論槍鉆技術(shù)在普通鏜床深孔加工中的應(yīng)用

楊曉華 張彥波 申佳鑫 蔡卓群 袁琛 申炎華

【摘 ?要】隨著我國(guó)機(jī)械加工產(chǎn)業(yè)的蓬勃發(fā)展，針對(duì)小直徑深孔類型的產(chǎn)品加工，在分析槍鉆刀具的基礎(chǔ)上，分別探討了麻花鉆和槍鉆的深孔加工刀具的選擇以及對(duì)比，并隨后探討了相應(yīng)的加工設(shè)備匹配以及加工工藝方案優(yōu)化等方面的問題，希望對(duì)全面提升小直徑深孔類型的產(chǎn)品加工水平有所幫助。

【關(guān)鍵詞】鏜床加工;深孔加工;槍鉆技術(shù);加工工藝方案

隨著我國(guó)機(jī)械加工制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，小直徑深孔類型的產(chǎn)品越來越多，這往往也意味著對(duì)于車床加工精度提出了新的挑戰(zhàn)。結(jié)合槍鉆技術(shù)的應(yīng)用情況來看，最初大部分應(yīng)用于兵器加工的領(lǐng)域中，在逐步的推廣中，其也逐步應(yīng)用在普通鏜床深孔加工環(huán)節(jié)，這種方式不僅能全面保障實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)加工速度的全面提升，也能符合產(chǎn)品的加工精度要求。

1 關(guān)于槍鉆刀具的簡(jiǎn)要闡述

1.1 概述

對(duì)于槍鉆來說，屬于加工中的刀具類型，從其特點(diǎn)來看，則體現(xiàn)出外排屑性質(zhì)的屬性，適用于深加工的工況。其中，刀具的V型角能滿足120°。重點(diǎn)落實(shí)應(yīng)用范圍來看，其能應(yīng)用在機(jī)床加工領(lǐng)域中，主要涉及到冷卻排屑工藝的相關(guān)內(nèi)容。

1.2 使用方法

針對(duì)槍鉆加工的實(shí)際情況，從工具特點(diǎn)來看，在加工環(huán)節(jié)大都能滿足于加工玻璃纖維、模具鋼材以及特氟龍等高強(qiáng)度材料等方面。從深加工的情況來分析，加工作業(yè)表面的公差值表、粗糙度等情況要求比較高的時(shí)候，通過發(fā)揮好槍鉆刀具加工優(yōu)勢(shì)，能有效落實(shí)相應(yīng)的尺寸精度、垂直度的要求，進(jìn)而保障這種類型的刀具能較好地適用于深加工的具體環(huán)節(jié)，并能有效予以推廣應(yīng)用。從具體保障應(yīng)用效果分析，為了全面發(fā)揮出這種刀具的優(yōu)勢(shì)，應(yīng)從槍鉆設(shè)備的系統(tǒng)性能入手，全面掌握加工設(shè)備的匹配選擇、刀具選擇、加工工藝方案等內(nèi)容，還不應(yīng)忽視操作人員的整體技術(shù)實(shí)力，這樣方可以落實(shí)具體的加工效果。

2 關(guān)于深孔加工刀具的選擇分析

2.1 應(yīng)用麻花鉆

在開展深孔加工環(huán)節(jié)，麻花鉆應(yīng)用時(shí)間比較早，其具有較為廣泛的應(yīng)用空間。在具體的實(shí)踐環(huán)節(jié)，則是利用電動(dòng)手持或者人工夾持等方式，能將其應(yīng)用在車床、銑床以及鉆床等范圍上，從而能有效實(shí)現(xiàn)預(yù)期的深孔加工要求。這里針對(duì)小直徑深孔加工來說，則主要涉及到接長(zhǎng)麻花鉆，具體來說，涉及到作業(yè)區(qū)域、頸部區(qū)域以及夾持區(qū)域等情況。

從結(jié)構(gòu)的角度來思考，其結(jié)構(gòu)體現(xiàn)出一定的簡(jiǎn)單性，能有效全面提升操作的便利性。在具體的工作流程方面，完成施工作業(yè)的基礎(chǔ)上，存在著周邊并沒有有效排除切屑的情況，同樣，難以有效排除相關(guān)涉及到的熱量，從這個(gè)角度來看，麻花鉆應(yīng)用實(shí)踐環(huán)節(jié)中意味著明顯的局限性。在應(yīng)用結(jié)果方面，其能意味著刀具具有明顯的誤差問題，相應(yīng)的表面粗糙度不符合實(shí)際要求，應(yīng)該在實(shí)踐應(yīng)用于予以足夠的關(guān)注。

2.2 應(yīng)用槍鉆

針對(duì)槍鉆的應(yīng)用范圍及相關(guān)特點(diǎn)來看，其和麻花鉆方面能實(shí)現(xiàn)相當(dāng)?shù)膽?yīng)用要求。對(duì)于應(yīng)用槍鉆的實(shí)踐中，結(jié)構(gòu)方面主要涉及到鉆頭區(qū)域、鉆桿區(qū)域和鉆柄區(qū)域等三個(gè)部分的內(nèi)容。其中，從結(jié)構(gòu)分布的具體情況來分析，主要體現(xiàn)出遞進(jìn)平行式分布的情況，這樣能有效保持住相應(yīng)的切削工藝和導(dǎo)向作用要求。特別是在滿足深度較高、施工精度要求高等方面，能體現(xiàn)出一次性施工的特點(diǎn)。

3 兩種工具在應(yīng)用效果上的對(duì)比

在具體的應(yīng)用實(shí)踐環(huán)節(jié)中，結(jié)合深孔加工的要求，一般來說，槍鉆往往體現(xiàn)出一定的優(yōu)勢(shì)。在加工精度方面，槍鉆能屬于半精加工的刀具，結(jié)合實(shí)際需求，能有效保障一定的孔加工精度要求，所涉及到的誤差往往比較低，在完成加工的基礎(chǔ)上，也能避免存在著毛刺問題。同時(shí)，在利用槍鉆開展加工工作的環(huán)節(jié)，能有效滿足操作的可持續(xù)化的要求，并沒有存在著相應(yīng)的加工環(huán)節(jié)中退刀情況，能體現(xiàn)出較高的加工效率。在此環(huán)節(jié)中，結(jié)合槍鉆的加工來看，應(yīng)注意加工屑的排除問題，特別應(yīng)重視機(jī)床的內(nèi)冷壓力的要求。

4 關(guān)于加工設(shè)備的匹配選擇

具體加工設(shè)備選擇方面，從應(yīng)用的實(shí)踐角度來看，這種刀具往往在中小型企業(yè)以及個(gè)體加工單位中應(yīng)用較多，大都是能在進(jìn)行細(xì)長(zhǎng)孔加工中應(yīng)用。特別是能在普通車床上配合應(yīng)用，能體現(xiàn)出較高的應(yīng)用價(jià)值。

5 關(guān)于加工工藝方案的確定

5.1 槍鉆機(jī)床選擇

結(jié)合加工作業(yè)環(huán)節(jié)來看，應(yīng)配置專用機(jī)床，這樣在保障專業(yè)性的基礎(chǔ)上，也會(huì)意味著比較大的成本。如果在小批量的生產(chǎn)實(shí)際環(huán)節(jié)中，這樣工藝方案也沒有意義。所以，在進(jìn)行選擇機(jī)床的過程中，應(yīng)充分考慮到加工需求、應(yīng)用環(huán)境、加工效果以及成本控制等方面的情況，只有保障符合機(jī)械加工需求的基礎(chǔ)上，方可以明確選擇合適的鉆頭開展加工。

5.2 槍鉆加工工藝

在開展普通鏜床和槍鉆的環(huán)節(jié)中，為了保障加工質(zhì)量要求，應(yīng)明確具體的加工工藝措施。在具體的工藝方面，如何保障合理化應(yīng)用槍鉆，應(yīng)明確其主軸上的鉆頭能有效實(shí)現(xiàn)工件表面區(qū)域中，并通過鉆刀機(jī)構(gòu)來有效實(shí)現(xiàn)后續(xù)的自導(dǎo)環(huán)節(jié)。

5.3 施工人員的技術(shù)水平

為了全面保障機(jī)械加工的精密度要求，還不能忽視操作人員的專業(yè)化素養(yǎng)以及操作的規(guī)范性情況。具體的加工作業(yè)環(huán)節(jié)中，相關(guān)技術(shù)人員一定要結(jié)合工藝要求，全面重視技術(shù)應(yīng)用水平以及操作的規(guī)范性問題，明確相應(yīng)的施工規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，這樣方可落實(shí)具體的加工效果。

6 結(jié)束語

綜上所述，結(jié)合當(dāng)前的機(jī)械加工作業(yè)的實(shí)際情況，在全面通過槍鉆的加工環(huán)節(jié)中，為了保障機(jī)械加工質(zhì)量以及效果，應(yīng)落實(shí)好具體的施工操作工藝要求，明確加工成本以及技術(shù)規(guī)范的內(nèi)容，全面落實(shí)好機(jī)械加工的各方面要求，這樣才能實(shí)現(xiàn)預(yù)期的槍鉆應(yīng)用目標(biāo)。

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（作者單位：山西航天清華裝備有限責(zé)任公司）