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      基于圖像處理的單晶硅金字塔織構(gòu)測量方法研究

      2020-07-31 07:01王大鎮(zhèn)許志龍陳俊英
      現(xiàn)代電子技術(shù) 2020年15期
      關(guān)鍵詞:單晶硅織構(gòu)金字塔

      周 飛,王大鎮(zhèn),許志龍,陳俊英

      (集美大學(xué) 機械與能源工程學(xué)院,福建 廈門 361000)

      0 引 言

      晶體硅電池效率的提高有兩個基本途徑:一是減少反射損失;二是減少電學(xué)損失。減少反射損失可以達(dá)到對太陽光的高效吸收。為了使晶體硅太陽光的高效吸收,目前主要采用制絨技術(shù),通過在晶體硅表面加工出陷光結(jié)構(gòu)以達(dá)到對太陽光高效吸收的效果。同時,在晶體硅表面加工出金字塔織構(gòu)陷光結(jié)構(gòu)的不同分布情況會導(dǎo)致不同程度的晶格位錯缺陷、接觸電阻增大等現(xiàn)象。因此,計算分析單晶硅金字塔織構(gòu)高度的分布情況,對進(jìn)一步研究單晶硅電池的光電轉(zhuǎn)換效率是非常有意義的。

      目前,一些學(xué)者在表征單晶硅金字塔織構(gòu)的分布情況做了一些研究。文獻(xiàn)[1]通過掃描電子顯微鏡觀測制絨后單晶硅表面金字塔形貌,對比不同金字塔形貌圖片進(jìn)行定性分析。該方法往往取決于人的主觀判斷,檢測結(jié)果不夠準(zhǔn)確。文獻(xiàn)[2]利用掃描電子顯微照片(SEM)的統(tǒng)計分析檢測方法確定金字塔尺寸分布情況,該方法存在精確度不高,誤差大的缺點。文獻(xiàn)[3]基于共聚焦顯微鏡測量單晶硅金字塔織構(gòu)的高度,繪制出金字塔大小與數(shù)量的柱狀統(tǒng)計圖,用于表征制絨后的單晶硅金字塔織構(gòu)高度分布情況。這種方法的缺陷是在測量金字塔的高度時,是基于同一基底進(jìn)行測量,不能較準(zhǔn)確地測量出制絨后的不同基底單晶硅金字塔織構(gòu)的高度。

      查閱文獻(xiàn)資料顯示,利用圖像處理技術(shù)對物體表面輪廓檢測的應(yīng)用較廣泛。文獻(xiàn)[4]利用數(shù)字圖像處理技術(shù)(灰度變換、圖像增強、基于直方圖的閾值分割、輪廓提取與跟蹤)對玉米種子輪廓準(zhǔn)確提取。文獻(xiàn)[5]選取任一閾值對檢測對象進(jìn)行閾值分割,再結(jié)合Sobel 邊緣檢測以及經(jīng)過定制的邊界跟蹤,實現(xiàn)了對檢測對象輪廓的完整提取,提高了對象檢測算法的檢測準(zhǔn)確性。文獻(xiàn)[6]提出了利用最佳閾值分割和輪廓提取相結(jié)合的方法實現(xiàn)圖像真實邊緣的檢測,該方法有效抑制了噪聲干擾的影響,并能保證邊緣的連續(xù)性、完整性和精確定位。

      本文深入研究了圖像處理的各種方法后,采用基于圖像處理的方法對單晶硅金字塔織構(gòu)圖像進(jìn)行濾波、二值化、分割、形態(tài)學(xué)處理來分析計算單晶硅金字塔織構(gòu)高度。

      1 單晶硅金字塔織構(gòu)形貌

      單晶硅的晶胞為面心立方金剛石結(jié)構(gòu),晶體內(nèi)部各個不同晶向上,原子排列的疏密程度和排列方式都有顯著不同,其(100)晶面被強堿刻蝕速率約是(111)晶面的10 倍,各向異性導(dǎo)致化學(xué)制絨后,單晶硅表面自然刻蝕出金字塔織構(gòu)。理想的金字塔單元為正四棱錐結(jié)構(gòu),如圖1 所示,在(111)晶面形成4 個側(cè)面為全等的等腰三角形△EAB ≌△EBC ≌△ECD ≌△EDA,該金字塔底面在(001)晶面上為正方形ABCD,金字塔塔尖夾角∠FEG=70.5°。采用化學(xué)制絨可在單晶硅電池表面獲得金字塔織構(gòu),化學(xué)刻蝕之前單晶硅片表面狀態(tài)不一致、制絨工藝條件及工藝過程復(fù)雜,導(dǎo)致刻蝕后所獲得的金字塔織構(gòu)不均勻,如圖2 所示。

      金字塔結(jié)構(gòu)特點如下:金字塔仍然是相似的正四棱錐結(jié)構(gòu),且金字塔排列方向一致;金字塔高度差異很大;金字塔間距不同,出現(xiàn)疊加狀況。

      2 金字塔高度測量方法

      為了更好地觀察和分析單晶硅金字塔織構(gòu)的特點,從而分析計算金字塔的高度h,通過創(chuàng)建的金字塔織構(gòu)三維模型并繪制了相應(yīng)的二維圖形。三維建??梢愿鼮橹庇^地解析單晶硅金字塔織構(gòu)。二維圖形能從金字塔頂部解析金字塔輪廓形狀,從而了解金字塔的平面構(gòu)造,其表面由大小不一的金字塔疊加而成,每個金字塔的棱邊投影為相互垂直的4 條直線,所有金字塔棱邊方向相同。

      通過觀察金字塔織構(gòu)三維模型發(fā)現(xiàn),其單個金字塔結(jié)構(gòu)近似為正四棱錐模型。以金字塔單元的AB和CD底邊的中點F,G 和頂點E 截取平面,得到金字塔剖面圖,如圖3 所示。正四棱錐的底面形狀為正方形,如圖4 所示。

      圖3 金字塔剖面圖

      圖4 金字塔俯視圖

      觀察圖3 金字塔剖面圖,可以得到式(1)。觀察圖4金字塔俯視圖,由正四邊形性質(zhì)可得式(2)。由式(1)和式(2)推導(dǎo)得到式(3)。由于在單晶硅刻蝕后,金字塔織構(gòu)的棱長由于眾多金字塔堆疊作用,取金字塔4 條棱長投影平均長度可以比較準(zhǔn)確地建立正四棱錐模型,于是得到式(4)。

      圖5 為金字塔織構(gòu)二維模型圖,圖中的第i 個金字塔4 條棱邊投影長度分別為L1~L4,通過圖像處理技術(shù)對金字塔4 條棱長的分析計算,再由單元金字塔的4 條棱邊投影長度可以計算出每個金字塔單元高度h。

      3 圖像處理分析單晶硅表面織構(gòu)的金字塔高度

      單晶硅金字塔織構(gòu)高度檢測的基本思路如下:用Phenom XL 掃描電子顯微鏡(SEM)對制絨后的單晶硅金字塔織構(gòu)片進(jìn)行拍攝,將所拍攝的圖像送入計算機,讀入計算機的原圖如圖6 所示。之后通過Visual Studio 2010 軟件進(jìn)行編譯,用imread 函數(shù)將圖像寫入程序,對圖像進(jìn)行濾波、二值化、分割以及形態(tài)學(xué)處理,得出清晰的單晶硅金字塔織構(gòu)輪廓圖,再通過編寫的程序?qū)尉Ч杞鹱炙忾L進(jìn)行分析計算,最后分析計算出圖像上所有單晶硅金字塔織構(gòu)高度。

      圖6 原圖

      單晶硅金字塔高度計算程序如下:

      3.1 圖像濾波

      由于光照、Phenom XL 掃描電子顯微鏡分辨率、圖像在傳輸過程中的通道傳輸誤差等原因,會使圖像出現(xiàn)一些隨機的、離散的、孤立的像素點,影響了圖像的視覺效果和有關(guān)處理工作,因此要對圖像進(jìn)行濾波處理。

      由于要測量的單晶硅金字塔織構(gòu)高度是通過二維平面的單晶硅金字塔織構(gòu)的棱長確定的,所以圖像中單晶硅金字塔織構(gòu)的邊緣識別對于其高度的檢測具有非常重要的意義。線性濾波方法雖然在一定程度上可以消除噪聲,但是會使圖像的邊緣變得模糊,對后續(xù)的識別帶來很大的不便。中值濾波器是一種非線性濾波器,在抑制噪聲的非線性信號處理技術(shù)方面,具有簡單和速度快的特點,同時對圖片的邊緣、銳角等方面進(jìn)行了較好地保護(hù)[7?10]。然而,標(biāo)準(zhǔn)中值濾波算法需要對窗口內(nèi)的像素的排序工作不斷重復(fù)進(jìn)行,在處理布滿金字塔的單晶硅圖片時,需要消耗大量的時間。文獻(xiàn)[11]提出了一種新的自適應(yīng)加權(quán)中值濾波算法,這種算法汲取了常見中值濾波算法的優(yōu)缺點,通過噪聲檢測確定單晶硅金字塔織構(gòu)圖像中的噪聲點,以達(dá)到對檢測到的噪聲進(jìn)行合理的濾波。

      這種自適應(yīng)中值濾波算法能夠有效地消除單晶硅金字塔織構(gòu)圖像中的噪聲,與線性濾波和標(biāo)準(zhǔn)中值濾波相比,具有更好的濾波效果,能更好地保留單晶硅金字塔織構(gòu)的原始圖像細(xì)節(jié)和輪廓邊緣。因而對單晶硅金字塔織構(gòu)圖像的濾波方法采用自適應(yīng)加權(quán)中值濾波算法。

      3.2 圖像二值化

      為了能夠凸顯出金字塔的輪廓,采用二值閾值化處理圖像。將255 個亮度等級的灰度圖像通過適當(dāng)?shù)拈撝颠x取獲得,仍然可以反映圖像整體和局部特征的二值化圖像。在二值化過程中,將圖像中的像素點分為兩類:一類是灰度值大于或等于閾值的像素點;另一類是灰度值小于閾值的像素點。將前者的灰度值轉(zhuǎn)化為255,即白色;后者的灰度值轉(zhuǎn)換為0,即黑色。二值化效果如圖7 所示。

      圖7 圖像二值化

      3.3 圖像分割

      由于塔頂位置在鏡頭下的成像較淺,這個環(huán)節(jié)的主要目的是通過尋找輪廓的方法找出塔尖的所在區(qū)域,通過計算該區(qū)域中心距的方法確定塔尖。圖像的邊緣是指圖像灰度發(fā)生空間突變的像素集合。邊緣檢測的圖像分割方法的基本思想是:首先,確定圖像中的邊緣像素;然后,把它們連接在一起構(gòu)成所需的邊界。通過Phenom XL 掃描電子顯微鏡(SEM)觀測制絨后的單晶硅片表面形貌邊界明顯,采用Laplacian 算子對單晶硅金字塔織構(gòu)的邊緣進(jìn)行檢測。這種算子的形式是沿著x 軸和y 軸的二次導(dǎo)數(shù)的和,這就意味著周圍是更高值的單點或者小塊(比中心?。?,將使這個函數(shù)最大化,反過來說,周圍是更低值的點將會使函數(shù)的負(fù)值最大化?;谶@種思想,Laplacian 算子可以用作單晶硅金字塔織構(gòu)表面形貌的邊緣檢測,塔頂邊緣檢測效果如圖8所示。

      圖8 塔頂邊緣檢測

      3.4 圖像形態(tài)學(xué)處理

      在塔尖位置確定的基礎(chǔ)上需要對金字塔的棱長進(jìn)行測定,即要對金字塔輪廓的邊緣進(jìn)行比較、判斷。為了清除拍攝后的單晶硅金字塔織構(gòu)圖像中的一些小亮點,放大局部亮度的區(qū)域,采用高級形態(tài)學(xué)變換開運算處理。形態(tài)學(xué)處理是數(shù)字圖像處理中應(yīng)用最為廣泛的技術(shù)之一。為了從單晶硅金字塔織構(gòu)圖像中提取能夠表達(dá)和描繪區(qū)域形狀的圖像分量,同時便于后續(xù)的特征提取和識別,往往會采用形態(tài)學(xué)處理。其中,二值圖像的基本形態(tài)學(xué)處理包括:腐蝕、膨脹、開和閉。腐蝕即是用結(jié)構(gòu)元素的中心點對準(zhǔn)當(dāng)前正在遍歷的這個像素,然后取當(dāng)前結(jié)構(gòu)元素所覆蓋下的原圖對應(yīng)區(qū)域內(nèi)的所有像素的最小值,用這個最小值替換當(dāng)前像素值,刪除對象邊界的某些像素,使二值圖像減小一圈。膨脹即是用結(jié)構(gòu)元素的中心點對準(zhǔn)當(dāng)前正在遍歷的這個像素,然后取當(dāng)前結(jié)構(gòu)元素所覆蓋下的原圖對應(yīng)區(qū)域內(nèi)的所有像素的最大值,用這個最大值替換當(dāng)前像素值,給圖像中的對象邊界添加像素,使二值圖像擴(kuò)大一圈,更加凸顯單晶硅金字塔織構(gòu)的輪廓,經(jīng)腐蝕后的圖像效果如圖9所示。

      圖9 形態(tài)學(xué)處理

      3.5 單晶硅金字塔織構(gòu)高度統(tǒng)計

      通過Phenom XL 掃描電子顯微鏡拍攝得到的化學(xué)制絨后的單晶硅金字塔織構(gòu)的圖像,利用Visual Studio 2010 軟件通過編譯好的程序,程序中imread 函數(shù)將圖像寫入程序,Visual Studio 2010 軟件對SEM 圖在區(qū)域內(nèi)所有金字塔棱長Li進(jìn)行測量,如圖10 所示,由Li1~Li4計算各個單元金字塔的高度,經(jīng)過編譯好的程序?qū)С鰡尉Ч杞鹱炙棙?gòu)的高度和數(shù)量的統(tǒng)計結(jié)果,再將統(tǒng)計的結(jié)果繪制相應(yīng)的曲線圖,如圖11 所示。

      圖10 金字塔高度測量

      圖11 金字塔高度統(tǒng)計曲線圖

      4 絨面晶體硅高度檢測結(jié)果分析

      基于上述檢測系統(tǒng),取3 組制絨后的單晶硅金字塔織構(gòu)樣品進(jìn)行高度的分析計算。圖12 為1.5%NaOH 混合溶液,刻蝕時間分別為5 min,25 min,45 min,所獲得3 種單晶硅片表面形貌。通過觀察拍攝的3 組單晶硅片表面形貌,在制絨25 min 時金字塔分布均勻。

      圖12 金字塔形貌

      采用圖像處理技術(shù)在測得單晶硅金字塔織構(gòu)的高度及數(shù)量后,將所測量得到的單晶硅金字塔織構(gòu)高度和數(shù)量數(shù)據(jù)做統(tǒng)計分析。統(tǒng)計金字塔數(shù)量時,采用柱狀圖統(tǒng)計3組實驗中單晶硅金字塔織構(gòu)在相同取樣面積內(nèi)金字塔的大小和數(shù)量。柱狀圖中的橫坐標(biāo)為金字塔高度分布區(qū)間,縱坐標(biāo)為金字塔數(shù)目,高度的單位區(qū)間長度取0.25 μm。圖13a)為1.5%NaOH 蝕刻5 min 時間內(nèi),在取樣面積內(nèi)采集到625個小金字塔,其高度范圍為0~2.5 μm;圖13b)為1.5%NaOH 蝕刻25 min 時間內(nèi),在相同取樣面積內(nèi)采集到363 個金字塔,高度范圍為在0~3.5 μm;圖13c)為1.5%NaOH 蝕刻45 min 時間內(nèi),在相同取樣面積內(nèi)采集到146 個金字塔,高度范圍為0~6.8 μm。

      圖13 單晶硅金字塔織構(gòu)高度柱狀圖

      觀察圖13 可知,圖13a)中金字塔總體數(shù)量較多,金字塔平均高度較低,屬于小型金字塔且大多數(shù)金字塔尺寸相差較大,表明金字塔高度分布均勻性較差;圖13b)中金字塔高度范圍在0.5~2.5 μm 的中型金字塔的數(shù)量占總數(shù)中的絕大多數(shù),每個小區(qū)間的金字塔數(shù)量分布較為集中,金字塔高度分布均勻性好;圖13c)中金字塔總體數(shù)量在3 組化學(xué)制絨實驗中最少,金字塔高度范圍較大,金字塔高度分布較不均勻。通過柱狀圖統(tǒng)計結(jié)果,可分析單晶硅金字塔織構(gòu)在不同尺寸范圍內(nèi)的金字塔數(shù)量,進(jìn)而可以定性地描述金字塔織構(gòu)的均勻性。

      5 結(jié) 語

      本文采用圖像處理技術(shù)檢測分析單晶硅金字塔織構(gòu)高度分布情況,對研究單晶硅電池的光電轉(zhuǎn)換效率具有重要意義?;趫D像處理技術(shù)的單晶硅金字塔織構(gòu)高度檢測方法操作簡便、計算快速、結(jié)果精確。通過計算分析得到此單晶硅金字塔織構(gòu)高度的分布情況,證明同一化學(xué)制絨試劑不同的制絨工藝對應(yīng)單晶硅金字塔織構(gòu)高度分布的均勻性也不同。因此,可以根據(jù)金字塔高度均勻性優(yōu)化制絨實驗工藝參數(shù)。

      注:本文通訊作者為王大鎮(zhèn)。

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