寧曉雷
【摘要】在機(jī)械設(shè)計(jì)與制造中,機(jī)械產(chǎn)品的零件 都有固定的標(biāo)準(zhǔn)尺寸,但是在實(shí)際的生產(chǎn)過程中,由于車床精度和生產(chǎn)人員的影響,每個(gè)制造的機(jī)械零件的尺寸都是不完全一樣的,都會有一定的誤差,這就對之后的零件的裝配組裝造成了一定的影響。 因此,在機(jī)械設(shè)計(jì)與制造過程中,公差配合就顯得尤為重要。
【關(guān)鍵詞】公差配合;機(jī)械設(shè)計(jì);機(jī)械制造
國家經(jīng)濟(jì)發(fā)展腳步逐漸加快,促使我國機(jī)械設(shè)計(jì)及制造領(lǐng)域也取得了較為可觀的發(fā)展,創(chuàng)造出了更多的經(jīng)濟(jì)及社會效益。在機(jī)械設(shè)計(jì)及制造的過程中有效應(yīng)用公差配合,有助于大幅度減少實(shí)際的生產(chǎn)時(shí)間以及需要投入的資金,同時(shí),對促進(jìn)機(jī)械設(shè)計(jì)及制造的實(shí)效性也存在積極影響。由于機(jī)械制造存在工藝性復(fù)雜、產(chǎn)品零件多樣性等特點(diǎn),其生產(chǎn)時(shí)間較長,成本較高。因此,有必要對機(jī)械設(shè)計(jì)與機(jī)械制造中所應(yīng)用到的公差配合進(jìn)行分析,使機(jī)械產(chǎn)品滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)化和準(zhǔn)確性的要求,從而獲得質(zhì)量保障。
1 、公差與配合
1.1 公差簡述
機(jī)械設(shè)計(jì)、制造中,公差的定義是機(jī)械零件尺寸參數(shù)的可接受極限波動區(qū)間。尺寸參數(shù)一般包含零件的幾何尺寸、物理化學(xué)參數(shù)。幾何尺寸公差是指機(jī)械幾何參數(shù)的變動區(qū)間,這里面包括零件的形狀、位置等等;物理化學(xué)參數(shù)公差是指機(jī)械零件的物理化學(xué)參數(shù)的波動區(qū)間。
1.2 配合簡述
機(jī)械設(shè)計(jì)、制造行業(yè)中,配合的定義是具有同樣的公稱尺寸而且相互進(jìn)行配合的孔軸。一般而言,有 3 種配合方式,即過盈、間隙和過渡配合。配合制的定義是指具備相同極限值的孔和對應(yīng)的軸在相配合時(shí)所應(yīng)用的制度。按照基準(zhǔn)不同,可以分為基軸制和基孔制兩種。基軸制是以軸所在的公差帶為標(biāo)準(zhǔn),從而和帶有不同基本偏差孔的公差帶進(jìn)行配合;基孔制是以孔所在的公差帶為基準(zhǔn),從而和帶有不同基本偏差軸的公差帶進(jìn)行配合。
1.3公差的分類
在機(jī)械設(shè)計(jì)制造以及裝配中,公差根據(jù)幾何參數(shù)可以分為尺寸公差、 形狀公差和位置公差 3 類。 尺寸公差是指零件被加工時(shí), 所要求的尺寸的變動量,在實(shí)際計(jì)算時(shí),是最大極限值和最小極限值減基本尺寸的代數(shù)差所得。 形狀公差是指單一實(shí)際要素所允許的變動量,如平面度、圓度和直線度等。 被測要素的幾何形狀公差是幾何形象的準(zhǔn)確性, 不存在基準(zhǔn)的要求,有一定的獨(dú)立性。 位置公差是指關(guān)聯(lián)實(shí)際要素的方向或位置對基準(zhǔn)所允許的變動全量。 被測要素的合格區(qū)域范圍為位置公差帶,被測要素在位置公差帶內(nèi)是為合格。
1.3 公差值
公差值就是公差大小的一個(gè)量,在進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)制造和裝配過程中,不同的精度要求對公差值也有一定的要求。 公差值通常是用“IT”來進(jìn)行表示,在機(jī)械設(shè)計(jì)中,公差值有 20 個(gè)等級,用符號表示為 IT0 到 IT18。
2、公差配合在機(jī)械設(shè)計(jì)與制造中的應(yīng)用
2.1公差配合在零件制造中的應(yīng)用體現(xiàn)
在零件的機(jī)械制造中,一般而言,零件的實(shí)際間隙要比機(jī)械設(shè)計(jì)的間隙小一點(diǎn),因此需要按照標(biāo)準(zhǔn)手冊規(guī)定的互換性和配合工差要求進(jìn)行嚴(yán)格配合。針對那些制造難度較大,或者對精度有較高要求的零件,為了進(jìn)一步保證零件的合格率,需要進(jìn)行二次加工,即利用已知公差尺寸的零件或者公差之間進(jìn)行配合的零件,重新加工。
2.2機(jī)械設(shè)計(jì)中公差配合的應(yīng)用
首先,基準(zhǔn)制的應(yīng)用,以軸、孔相互配合為例,基準(zhǔn)值的選用需要選用“基孔制”,選擇“基孔制”的原因是軸的加工精度相對孔加工來說,更容易控制,采用“基孔制”進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì),能有效減少加工過程中精度的測試、效驗(yàn)次數(shù),減少加工工序,從而降低零件加工成本,值得注意的是,如果多個(gè)零件需安裝在同一根軸上,為保證有效配合,就需要采用“基軸制”進(jìn)行機(jī)械設(shè)計(jì)。若兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)件需要實(shí)現(xiàn)有效配合時(shí),需要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)件規(guī)定的基準(zhǔn)制進(jìn)行設(shè)計(jì)。舉例而言,軸承配合的實(shí)現(xiàn),內(nèi)圈設(shè)計(jì)需要采用基孔制、外圈設(shè)計(jì)則要采用基軸制。另外,在機(jī)械設(shè)計(jì)的過程中,基準(zhǔn)制的應(yīng)用還要綜合考慮其余特殊情況。其次,機(jī)械設(shè)計(jì)公差等級的選用。在機(jī)械設(shè)計(jì)的過程中,需要根據(jù)以下原則來選用公差等級:①在能滿足機(jī)械零件基本使用需求的情況下,需要盡可能選擇低等級公差,以此來優(yōu)化施工步驟,降低加工成本。②零件的基本尺寸為500mm,并需采用高配合等級時(shí),考慮到孔和軸的加工難度,一般情況下,需要采用“基孔制”進(jìn)行設(shè)計(jì)。在我國現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)中,如若公差等級高于 IT8,軸的公差等級比孔的公差等級要低一級。最后,配合的應(yīng)用。在考慮零件配合的時(shí)候,需要綜合考慮到優(yōu)先公差帶、優(yōu)先配合、常用配合、常用公差帶,最好選用優(yōu)先公差帶、優(yōu)先配合,也可根據(jù)實(shí)際情況選擇適用于軸、孔加工的公差帶。
2.3公差配合在機(jī)械設(shè)計(jì)與制造中的綜合應(yīng)用
從最初的設(shè)計(jì)、改進(jìn)到最終的應(yīng)用生產(chǎn),機(jī)械類產(chǎn)品的每一個(gè)環(huán)節(jié)都需要公差配合的參與。例如,在生產(chǎn)螺絲與螺母時(shí),如果螺絲的尺寸偏大或偏小,就不能夠與螺母匹配,所以人們要提前進(jìn)行公差分析,根據(jù)不同類型機(jī)械的要求對不同產(chǎn)品進(jìn)行加工設(shè)計(jì)。公差配合在解決機(jī)械設(shè)備的故障中也發(fā)揮了舉足輕重的作用,由于諸多人為因素、物理?xiàng)l件的影響,正常運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器可能會在工作時(shí)出現(xiàn)障礙,這就離不開專業(yè)維修技術(shù)。維修設(shè)備時(shí),有不同的工差配合種類選擇的原則,主要包括:一是在組裝配合部位零件時(shí)要分析受力情況和接觸形式,在配合面上不同零件傳遞扭矩的方式不同;二是在選擇配合方式時(shí)要考慮到零件的實(shí)際情況,根據(jù)零件的性質(zhì)來確定配合方式是緊或松;三是要根據(jù)零件的不同性能選擇公差配合等級。確定公差配合的類型時(shí),人們要使經(jīng)濟(jì)效益最大化。同時(shí),基準(zhǔn)制與非基準(zhǔn)制的選擇對于配合件是至關(guān)重要的。
3、結(jié)語
在機(jī)械設(shè)計(jì)與制造過程中,不同型號的機(jī)械產(chǎn)品都有一定的標(biāo)準(zhǔn),但在實(shí)際生產(chǎn)中,由于各種因素的影響,工具尺寸不可能達(dá)到完全一致,工差配合就顯得尤為重要。本文研究了公差在機(jī)械設(shè)計(jì)與機(jī)械制造中的應(yīng)用,認(rèn)為人們應(yīng)按照不同的公差類型選擇合適的公差配合,使機(jī)械設(shè)計(jì)更為合理,機(jī)械制作更為高效,機(jī)械使用更為方便。
【參考文獻(xiàn)】
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