姜宗和
摘要:機械設備從出廠到投入使用前還有最后一個步驟要做,那就是機械設備的安裝和調試,進而確保機械設備的質量、安全和正常使用。機械設備的質量控制要經(jīng)歷四個階段,即安裝前階段、安裝階段、運行階段、驗收階段。安裝前階段主要包括明確機械設備的到達時間,做好機械設備的到貨檢查以及安裝前檢查。安裝階段主要包括準備安裝所需的器具和設備的找正、平面定位、標準高度調整、水平度調整、清潔、保養(yǎng)。運行階段是指在設備安裝完成后對機器進行試運行,檢查機器的聲音、震動有無異樣,機器的運行溫度是否符合標準,系統(tǒng)是否能夠正常運行。驗收階段要按照相關要求對機器進行審核評估。
關鍵詞:機械設備;安裝過程;質量控制要點
1.嚴格把控機械設備安裝的質量控制和調試
機械設備安裝的工作內容包括運輸設備、安裝設備整體、安裝零部件、安裝電動機、切割焊接零部件以及安裝并調試設備等。按照順序,先將設備從生產(chǎn)地點運到施工地點,借助相關機械儀器和工具,將設備安裝在指定位置,最后測試運作,并進行調試以順利投入使用。為了使機械設備能夠高效率地工作,最大限度發(fā)揮自身的作用,必須保障機械設備安裝的良好效果。因此,嚴格按照機械設備安裝程序進行施工是很重要的,確定每一個環(huán)節(jié)包括運輸、放線、清潔穩(wěn)定設備、調整零件以及運行調試都有序進行。此外,由于不同的機械設備構造有差異,需要采用適合的安裝方法。例如在安裝體積較大的設備時,采用分體安裝;而用整體安裝方式安裝較小的設備。
2.機械設備安裝過程中的質量控制要點
2.1安裝前階段
2.1.1明確機械設備的到達時間
安裝人員需要知道機械設備的到達時間、到達數(shù)量和到達材料,以做好設備到達的交接工作和后續(xù)安裝的準備工作。
2.1.2做好機械設備的到貨檢查
安裝人員在接收到機械設備后,需要對機械設備進行檢查,檢查外觀有無改變,設備零件有無缺失,設備在運輸中是否受到損毀和銹蝕,設備數(shù)量是否足夠,設備是否有出廠合格證和相關質保,并對該次檢查做好記錄。
2.1.3做好機械設備的安裝
前檢查驗收前的檢查是粗略的。在機械設備正式安裝前,要和該設備的原樣圖紙進行對比,對比成品和圖紙在尺寸上的差異,分析差異是否超過了誤差范圍,設備的水平度、鉛錘度以及尺寸差距應該控制在設備圖紙的誤差允許范圍內[3]。同時,還要對設備的預埋件和預留孔進行檢查,確保預留孔和預埋件的數(shù)量和尺寸均符合要求。螺栓是機械設備進行連接和固定的一個重要部件,在驗收時,要對螺栓的尺寸、高度和有無銹跡進行檢查。有些螺栓是預埋的,對于預埋好的螺栓要檢查其根部中心位置和垂直度,做好頂部標準高度的檢查,確保預埋螺栓的螺紋、螺母均符合要求。
2.2安裝階段
2.2.1準備安裝
所需的器具大型機械設備安裝需要由專門工具、車輛等進行輔助安裝,包括吊車、運輸車輛,等等。在進行機械設備安裝前,需要準備好相應的吊車和安裝所需繩索,固定好繩索與吊車的連接處,檢查吊車的承載能力是否能夠滿足此次機械設備的安裝要求,要將繩索的位置固定在吊車可以承力的部位,并在繩索和設備的直接連接處鋪設必要的緩沖物,如海綿、棉花,等等,避免接下來的安裝會對設備的其他部位造成損壞或刮花油漆。
2.2.2設備的找正
設備的找正就是設備的縱橫線和設備基礎的中心線兩者對正[4]。設備到位后,不僅要考慮到設備和廠區(qū)的實際情況,還要考慮到設備檢修的便利性,應進行永久中心標板和永久基準點布置圖的標注,兩者標注必須清晰明了,并按照標注進行永久中心標板和永久基準點的鋪設,為機械設備的安裝、調整以及后續(xù)使用做好準備??紤]機械設備的重量可能引起地面沉降,因此,需要在機械設備的安裝點附近埋設至少四個基準點,用于以后對沉降進行判斷。機械設備的定位基準要以該設備說明書中的要求為準,如果機械設備的說明書中沒有明確規(guī)定,則利用幾何作圖法來確定該機械設備的中心點。
2.2.3設備的平面定位
設備準確就位需要基準線配合,基準線應采用直徑0.3mm且長度不超過40m的鋼線,將其掛設在線架上方便調整。使用線錘使基準線能夠對準中心點,然后使用螺母將基準線固定,以鋼線在接下來的設備安裝中不會變動為準,之后要定期檢查基準線的位置。
2.2.4設備的標準高度調整設備標準高度要以設備工作面為基準,而永久性基準點與機械設備的距離較遠,可以使用精密水準儀輔助進行設備的安裝標準高度調整。設備安裝完成后,要使用精密水準儀進行一次測量,防止誤差過大。
2.2.5設備的水平度調整
機械設備的水平調整分為整體和分體[5],整體的設備水平調整可以使用水平測量儀直接測量設備的表面,根據(jù)設備具體安裝后的進度可以選擇不同的水平測量儀。在對分體的部件進行找平時,可以用水平尺進行測量。為確保水平尺的準確度,需要專用的校準平臺,保證水平尺的基準面是水平的。
2.2.6設備的清潔和保養(yǎng)在設備安裝后,要對設備進行一次清洗,主要是對設備的黏附油脂雜質進行清理[6]。面對不同的雜質有著不同的清理方法,如果機械設備表面有干了的油污,就可以在清潔用具上涂上煤油,煤油對干油的清洗效果非常顯著。如果機械設備表面有防銹漆,就可以利用丙酮對防銹漆進行擦拭,以達到清洗效果。設備清洗完成后,還要對設備進行保養(yǎng)上油。一般在擦拭機器確保無油污后,需再用干布對機械設備進行一次擦拭,確保機械設備沒有水分殘留。然后,要對機械設備涂潤滑油。設備無油漆的部位是不能涂潤滑油的,應該涂機油。涂油應該在設備清洗干凈且干燥后進行。潤滑油在使用前要進行一次過濾,確保潤滑油的品質能夠達到機械設備要求。在某些設備中可以使用潤滑脂,潤滑脂的抗污性能比潤滑油更長效。例如,高速電機、自動裝置應用潤滑脂的效果會比潤滑油更好。潤滑脂在使用中可以搭配石墨粉混合使用。石墨粉進入潤滑脂后,會和石墨脂形成一個更加堅韌的膜層,在需要進行往復運動的機械設備中具有很好的效果。
2.3運行階段
設備完成安裝后,要對機器進行試運行,檢查機器的聲音、震動有無異樣,機器的運行溫度是否符合標準,系統(tǒng)是否能夠正常運行。
2.4驗收階段
設備安裝完畢后,要對機器進行驗收。驗收時,應按照相關要求對機器進行審核評估,避免機器在今后運行中出現(xiàn)問題。驗收主要是對設備的設計文件、出廠合格證、檢驗報告等進行驗收。機械設備由于初期使用,磨損往往難以避免,這就是磨合期。在磨合期之后,設備的磨損程度就會逐漸降低,還需要對機械設備進行新一輪的測試調整,并考慮到在這一階段可能會出現(xiàn)的問題。
結束語
綜上所述,為了保障安裝工程的質量,需要嚴格把控機械設備安裝過程,確保在機械設備安裝的任何一個步驟,安裝操作都符合規(guī)定且達到要求的質量標準,并及時進行試運行,發(fā)現(xiàn)問題立即調試。這對安裝人員提出了較高的要求,在安裝過程中,認真負責,對質量控制和運行調試有清晰準確的概念,保障每一個環(huán)節(jié)都順利進行,做好相應的調試工作,使得機械設備能夠正常工作。
參考文獻:
[1]徐海江.軋鋼機械設備安裝過程中的質量控制要點分析探討[J].建筑工程技術與設計,2017,(26):1169.
[2]文江.機械設備安裝工程施工技術要點分析[J].設備管理與維修,2019,(07):39-40.
[3]夏滿海,陳良偉.安裝工程中機械設備的安裝質量控制要點分析[J].城市建設理論研究(電子版),2016,(16):76-77.
[4]丁寶玉.關于機械設備安裝調試質量控制的探析[J].建筑工程技術與設計,2016,(05):1108.
[5]王丹.機械設備安裝過程中的質量控制要點分析[J].建材發(fā)展導向(下),2019,17(09):84.