新燃料運(yùn)輸系統(tǒng)安裝

金敏杰 田杰 陳子學(xué)

中圖分類號(hào)：TM621.6 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)：A 文章編號(hào)：1674-1145（2020）04-159-01

摘 要 俄羅斯VVER機(jī)型，其工藝安裝、系統(tǒng)布置都較M31機(jī)型不同，對(duì)于不同機(jī)型的新燃料運(yùn)輸系統(tǒng)也大有不同之處，設(shè)備安裝質(zhì)量控制過(guò)程中的也需要不斷改進(jìn)、完善，對(duì)該系統(tǒng)中重要設(shè)備重要部位進(jìn)行重點(diǎn)控制，其安裝過(guò)程中的質(zhì)量將直接影響到整個(gè)系統(tǒng)的后續(xù)安全穩(wěn)定運(yùn)行。

關(guān)鍵詞 VVER機(jī)型 新燃料 安裝過(guò)程 重點(diǎn)控制

一、概述

VVER機(jī)型新燃料運(yùn)輸系統(tǒng)包括：新燃料貯存格架，主要功能是貯存放新燃料，安裝過(guò)程復(fù)雜，精度要求較高。燃料運(yùn)輸傾翻機(jī)，主要功能是對(duì)新燃料組件翻轉(zhuǎn)位置然后送入格架貯存，其安裝較簡(jiǎn)單，整體到貨，整體調(diào)整固定。

二、安裝流程及總結(jié)

新燃料貯存格架雖然屬于靜設(shè)備，但安裝過(guò)程跟靜設(shè)備的安裝過(guò)程還是有一定的區(qū)別，屬于拼裝搭接式一層一層相互組合而成，主要安裝流程：基礎(chǔ)復(fù)測(cè)放線→格架底基安裝→擋板、側(cè)框架安裝→下部支柱安裝→中部平板、支柱安裝→上部平板安裝→六邊形貯存小室安裝→上部支柱及頂蓋安裝→小室通過(guò)性試驗(yàn)[1]。

（一）基礎(chǔ)復(fù)測(cè)放線

檢查基礎(chǔ)預(yù)埋板標(biāo)高及平面度，要求預(yù)埋板整體平面度不大于2㎜，在基礎(chǔ)預(yù)埋板上放出8040㎜×4410㎜格架底板安裝位置中心線以及貯存小室的位置中心線，檢查復(fù)測(cè)放出的設(shè)備安裝基準(zhǔn)線是否準(zhǔn)確。

（二）格架底基安裝

格架底基包括底座框架及底板，將底基框架組對(duì)并焊接在土建預(yù)埋件上，組隊(duì)時(shí)注意組隊(duì)組隊(duì)間隙及位置的檢查，調(diào)整完成后焊接在底基框架上，底板邊緣距槽鋼邊距離：10±1㎜，且其上表面水平度不大于4㎜，重點(diǎn)控制水平度，水平度必須控制在要求范圍內(nèi)，影響后續(xù)擋板側(cè)架安裝。

（三）擋板、側(cè)框架安裝

側(cè)構(gòu)架Ⅰ和側(cè)構(gòu)架Ⅱ及擋板調(diào)整組對(duì)后的位置尺寸，主要測(cè)量?jī)蓚€(gè)構(gòu)架的相對(duì)尺寸及位移情況，正常情況位移偏差較小，檢查合格后用M20×70螺栓、M20螺母、墊圈進(jìn)行緊固，然后焊接在底板上，要注意焊接前還要核查螺栓力矩緊固情況，沒(méi)有問(wèn)題力矩緊固合格才能正式焊接。然后對(duì)左右側(cè)構(gòu)架與前后側(cè)構(gòu)架以及前后側(cè)構(gòu)架之間連接處進(jìn)行焊接固定，擋板調(diào)整后焊接在底座及前后側(cè)構(gòu)架Ⅱ連接處，按照?qǐng)D紙0216E6009-0左視圖，在側(cè)構(gòu)架Ⅰ上確定標(biāo)牌位置并焊接，檢查驗(yàn)收與側(cè)構(gòu)架Ⅰ和側(cè)構(gòu)架Ⅱ及擋板安裝相同[2]。

（四）下部支柱安裝

下部支柱組對(duì)并焊接在底基上，檢查組對(duì)位置尺寸，焊接前檢查清潔情況，符合要求后按焊接工藝要求進(jìn)行焊接。

（五）中部平板、支柱安裝

支撐橫梁Ⅰ、Ⅱ及角撐板Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ組對(duì)調(diào)整后安裝焊接在框架上，檢查位置尺寸，合格后進(jìn)行焊接固定，所有的焊接完成后必須及時(shí)打磨和補(bǔ)漆，中間平板組對(duì)并安裝焊接在下部支柱及側(cè)構(gòu)架Ⅰ、Ⅱ上，要求中間平板各孔與底基相對(duì)孔同心度滿足貯存小室的安裝，上表面標(biāo)高對(duì)其設(shè)計(jì)位置的偏差為±3㎜，水平度相對(duì)于底板上表面T不大于5㎜，在格架組對(duì)安裝過(guò)程中中間平板各孔與底基相對(duì)孔同心度作為后續(xù)小室安裝基準(zhǔn)，是保證貯存小室順利安裝的重要控制點(diǎn)。

（六）上部平板安裝

支撐橫梁Ⅰ、Ⅱ及角撐板Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ組對(duì)，組對(duì)合格調(diào)整后安裝焊接在框架上。上平板組對(duì)并安裝焊接在中間支柱及側(cè)構(gòu)架Ⅰ、Ⅱ上，要求上平板各孔與底基相對(duì)孔同心度滿足貯存小室的安裝，其上表面標(biāo)高對(duì)其設(shè)計(jì)位置的偏差為±3㎜，水平度相對(duì)于底板上表面T不大于5m m，檢查過(guò)程與中部平板、支柱安裝相同。

（七）六邊形貯存小室安裝

底基四角孔道裝入貯存小室組對(duì)并安裝焊接，要求每根管子相對(duì)于底座的垂直度不大于1.5m m，其擋板相對(duì)于安裝基準(zhǔn)線U的平行度不大于0.5m m ，管子中心線安裝間距偏差為±0.5m m，貯存小室底部平面度和水平度的累積誤差不大于0.4㎜，嚴(yán)格記錄每個(gè)貯存小室的垂直度及水平度，同時(shí)對(duì)小室位置度控制記錄，該記錄要嚴(yán)格保存好，后續(xù)小室通過(guò)性試驗(yàn)時(shí)便以對(duì)每個(gè)小室核查。對(duì)前面標(biāo)識(shí)依次將其余貯存小室就位點(diǎn)焊固定，焊接時(shí)采用對(duì)稱焊接方式，并在貯存小室管壁懸掛線墜監(jiān)控，按上述技術(shù)要求檢查合格后焊接，嚴(yán)格控制焊接變形。

（八）上部支柱及頂蓋安裝

上部支柱及頂蓋安裝控制要點(diǎn)：上部支柱、支撐橫梁Ⅲ、Ⅳ組對(duì)檢查完成后與墊板Ⅰ、Ⅱ配鉆Φ24后，用螺栓連接，檢查螺栓力矩緊固。上部支柱、支撐橫梁Ⅲ、Ⅳ焊接完成后，拆除墊板Ⅰ、Ⅱ，檢查拆除完成情況及拆除清理，清潔合格后將上部頂蓋組對(duì)并安裝。

（九）小室通過(guò)性試驗(yàn)

小室通過(guò)性試驗(yàn)參照試驗(yàn)程序：將模擬組件掛到輔助吊車的提升吊鉤上，并裝上1t測(cè)力計(jì)。對(duì)每個(gè)貯存小室進(jìn)行模擬組件的操作，檢查插入操作連續(xù)、無(wú)震動(dòng)，有沒(méi)有卡滯和阻塞現(xiàn)象。抽出模擬組件，檢查測(cè)力計(jì)測(cè)量抽出力，測(cè)力計(jì)上顯示的模擬組件表面所受作用力要求不得超過(guò)250N。小室通過(guò)性試驗(yàn)是檢驗(yàn)前期格架組裝質(zhì)量的最終合格標(biāo)準(zhǔn)，前期對(duì)格架的組對(duì)、位置調(diào)整，地下平板、中間平板及上部平板中間孔位置控制好壞的最終檢查結(jié)果。

三、結(jié)語(yǔ)

在新燃料貯存格架安裝過(guò)程中，要以一個(gè)整體為思路考慮整個(gè)格架安裝的尺寸精度，首先對(duì)基礎(chǔ)板控制一定要保證安裝尺寸精度，其次對(duì)邊框架及中間架安裝位置尺寸要合理控制，以基礎(chǔ)板為中心，調(diào)整邊框架，從而達(dá)到整個(gè)格架的整體完整性。

參考文獻(xiàn)：

[1]中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì).GB 50231-2009 機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收通用規(guī)范[S].北京：中國(guó)計(jì)劃出版社，2009.3.19.

[2]LYG-3-PD70-31-1UKT1661-DG-0001-S 新燃料儲(chǔ)存運(yùn)輸工藝設(shè)備安裝圖[Z].