宋永紅
(山西寧武大運(yùn)華盛老窯溝煤業(yè)有限公司, 山西 寧武 036700)
我國(guó)煤炭資源豐富,在全球范圍內(nèi)儲(chǔ)量位居前列。目前,我國(guó)成為煤炭生產(chǎn)量和消耗量最大的國(guó)家,而且煤炭在未來很長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)仍然在我國(guó)能源結(jié)構(gòu)中占據(jù)主導(dǎo)地位。因此,在此大背景、大形勢(shì)的需求下對(duì)煤炭的開采效率提出了更高的要求。影響煤炭開采效率的因素包括有采煤工藝、采煤技術(shù)、綜采設(shè)備的自動(dòng)化水平以及工作面巷道的支護(hù)效果,而上述因素與煤礦的地質(zhì)、水文、煤層以及巷道等情況相關(guān)[1]。對(duì)于巷道較寬的工作面而言,采用傳統(tǒng)的采煤工藝不僅其采煤效率低,而且其支護(hù)效果也無法達(dá)到生產(chǎn)要求。目前,針對(duì)巷道埋藏深度大、難以維護(hù)且回采效率低的問題,采用原巷充填技術(shù)能夠解決上述問題。本文著重開展對(duì)機(jī)械化原巷采煤工藝的研究,并將驗(yàn)證其在實(shí)際生產(chǎn)中的應(yīng)用。
以17181 工作面為研究對(duì)象,該工作面走向長(zhǎng)度為1 817 m、傾斜長(zhǎng)度為187.4 m、面積為340 505.8 m2,傾角為2°~11°,平均5°。該工作面所采9 號(hào)煤層裂隙發(fā)育,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,局部地段煤層下部夾0.2 m的頁(yè)巖或炭質(zhì)頁(yè)巖,厚度變化不大,屬于穩(wěn)定煤層。煤層頂?shù)装鍘r層情況如表1 所示。
針對(duì)17181 工作面地質(zhì)水位、構(gòu)造復(fù)雜的情況,為了確保巷道掘進(jìn)過程中避免應(yīng)力集中現(xiàn)象的出現(xiàn),采用原巷充填采煤工藝對(duì)該工作面進(jìn)行生產(chǎn),從而達(dá)到優(yōu)化工作面布局,提高煤炭回采效率的目的[2]。本節(jié)對(duì)充填材料的力學(xué)性能進(jìn)行研究。
目前可供選用的充填材料包括矸石固體材料、膏體材料和高水速凝材料等。結(jié)合17181 工作面的地質(zhì)條件,并對(duì)比上述三種充填材料的特點(diǎn),鑒于高水速凝材料具有強(qiáng)度高、適應(yīng)性好、支撐力大等優(yōu)勢(shì)[3],所以該工作面原巷充填采煤工藝選用高水速凝材料作為其充填材料。在前期調(diào)研的基礎(chǔ)上,可將當(dāng)前充填材料的配置方案分為三類(見表2)。
表1 17181 工作面煤層頂?shù)装鍘r層情況表
表2 1 m3 充填材料配置方案及用途
當(dāng)水灰質(zhì)量比為2∶1 制備原巷充填材料時(shí),制作成本較高。因此,本文選用水灰質(zhì)量比為1.5∶1 的比例制備原巷充填材料。經(jīng)試驗(yàn)表明,基于1.5∶1 比例所制備的原巷充填材料能夠?qū)崿F(xiàn)長(zhǎng)距離、長(zhǎng)時(shí)間的泵送,且所得原巷充填材料的強(qiáng)度滿足實(shí)際生產(chǎn)的需求。
所謂原巷充填指的是,將配制所得的充填材料通過注漿泵和管路將其運(yùn)送至充填位置,從而使得所形成的充填體承擔(dān)煤柱的作用實(shí)現(xiàn)采空區(qū)與原巷內(nèi)的支護(hù)作用。原巷充填支護(hù)原理如下頁(yè)圖1 所示。
圖1 原巷充填支護(hù)原理示意圖
原巷充填采煤工藝的流程為割煤—平移液壓支架—拉移充填模箱、支?!枇稀_泵—充填—移巷道超前支架—割煤。
根據(jù)17181 工作面的特點(diǎn)為原巷充填工藝選定充填泵站,選定充填設(shè)備,設(shè)計(jì)充填制漿系統(tǒng),設(shè)計(jì)充填材料輸送系統(tǒng),設(shè)計(jì)充填材料的儲(chǔ)存。
表3 原巷充填采煤工藝配套設(shè)備選型結(jié)果
為配合原巷充填采煤工藝的實(shí)施,為其配置自動(dòng)上料機(jī)、自動(dòng)拆包卸料機(jī)、自動(dòng)配料裝置、機(jī)械化充填模箱、超前液壓自移支護(hù)支架[4]。此外,還需為該采煤工藝配置相應(yīng)的采煤機(jī)、刮板輸送機(jī)以及液壓支架。其中,液壓支架選型時(shí)需首要考慮支護(hù)強(qiáng)度、可適應(yīng)煤層賦存變化等因素;采煤機(jī)選型時(shí)需要求其實(shí)際生產(chǎn)能力要高于工作面的設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力,還需與液壓支架相匹配;刮板輸送機(jī)選型的關(guān)鍵原則為液壓支架和采煤機(jī)相匹配。
17181 工作面布置有回風(fēng)巷道、運(yùn)輸巷道和開切眼斷面。根據(jù)該工作面的現(xiàn)場(chǎng)情況,為了方便充填材料的運(yùn)輸,將充填泵站設(shè)定在軌道大巷650 m 的附近,經(jīng)管路到運(yùn)輸順槽最后達(dá)到充填工作面[5]。經(jīng)計(jì)算,充填材料的管路總長(zhǎng)度為3 000 m。原巷充填采煤工藝配套設(shè)備的選型結(jié)果如表3 所示。
機(jī)械化原巷充填采煤工藝被應(yīng)用于17181 工作面后,其應(yīng)用效果總結(jié)如下:
1)自該工作面采用機(jī)械化原巷充填采煤工藝以來,最大一次的填充長(zhǎng)度為7.2 m,每月產(chǎn)量為15 萬(wàn)t,較之前每月產(chǎn)量為12 萬(wàn)t 有了大幅的提升。
2)工作面采用機(jī)械化原巷充填采煤工藝后,工作面作業(yè)人員的勞動(dòng)強(qiáng)度得到明顯降低。
3)工作面用機(jī)械化原巷充填采煤工藝后,原巷充填巷道的礦壓顯現(xiàn)得到明顯緩和,且在回采過程中不需對(duì)巷道進(jìn)行臥底、加固操作。
4)由于機(jī)械化原巷充填采煤工藝能夠有效減少應(yīng)力集中的現(xiàn)象,在支護(hù)過程中節(jié)約了支護(hù)材料,達(dá)到節(jié)約支護(hù)成本的目的。