解析制冷設(shè)備管路釬焊工藝

劉通　于彤娟

摘 要：釬焊工藝是應(yīng)用較廣、焊接效果較好的金屬處理策略，適應(yīng)當(dāng)代資源焊接制作的市場需要。為此，文章以制冷設(shè)備管路為例，著重從焊接資源選擇、焊接流程調(diào)控等方面分析釬焊工藝剖析要點(diǎn)，以達(dá)到明確技術(shù)實(shí)施條件彰顯焊接工藝優(yōu)勢(shì)的目的。

關(guān)鍵詞：制冷設(shè)備;管路釬焊;工藝要點(diǎn)

釬焊是指低于焊件熔點(diǎn)的釬料和焊件同時(shí)加熱到釬料融化溫度后，利用液態(tài)釬料對(duì)固態(tài)工件的焊縫進(jìn)行填充的焊接方式，具有焊接變形小、接頭美觀度、精密度焊接等優(yōu)勢(shì)。為了將焊接技術(shù)應(yīng)用狀態(tài)控制到最佳，首要環(huán)節(jié)是明確技術(shù)運(yùn)用的要點(diǎn)。

1 ? ?明確管路的焊接需求

制冷設(shè)備在機(jī)械結(jié)構(gòu)中主要承擔(dān)制冷傳輸?shù)淖饔?，但卻在設(shè)備整體結(jié)構(gòu)中處于載荷重力分擔(dān)的狀態(tài)，選擇焊接方式時(shí)，應(yīng)同時(shí)從兩個(gè)方面入手[1]。結(jié)合國內(nèi)制冷設(shè)備焊接的基本情況，一般將焊接管路的接頭歸納為：（1）無振動(dòng)類載荷脹管插入接頭。接頭部分多不承受沖擊載荷，且對(duì)釬縫韌性無專門性要求。釬焊操作過程中，技術(shù)人員直接采用直徑類管路在一端進(jìn)行焊接即可;（2）承重負(fù)荷相對(duì)較小的焊接接頭。焊接部分需要承擔(dān)一定的負(fù)荷，焊接期間僅需單純對(duì)釬縫區(qū)域進(jìn)行韌性調(diào)節(jié);（3）強(qiáng)度負(fù)荷脹管插入接頭類。后續(xù)應(yīng)用時(shí)，接頭多要承擔(dān)周期性振動(dòng)和壓縮機(jī)的同速運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)強(qiáng)度，結(jié)構(gòu)作用運(yùn)動(dòng)的變化較大，釬焊處理時(shí)，必須要做好焊接部位的對(duì)應(yīng)調(diào)整;（4）焊接接頭區(qū)域局部振動(dòng)銜接。一般接頭本身的抗振動(dòng)結(jié)構(gòu)可以阻擋一部分外部振動(dòng)，但外部沖力較大，振動(dòng)區(qū)域極易出現(xiàn)銜接部分?jǐn)嗔训臓顩r，為此，釬焊工藝操作時(shí)，應(yīng)對(duì)此類焊接情況進(jìn)行綜合探究。

在釬焊工作的最優(yōu)化安排與科學(xué)管理過程中，協(xié)調(diào)各類焊接接頭基本種類的對(duì)應(yīng)化調(diào)節(jié)，不僅可以保障釬焊管路設(shè)備后續(xù)應(yīng)用資源的最優(yōu)化安排，還可以規(guī)避管路焊接后應(yīng)用故障，是一種高水平的焊接操控方式。

2 ? ?釬料和釬劑針對(duì)調(diào)節(jié)

在釬焊工作的具體操作中，焊接原料和焊接資源之間是否匹配，在一定程度上會(huì)對(duì)管路焊接品質(zhì)產(chǎn)生影響。為此，技術(shù)人員應(yīng)在具體焊接工作全面開展期間，在焊接資源部分加以控制，這是高品質(zhì)釬焊工作實(shí)踐的關(guān)鍵條件[2]。

（1）確定焊接輔助性材料的質(zhì)地品質(zhì)，進(jìn)而確定釬料的成分選擇種類。由于釬料主要用于焊接材料熔化后的浸入性填充，若釬料與焊接材料之間的差異性較大，釬焊操作后，出現(xiàn)接頭斷裂、焊接層脫落的可能性就比較大。比如，制冷設(shè)備管路焊接時(shí)，多以金屬銅類資源為主，銅的熔化焊接溫度在40～50 ℃之間，在選擇釬料時(shí)，自然要選擇與金屬銅特征相似的材料作為輔助釬料，以保障接頭焊接的有序?qū)?yīng)，比如鐵等成分。

（2）釬劑是焊接材料應(yīng)用過程中不可忽視的內(nèi)容，具有焊接資源結(jié)構(gòu)調(diào)節(jié)、焊接資源多元等特征。技術(shù)人員在材料選擇期間，應(yīng)依據(jù)實(shí)際情況，科學(xué)地對(duì)釬劑資源進(jìn)行有序管理。比如，不承擔(dān)振動(dòng)承載類或者是振動(dòng)承載能力較低的材料，在具體焊接材料開發(fā)時(shí)，所選擇釬劑只需依據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行補(bǔ)充性調(diào)節(jié)即可;對(duì)于后續(xù)應(yīng)用需要承擔(dān)較強(qiáng)、較大重力的制冷設(shè)備管路部分，需要結(jié)合資源基本情況，對(duì)釬劑的外部保護(hù)能力、阻抗剪力的強(qiáng)度等方面加以分析和確定。常見的如冰箱、冰柜、空調(diào)等以制冷設(shè)備做功為主的管路焊接時(shí)，均要從釬劑的具體形式上進(jìn)行對(duì)應(yīng)調(diào)整。

釬劑與釬料資源的最優(yōu)化安排和妥善性調(diào)節(jié)，不僅滿足了焊接工作具體操作與管理的需求，還最大限度地對(duì)制冷設(shè)備的應(yīng)用時(shí)長進(jìn)行了調(diào)節(jié)，是設(shè)備焊接工藝分析中不可缺少的構(gòu)成要點(diǎn)。

3 ? ?焊接流程點(diǎn)控制

制冷設(shè)備管路釬焊系列性工作的有序開展，是較具代表性的金屬資源綜合調(diào)節(jié)與管理的有效形式，是國內(nèi)金屬焊接技術(shù)應(yīng)用中最常見的展示形式。制冷設(shè)備管路釬焊工藝要想得以有序?qū)嵤夹g(shù)人員是否能宏觀性把握思路、精準(zhǔn)結(jié)合焊接操作的具體要點(diǎn)進(jìn)行規(guī)制安排，也在后續(xù)制冷焊接工作科學(xué)性探索中起到了關(guān)鍵性作用。

以常規(guī)性制冷設(shè)備管路釬焊操作的一般性規(guī)則為例，將資源焊接流程點(diǎn)的控制因素歸納為：（1）確定制冷設(shè)備管路釬焊操作的基本結(jié)構(gòu)，即技術(shù)人員結(jié)合設(shè)備焊接的結(jié)構(gòu)圖，初步明確焊接方法以及焊接的關(guān)鍵部分;（2）對(duì)釬焊資源的性質(zhì)等方面加以探索。常規(guī)性制冷設(shè)備管路釬焊的搭接長度在3 mm之內(nèi)，若焊接區(qū)域存在特殊情況，可將其增加到9 mm;（3）做好焊接面的潔凈清理工作。制冷設(shè)備管路釬焊系列性操作全面性實(shí)施前，應(yīng)對(duì)焊接管路的接頭部分清灰、除塵，以確保焊劑等與接頭部分完全融合;（4）焊接、后續(xù)調(diào)整。依據(jù)以上關(guān)鍵點(diǎn)，進(jìn)行制冷設(shè)備管路釬焊具體環(huán)節(jié)操作，焊接后靜置3～6 min后，全面檢查焊接效果，對(duì)焊接不夠合理的部分進(jìn)行修繕。

制冷設(shè)備管路釬焊工作得以順利實(shí)施，在于把握工作實(shí)踐的基本流程，這也是焊接工藝得以完善、最優(yōu)化管理的有序形態(tài)。同時(shí)，技術(shù)人員結(jié)合制冷設(shè)備管路設(shè)計(jì)的實(shí)際情況，針對(duì)性地進(jìn)行焊接調(diào)控分析，屬于規(guī)范性管路焊接管理方式。

4 ? ?結(jié)語

綜上所述，解析制冷設(shè)備管路釬焊工藝，是當(dāng)代工業(yè)技術(shù)實(shí)踐中要點(diǎn)整合的理論歸納。在此基礎(chǔ)上，本文明確管路的焊接需求、釬料和釬劑針對(duì)調(diào)節(jié)、焊接流程點(diǎn)控制等，探索釬焊工藝條件，以期為當(dāng)代金屬焊接方式創(chuàng)新提供新思路。

[參考文獻(xiàn)]

[1]霍琳琳，孫賢初，常寬.焊接機(jī)器人在空調(diào)吸排氣管路件釬焊中的應(yīng)用[J].焊接技術(shù)，2018（10）：77-79.

[2]喬勇.航空發(fā)動(dòng)機(jī)用1Cr18Ni9Ti不銹鋼/高溫合金管路高溫釬焊工藝研究[D].哈爾濱：哈爾濱工業(yè)大學(xué)，2017.

作者簡介：劉通（1987— ），男，漢族，吉林松原人，學(xué)士;研究方向：材料評(píng)價(jià)，焊接工藝。