工、人員和機(jī)具進(jìn)場、腳手架搭設(shè)、橋墩清理、原輥軸及新舊支座滑道布設(shè);新支座就位、鋼墊塊及頂升設(shè)備等就位,橫向限位裝置安裝、下擺臨時(shí)鎖定等。
2)試頂升。封鎖鐵路上下行120 min,開啟泵站,頂升至主梁脫空2 mm時(shí)停止。檢測主梁、墩身結(jié)構(gòu)及千斤頂同步頂升系統(tǒng)是否正常工作。檢測合格后,千斤頂卸載,恢復(fù)原支座的受力狀態(tài)。
3)頂升更換支座。封鎖鐵路上下行180 min;解除邊墩附近20 m范圍內(nèi)軌道扣件;8臺(tái)千斤頂同步頂升鋼梁45 mm;拆除支座牙板,抽出輥軸;安裝新支座及上下?lián)醢濉?/p>
4)同步落梁,恢復(fù)線路。支座安裝到位后,各支點(diǎn)同步落梁至原標(biāo)高,恢復(fù)橋面線路扣件。
5)線路檢查開通。檢查并確認(rèn)線路和鋼梁狀態(tài),達(dá)到放行列車條件后開通線路。
為保證頂升過程的同步性,整個(gè)位移頂升過程用位移傳感器進(jìn)行實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)監(jiān)控,監(jiān)測內(nèi)容包括:
1)豎向位移
頂升及落梁過程需嚴(yán)格控制頂升量及單墩頂升位移不同步誤差,需要在每個(gè)頂升點(diǎn)布設(shè)豎向位移傳感器進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)測。頂升位移控制在45 mm,單墩頂升位移不同步誤差控制在2 mm以內(nèi)。
2)橫向位移
受橫向溫度梯度的影響,梁體頂升過程中可能產(chǎn)生橫橋向位移,需嚴(yán)密觀測梁體的橫橋向位移。因此,在每個(gè)頂升點(diǎn)布設(shè)橫向位移傳感器。
2016年10月對110#和114#墩病害支座輥軸進(jìn)行了更換施工,截至目前新支座工作狀態(tài)良好。
本文采用滑動(dòng)平移式支座代替輥軸的方案能徹底解決輥軸支座病害,具有對鐵路運(yùn)營影響小、方案安全且方便易行的優(yōu)點(diǎn),可為今后既有輥軸支座的病害整治提供參考。