《廂式果蔬烘干機質量評價規(guī)范》檢測方法分析

黑龍江農墾農業(yè)機械試驗鑒定站

□ 顧冰潔

2019年11月1發(fā)布實施的農業(yè)行業(yè)標準NY/T 3487—2019《廂式果蔬烘干機 質量評價技術規(guī)范》是我國首個關于廂式果蔬烘干機的行業(yè)標準。為了推動標準貫徹實施，筆者作為標準主持人，現(xiàn)就標準檢測方法的部分內容進行分析，以利于操作者理解使用。

一、標準實施的意義

在我國農村脫貧、振興工作中，果品、蔬菜、中藥材等土特產品的種植已成為重要支柱產業(yè)。對集中采收的大水分果品、蔬菜等物料進行干制是土特產品加工的重要方式之一，可有效降低物料水分，保持原有營養(yǎng)成分，減少重量，便于儲存和運輸，能適當延長市場供給周期，對調節(jié)產銷高峰意義重大。廂式果蔬烘干機因建造成本低、結構簡單、操作方便、烘干物料適用性強等特點，是目前我國農產品產地加工中應用最廣泛的一種干制設備，也是近幾年各省（區(qū)市）農業(yè)機械購置補貼工作中的側重機型之一。NY/T 3487—2019《廂式果蔬烘干機 質量評價技術規(guī)范》的制訂，填補了廂式果蔬烘干機的國內標準空白，對規(guī)范企業(yè)生產，保障用戶利益，引領行業(yè)發(fā)展作用重大。

二、廂式果蔬烘干機檢測方法分析

廂式果蔬烘干機由烘干箱、物料架（物料車）、循環(huán)風機、排濕風機、加熱管、機電編程自動控制裝置和熱源設備等組成，利用加熱的清潔熱空氣對烘干箱內物料進行常壓靜態(tài)烘干作業(yè)，使物料脫水變干的固定床干燥設備。標準依據提供熱源設備的不同，將其分為燃煤加熱式、燃生物質加熱式、電加熱式、熱泵加熱式四種機型。不同的廂式果蔬烘干機作業(yè)性能不同，直接影響烘干后的果蔬品質，科學合理地制定檢測方法是標準發(fā)揮可操作性的根本體現(xiàn)。

1.失水量不均勻度檢測方法分析

“失水量不均勻度”是指烘干機內不同位置的物料，經過烘干后其失水量與烘干前質量比值的最大差值。主要用于反映烘干箱內熱風分布的均勻性，是評價廂式果蔬烘干機作業(yè)質量的重要指標之一。該指標在NY/T 3487—2019《廂式果蔬烘干機 質量評價技術規(guī)范》中首次被定義，與干燥術語中的“干燥不均勻度”指標不同。“干燥不均勻度”指標是通過抽樣檢驗烘干廂內同一位置烘干前物料的含水率和烘干后物料的含水率，計算出單個點含水率差值，再將選定的多個位置物料含水率差值進行比較,其中最大值與最小值的差值為“干燥不均勻度”值?！案稍锊痪鶆蚨取敝笜送ㄟ^檢驗物料在烘干前后的含水率而算得；“失水量不均勻度”指標通過稱量物料在烘干前后的質量而算得，兩者檢測方法不同。

由于新鮮果蔬含水率大多高于80%，水分活度大，極易腐爛變質，從檢測現(xiàn)場抽樣到實驗室進行水分檢驗過程中，受時間、自然條件及路程等原因影響以及運輸和保管困難因素，一但腐爛變質，直接影響檢測結果，致使檢測試驗失敗?！笆坎痪鶆蚨取敝笜丝赏ㄟ^現(xiàn)場直接秤取物料質量而獲得，方法既安全又便于操作，可有效縮短檢測時間，優(yōu)勢明顯，因此定義了“失水量不均勻度”指標。其計算方法見公式(1)和公式(2)。

式中：

H —失水量不均勻度，以百分數(shù)表示；

Hmax—最大失水量比率，以百分數(shù)表示；

Hmin—最小失水量比率，以百分數(shù)表示。

廂式果蔬烘干機是靜態(tài)烘干，批次出料，在烘干室容積較大，物料車或物料盤數(shù)量多時，應分層烘干室內物料的最上層、最下層和中間層共三層，每層分別選四邊形對角線的四角點和中心點計5點，三層共計15點的等質量物料，分別稱量烘干前與烘干后各點處物料質量，按公式（2）計算各點物料失水量比率。當烘干室容積較小，物料量少時可全部選取。

式中：

Hi―失水量比率，以百分數(shù)表示；

di1―各取樣點處烘干前物料質量，單位為千克（kg）；

di2―各取樣點處烘干后物料質量，單位為千克（kg）。

2.烘后物料水分檢測方法分析

能否獲取合格水分的烘干后物料是評價廂式果蔬烘干機作業(yè)能力的重要指標之一，也是果蔬干制的最終目地。NY/T 3487—2019《廂式果蔬烘干機 質量評價技術規(guī)范》選定了大棗、香菇（茶樹菇）和蘿卜三類試驗物料。我國現(xiàn)行有效的關于大棗、各種菌類和蘿卜的國家、行業(yè)和地方標準中物料水分的檢測方法一致執(zhí)行GB 5009.3，但均未明確標注使用GB 5009.3中的哪一種檢測方法。GB 5009.3—2016《食品安全國家標準 食品中水分的測定》中有四種水分檢測方法，分別是：直接干燥法、減壓干燥法、蒸餾法和卡爾·費休法。每種方法原理不同，適用物料也不同。在實際操作中，在委托食品專業(yè)檢驗機檢測樣品水分時也應明確委托檢驗方法。因此，有必要在標準中明確物料水分檢測方法。

大棗為水果試驗物料的代表，其果肉含有豐富糖分，高溫加熱與氨基酸或蛋白質起反應可生成黑蛋白，使大棗變黑，即褐變，不易高溫加熱，減壓干燥法在60℃、40kPa—53kPa的負壓真空干燥廂中操作，可保證大棗性質不變。代表蔬菜的試驗物料蘿卜、香菇（或茶樹菇）經過加熱末出現(xiàn)變質，可復水，故采用直接干燥法。標準明確規(guī)定檢測方法利于檢測人員準確操作。

3.使用有效度考核時間分析

使用有效度是對廂式果蔬烘干機可靠性進行評價的指標，在一定作業(yè)時間內，通過記錄機器出現(xiàn)的各類故障占作業(yè)時間的比值計算出使用有效度數(shù)值，依據計算結果判定機器是否可靠，確定合理的作業(yè)時間是關鍵，農業(yè)機械大多選用18個小時（即K18）作為考核時間。

廂式果蔬烘干機依據不同物料設定不同工藝進行批次烘干作業(yè)，由于烘干物料不同，烘干工藝不同，每一批次烘干作業(yè)時間也不一樣。以驗證試驗數(shù)據為例，用蘿卜條作烘干物料時，批次作業(yè)時間約為8小時—10小時；用大棗作烘干物料時，批次作業(yè)時間約為30小時—60小時?？己藭r間規(guī)定過長，超出多數(shù)機型評價時間，對生產企業(yè)不利；考核時間太短，問題沒有及時體現(xiàn)，達不到試驗目地，將來對用戶不利，同時也要保證試驗的完整性，考核時間應為完整的干燥周期。

綜合分析設備、物料、企業(yè)、用戶和操作實施原因，結合用戶調查意見，將考核時間定為“連續(xù)烘干不少于2個干燥周期且累計作業(yè)時間不低于60小時”。Θ