探討油氣儲運管道防腐問題

朱彥寧 周金勇 胡光興

摘要：油氣資源是重要的工業(yè)資源和民生資源，是生產(chǎn)生活順利進行的基本保障，而我國的大部分油氣資源分布在西部盆地和高原之上，西部的資源向東部對油氣資源需求量大的地區(qū)的運送需要通過管道輸送，而油氣資源本身具有腐蝕性，會損害金屬制成的管道，因此油氣運輸管道必須有相應的防護措施，以減少管道腐蝕帶來的損失。

關鍵詞：油氣儲運管道;防腐;措施

引言：油氣運輸事關工業(yè)生產(chǎn)穩(wěn)定和民生穩(wěn)定，西部的油氣向東部輸送的過程中，管道容易受到腐蝕而斷裂，這是油氣存儲中的常見問題，油氣管道流量大，并且埋在地下，一旦斷裂石油和天然氣會快速泄露，并且對斷裂管道的維修難度大、維修成本高，防腐是預防意外出現(xiàn)的關鍵所在，本文將從油氣運輸管道受腐蝕的主要原因、現(xiàn)階段的防腐技術應用和解決腐蝕的措施等方面展開討論，希望能為相關話題提供參考意見。

1油氣儲運過程中管道腐蝕的主要原因

1.1油氣性質(zhì)

油氣資源本身具有腐蝕性是輸送管道容易受到腐蝕的主要原因，原油中含有水分，水分再加上原油中的硫化氫、二氧化硫、氯離子等成分會造成管道內(nèi)壁的化學和電化學腐蝕。

1.2物理腐蝕

油氣本身具有腐蝕性，而油氣的溫度越高，管道所受腐蝕越嚴重，液體和氣體流動的速度越快，管道內(nèi)液體和氣體的流量越大，管道受腐蝕的程度就會越深，此外，管道中的運輸物質(zhì)中的雜質(zhì)和管道產(chǎn)生摩擦也會導致管壁變薄。

1.3土壤腐蝕

運輸油氣的管道有很多埋在地底，土壤中鹽分高，管道容易受到電阻率腐蝕，土壤中的微生物、細菌和其他雜質(zhì)會加速腐蝕速度。

1.4施工原因

用來運輸油氣的管道都會提前做好防腐措施，如對管道進行預處理，但是如果施工過程中工作不夠到位管道也會被腐蝕，如管道的預處理和涂裝工作沒有到位的話，管道也容易受到腐蝕。除此之外，有的管道因為運輸介質(zhì)含水量高，腐蝕性強，內(nèi)壁會受到嚴重腐蝕，補口工作不到位也容易產(chǎn)生腐蝕。

1.5外部環(huán)境因素

外界環(huán)境是油氣儲運管道受腐蝕的最大影響因素，大部分油氣管線都埋在地下或處于晝夜溫差極大的西部，溫差和極端天氣都會造成管道的腐蝕，并且由于地形和環(huán)境的因素，安裝前的勘測工作無法百分百完美，隨著時間的推移，外部環(huán)境會發(fā)生變化，這些因素導致油氣運輸管道被腐蝕無法避免。

2我國油氣儲運過程中管道防腐技術

2.1油氣管道防腐層技術

油氣運輸管道的防腐處理根據(jù)運輸距離長短的不同也有所不同，在長距離輸送管道的防腐處理主要是在管道內(nèi)壁涂抹三層聚乙烯防腐物質(zhì)，根據(jù)現(xiàn)有的結(jié)果來看，防腐效果良好;而在輸送距離較短的管道中和非直線運輸?shù)墓艿乐校鶓玫姆栏夹g主要是在管道表面纏繞聚乙烯膠帶，一些管道的外部防腐主要是通過在外部涂抹雙層溶解環(huán)氧粉末來實現(xiàn)。

2.2油氣管道內(nèi)部防腐技術

管道會受到內(nèi)部和外部的同時腐蝕，內(nèi)部管道因為和具有腐蝕性的油氣直接接觸，所受到的腐蝕更加嚴重，因此，管道內(nèi)部需要更嚴格的防腐措施，由于含二氧化碳高的油氣對管道的腐蝕更加強烈，內(nèi)部管道的防腐需要從該角度進行應對，內(nèi)部防腐的措施主要是將管道內(nèi)部抹上緩蝕劑，科技的發(fā)展也為管道的防腐工作帶來了新的可能，國內(nèi)最先研發(fā)出了涂抹之后能對管道進行全天候檢測的緩蝕劑，已經(jīng)取得了良好的成效。

3解決油氣儲運中管道腐蝕問題的措施

3.1油氣管道內(nèi)部腐蝕的防護措施

管道內(nèi)壁直接接觸油氣，對油氣進行簡單的處理能夠減少管道被腐蝕的情況，水分會造成金屬管道的腐蝕也會成為一些化學反應的催化劑，為了減少金屬腐蝕，對所要運輸?shù)挠蜌膺M行干燥處理，減少油氣中的水分，能夠減少腐蝕現(xiàn)象的產(chǎn)生，運輸出去的油氣資源純度會更高，除了干燥處理之外，還需要對油氣進行化學成分去除的處理，將油氣資源中的雜質(zhì)如含硫成分去除，這樣能減少化學反應的產(chǎn)生。除了對油氣的處理，更重要的是對管道內(nèi)壁進行防腐處理，在管道內(nèi)壁涂上相應的材料，除了防腐材料，還可以采用熱噴玻璃的方法，對涂抹了防腐材料的管道進行熱噴，在管道和油氣之間形成一個隔絕層，即使在高溫下也無法被融化，管道與油氣無法接觸，管道的腐蝕也能夠大大減少。在管道表面對涂幾層防護材料能夠有效減少因為防腐材料剝落造成的管道腐蝕，管道的使用壽命會因此增加。

3.2油氣管道外部腐蝕的防護措施

電化學腐蝕是造成油氣管道腐蝕的主要原因，為了減少這種腐蝕，需要對油氣管到進行保護，在管道表面加電壓，改變金屬管道的電極，這樣管道的性質(zhì)會更加穩(wěn)定，在與含有酸性物質(zhì)的液體和氣體接觸時不會發(fā)生劇烈的反應，即腐蝕現(xiàn)象會減少。海底中的管道受到的腐蝕更加強烈，陰極保護常用于海底管道的防腐，防護效果較好。

3.3利用互聯(lián)網(wǎng)技術加強對管道情況的監(jiān)控

油氣運輸管道遍布西部和東部，并且大部分都暴露在容易受腐蝕的環(huán)境中，各種因素對管道的腐蝕每分每秒都在加深，隨時都會有管道斷裂，除了做好防腐措施，除了提升管道的質(zhì)量和做好防腐工作之外，還要對管道情況和相應區(qū)域中的環(huán)境和溫度進行監(jiān)控，排查可能會斷裂的管道，登記好已經(jīng)到使用年限的管道數(shù)量，根據(jù)環(huán)境和情況預測管道的使用情況，對管道的情況并及時更換，對于腐蝕已經(jīng)比較嚴重的管道，工作人員需要馬上采取措施，更換管道或者補涂防腐材料，以避免管道突然斷裂，造成嚴重后果。

3.4加快新型材料防研發(fā)

管道的材料需要有足夠的硬度和柔韌度，并且價格不能過高，大部分金屬材料具有這種特性，油氣運輸管道多使用的是金屬材料，然而金屬材料具有易受腐蝕的特性，隨著化工產(chǎn)業(yè)和高分子技術產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，目前已有具有金屬材料特性的玻璃材料和塑料材料問世，許多合金本身也具有更強的抗腐蝕性，為了更好地防止管道被油氣腐蝕，相關工作人員應該推進新型材料的使用，同時，科研人員應加快對新型材料的研究和開發(fā)，從根本上杜絕油氣對管道的腐蝕，這樣因為管道斷裂的損失也不會再出現(xiàn)。

4結(jié)束語

油氣資源的開發(fā)關系到我國的經(jīng)濟發(fā)展，關系到工廠的運行和居民的生活穩(wěn)定，油氣儲運管道的質(zhì)量是保證油氣資源的運輸穩(wěn)定的前提，油氣儲運防腐問題需要得到高度的重視和大力的開發(fā)研究，除了對防腐材料的開發(fā)和研究還要深刻研究新型材料的管道，杜絕管道被腐蝕的現(xiàn)象;加強對管道的監(jiān)控和檢修工作，延長管道的使用時間。

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