預制裝配式疊合陽臺板吊裝施工技術

沈勇

湖南萬瑞建設工程有限公司 湖南長沙 410000

1 基本工程概況

某裝配式高層建筑包括地上25層、地下1層，建筑總體高度達到67.5m，設計使用年限為50年。該建筑的抗震設防類別為丙類，耐火等級為一級，抗震強度為VII度。建筑總體結構采取的是裝配式套筒剪力墻結構，預制率為50%，其中陽臺采取的是預制裝配式疊合陽臺板的方式，需要對其吊裝施工技術進行分析[1]。

2 預制裝配式疊合陽臺板吊裝施工技術分析

2.1 主要材料參數

該案例所采取的預制裝配式疊合陽臺板尺寸為4.19m×1.41m×0.075m，采取的預制疊合板支撐架為φ48×3.0鋼管，U字托以及50×50鋼木龍骨。

2.2 所用機具

所用的機具主要滿足吊裝、測量定位以及安裝等方面的要求，具體包括塔吊、吊裝梁、靠尺、水準儀、水平尺、鋼絲繩、鋼尺、錘子、撬棍、線墜等等。其中吊裝梁屬于預制構件吊裝最為常用的施工機具，非常適合預制裝配式外墻構件、樓板構件等多種構件的吊裝。該工程預制裝配式構件吊梁載荷為10t，吊裝預制構件所用鋼絲繩≥φ20mm，載荷≥10t；吊具采用的是額定吊重為5t的吊裝工具，單個預制構件所用吊具數量主要由設計吊點個數來確定[2]。

2.3 具體施工工藝

總的來說，預制裝配式疊合陽臺板的吊裝施工流程如下：安裝準備—測量放線—支撐體系支設—疊合板吊裝—疊合板校正—板縫模板支設—機電管線布設—板上鋼筋綁扎—鋼筋隱檢驗收—混凝土澆筑。

（1）安裝準備。第一，參照施工圖紙對于相關構件進行編號并核定，對于預制疊合板、陽臺的類型進行檢查并進行編號，明確其安裝位置；第二，要對預制疊合板陽臺和現澆交接位置模板進行支設，對于預制疊合板以及陽臺實施吊裝，在此過程中要特別注意控制墻體模板以及梁側模板支設高度在標準范圍內。

（2）測量放線。因為墻體以及頂板混凝土采取共同澆筑的方式，預制疊合板在吊裝過程中現澆墻體模板并沒有實施加固以及校正，所以需要在地面之上進行預制疊合板位置線的設置，主要包括疊合板長度方向的邊線以及預制疊合板端部的控制線等，可以通過吊線墜的方式控制預制疊合板吊裝位置。要根據圖紙的規(guī)定在墻體上彈出預制疊合板的邊線，同時為了保證疊合板安裝位置準確性，需要在剪力墻上彈出+1m水平線[3]。

（3）支撐體系支設。預制疊合板支撐體系。主要采用φ48×3.0的鋼管作為預制疊合板支撐架的立桿以及水平桿，可以通過單根2700mm鋼管+U托作為層高立桿，要控制立桿縱橫間距≤1200mm，要控制每個疊合板下最外側立桿到預制疊合板邊緣的距離≤300mm，同時要設置縱橫向水平桿，控制最頂部水平桿到疊合板下支撐點距離≤450mm。另外，要通過鎖扣將鋼管立桿和橫桿鎖緊，保證預制疊合板下鋼管支撐架的整體性和穩(wěn)定性。

（4）預制疊合板、陽臺吊裝就位。第一，吊裝總體要求。對于預制構件進行吊裝時一定要均勻、緩慢來進行，正式進行預制構件吊裝前要進行試吊。吊裝過程中要確保速度連續(xù)性上升，要在構件的根部系好纜風繩，以此來控制構件的轉動情況，確保構件的穩(wěn)定性。另外，要避免在5級及以上大風天氣進行吊裝；為了確保安全性，在構件起吊時任何人不能站在吊物的下方，要和吊物保持相應安全距離；構件要科學合理的設置吊點，要確保構件能夠平穩(wěn)起吊；若是吊裝過程中需要暫停作業(yè)并且吊裝中沒有設定穩(wěn)定體系，那么要采取臨時性固定措施來保證其穩(wěn)定性；預制疊合板、陽臺吊裝時一定要采用吊裝梁來進行。第二，疊合板起吊過程中一定要通過模數化吊裝框梁聯進行吊裝，并且要保證吊裝過程中全部吊點能夠均勻受力，緩慢起吊，確保疊合板的平穩(wěn)性。第三，預制疊合板陽臺吊裝時，要在作業(yè)面上部約0.5m位置稍停頓，將其系好纜風繩來確保構件的穩(wěn)定性，要按照預制板位置線、控制線對疊合板方向進行調整以及定位。吊裝時一定要防止預制板中的預留鋼筋和墻體豎向鋼筋發(fā)生碰撞，要保證預制板的停穩(wěn)慢放，防止快速猛沖產生較大沖擊力而引發(fā)板面出現裂縫。第四，在進行預制疊合板陽臺就位校正過程中，要通過楔形的小木塊嵌入的方式進行微調，嚴禁直接通過撬棍進行硬調，防止發(fā)生板邊的破損；完成預制疊合板陽臺的安裝之后要對標高情況進行校核，要對U托標高進行必要調節(jié)。

（5）疊合板板縫模板支設。不同預制疊合板之間300mm寬現澆板帶模板采用15mm厚木膠板，不同的龍骨采取的是不同的設置方式，其中主龍骨采取的是50＊80mm方木垂直板帶方向設置，次龍骨采取的是50＊50鋼木龍骨沿板帶方向設置，同時要順著板帶方向設置φ48×3.0的鋼管立桿，板帶方向的立桿采取的是水平桿和疊合板支撐架連接成為一體，以此來提升支撐架的穩(wěn)定性 。為了避免板縫發(fā)生露漿問題，需要在木模板邊緣貼上密封條。

（6）預制疊合板節(jié)點鋼筋的設置方式。預制樓板和現澆墻、預制墻或者現澆梁連接縫鋼筋位置的構造為了確保其位置的準確性可以設置分布筋。但是由于施工現場存在著大量交錯的鋼筋，容易影響到電氣管線的排布，所以施工過程中需要將分布筋設置在接縫處底板連接鋼筋的下側[4]。

（7）機電管線鋪設。疊合板位置的機電線盒以及管線一定要按照設計圖紙來進行設置，要進行準確的機電管線布設。

（8）疊合板鋼筋綁扎。在完成機電管線鋪設完成并進行清理之后，要按照疊合板上側鋼筋間距控制線來實施鋼筋的綁扎，要確保鋼筋搭接和間距滿足設計標準規(guī)范。另外，可以將疊合板桁架鋼筋當作鋼筋的支撐，保證鋼筋保護層的厚度符合標準要求。

（9）進行混凝土的澆筑。對于鋼筋實施檢查合格之后，對于疊合面實施清理，確保其干凈之后可以實施疊合板混凝土的澆筑。第一，首先要對疊合板面實施徹底的清理，同時要在進行混凝土澆筑之前對其進行潤濕；第二，在進行疊合板混凝土澆筑過程中為了能夠確保疊合板和支撐能夠更加均勻的受力，在進行混凝土澆筑時需要按照從中間到兩邊的順序進行澆筑，確?；炷翝仓倪B續(xù)性，保證其能夠一次性澆筑完成。在澆筑過程中要通過振動棒進行振搗，保證混凝土振搗的密實性；第三，按照樓板標高控制線，頂板混凝土澆筑時需要拉好小白線，以此來控制樓板的厚度以及板面的標高，控制好其不能夠超過設計板面標高5mm以上。在混凝土澆筑過程中可以通過2m的刮杠將混凝土進行刮平，之后實施混凝土收面并且在收面之后進行拉毛處理；第四，完成混凝土澆筑之后需要對其實施立即保溫保濕養(yǎng)護，并且要保證混凝土養(yǎng)護時間≥7天。

表1 底模以及支架拆除時混凝土強度標準

（10）支撐架的拆除。第一，對于現澆混凝土來說，在其結構模板以及支架拆除時一定要確?；炷翉姸葷M足設計標準規(guī)范，若是沒有明確的設計要求也要保證滿足如下幾方面要求：底模以及支架拆除時一定要確保混凝土強度滿足表1的要求。沒有承重的側模板（主要包括梁、柱、墻側模板），若是混凝土的強度可以確保其表面以及棱角的穩(wěn)定性、不會受到拆模影響而損壞就可以進行拆模。第二，模板的拆除順序。正常情況下模板的拆除都是按照“后支先拆、先支后拆”的順利來進行，同時要先拆除非承重部分后拆除承重部分。

3 結語

本文主要以某案例分析了預制裝配式疊合陽臺板吊裝施工技術方面的內容，對于重點施工工序進行了分析。通過本文的介紹能夠對預制裝配式構件的吊裝提供一定參考和幫助，對于提升預制裝配式建筑吊裝施工質量具有現實意義。