摘要 [目的]研究大蒜油的β-環(huán)糊精包埋最佳工藝條件及其穩(wěn)定性。[方法]分別采用超聲法和飽和溶液法制備大蒜油的β-環(huán)糊精包埋物,以大蒜油包埋率為指標(biāo),以芯壁比、溫度、超聲功率和超聲時(shí)間為考察因素,進(jìn)行單因素試驗(yàn)及正交試驗(yàn)來優(yōu)化超聲包埋條件,以芯壁比、溫度、時(shí)間為考察因素,進(jìn)行單因素試驗(yàn)及正交試驗(yàn)來優(yōu)化飽和溶液法包埋條件。[結(jié)果]超聲法的最優(yōu)化工藝條件為芯壁比1∶7、超聲溫度35 ℃、超聲功率500 W和超聲時(shí)間40 min,飽和溶液法的最優(yōu)化條件為芯壁比1∶7、攪拌溫度35 ℃、攪拌時(shí)間70 min。其中,超聲法明顯優(yōu)于飽和溶液法,在最優(yōu)條件下其包埋率可達(dá)81.37%。相比未經(jīng)包埋的大蒜油制品,經(jīng)超聲法β-環(huán)糊精包埋后,其熱穩(wěn)定性、光穩(wěn)定性及長期常溫貯存穩(wěn)定性均有較大幅度的提高。[結(jié)論]該研究結(jié)果可為提高大蒜油的藥用和食用價(jià)值提供參考。
關(guān)鍵詞 大蒜油;β-環(huán)糊精包埋;穩(wěn)定性
Abstract [Objective]To study the optimal technique conditions and stability of garlic oil βcyclodextrin embeddings. [Method]The βcyclodextrin embeddings of garlic oil were prepared by ultrasonic method and saturated solution method, respectively. Garlic oil embedding rate was taken as the index, and the core/wall ratio, temperature, power and time were taken as the investigation factors. Orthogonal test was used to optimize the ultrasonic embedding conditions. The factor of core/wall ratio, temperature and time were taken as the investigation factors. Single factor and orthogonal experiments were used to optimize the embedding condition of saturated solution method. [Result]The results showed that the optimum conditions for the ultrasonic method were coretowall ratio 1∶7, temperature 35 ℃, ultrasonic power 500 W and ultrasonic time 40 min. The optimal conditions for the saturated solution method were core wall ratio 1∶7 and stirring temperature 35 ℃, stirring time 70 min. Among them, the ultrasonic method is superior to the saturated solution method, and its embedding rate can reach 81.37% under the optimal conditions. Compared with the nonembedded garlic oil products, the thermal stability, light stability, and longterm storage stability at room temperature have been greatly improved by βcyclodextrin embedding. [Conclusion]The study can provide reference for improving the medicinal and edible value of garlic oil.
Key words Garlic oil;βcyclodextrin embedding;Stability
β-環(huán)糊精是環(huán)糊精家族的重要成員,它是由7個葡萄糖環(huán)狀結(jié)合而成的低聚糖,筒狀,內(nèi)部具有空洞結(jié)構(gòu),其分子兩端與外部具有親水性,而內(nèi)部空洞為疏水性[1]。因此,一些空間結(jié)構(gòu)與環(huán)狀糊精空洞相似、疏水性的有機(jī)化合物可以進(jìn)入環(huán)糊精的疏水性口袋中,形成宿主-宿客包接化合物,生物、食品工業(yè)經(jīng)常用它來包埋一些易揮發(fā)且不溶于水的呈味物質(zhì)[2]。大蒜油又稱大蒜素,是大蒜破碎后,其中的蒜氨酸在內(nèi)源蒜氨酸酶作用下生成的一種淺黃色油狀硫化物,具有抗氧化、抗病毒、抗菌、降脂、降糖、保護(hù)心腦血管健康和提高免疫力等作用,但其具有大蒜特有的辛辣味和臭味,對胃腸道刺激性大,且易揮發(fā),遇光和熱不穩(wěn)定,影響了其在醫(yī)藥和食品工業(yè)中的應(yīng)用[3-7]。筆者以β-環(huán)糊精為壁材,采用超聲法和飽和溶液法2種常用的方法包埋大蒜油,并以大蒜油包埋率為指標(biāo),對這2種包埋方法進(jìn)行優(yōu)化和對比,并對包埋物穩(wěn)定性進(jìn)行研究,旨在為提高大蒜油的藥用和食用價(jià)值提供參考。
1 材料與方法
1.1 材料與儀器
1.1.1 材料。大蒜油:自制;β-環(huán)糊精:分析純,天津市科密歐化學(xué)試劑開發(fā)中心;無水乙醇、95%乙醇、氯化鋇、濃硝酸、甲基橙:分析純,均購自天津市凱通化學(xué)試劑有限公司。
1.1.2 儀器。HH-S6型恒溫水浴鍋,上海亞榮生化儀器廠;MEC-200SAH型超聲波合成萃取儀, 無錫沃信儀器制造有限公司;791型電磁加熱攪拌器,上海銳磊計(jì)量儀器設(shè)備有限公司;FA2014B型電子天平,上海越平科技儀器有限公司;YPHLOCK4.5型冷凍干燥機(jī),美國LABCONCO公司。
1.2 方法
1.2.1 大蒜油/β-環(huán)糊精超聲包埋工藝流程。根據(jù)β-環(huán)糊精溶解度曲線,設(shè)定初始條件為:在 25 ℃條件下,取 1.90 g β-環(huán)糊精放入燒杯中,加入100 mL蒸餾水并磁力攪拌制成β-環(huán)糊精飽和水溶液。按照芯壁比1∶7(W/W)稱取適量大蒜油并加入無水乙醇使其溶解,然后逐滴加入β-環(huán)糊精水溶液中,在30 ℃、400 W超聲條件下包埋40 min后,冷卻結(jié)晶,在室溫減壓抽濾條件下,以無水乙醇清洗濾渣若干次,直至濾渣表面無油漬,常溫下干燥至恒重,即得到白色粉末狀包埋物[8]。以大蒜油包埋率為指標(biāo),以芯壁比、超聲溫度、超聲功率和超聲時(shí)間為考察因素,進(jìn)行單因素試驗(yàn)及正交試驗(yàn)優(yōu)化超聲包埋條件。
1.2.2 大蒜油/β-環(huán)糊精飽和溶液包埋工藝流程。設(shè)定初始條件為:取1.90 g β-環(huán)糊精溶于100 mL蒸餾水中,制成過飽和溶液,按照1∶7的芯壁比加入大蒜油,在30 ℃下磁力攪拌50 min,然后在-18 ℃下經(jīng)4 h凍融析出,抽濾,并以無水乙醇清洗濾渣若干次,至濾渣表面無油漬,50 ℃加熱干燥至恒重,得β-環(huán)糊精包埋物[9]。以大蒜油包埋率為指標(biāo),以芯壁比、攪拌溫度、攪拌時(shí)間為考察因素,進(jìn)行單因素試驗(yàn)及正交試驗(yàn)優(yōu)化飽和溶液法包埋條件。
1.2.3 大蒜油/β-環(huán)糊精超聲包埋物穩(wěn)定性研究。
1.2.3.1 光穩(wěn)定性試驗(yàn)。稱取10 g大蒜油/β-環(huán)糊精包合物標(biāo)準(zhǔn)品,并制備10 g大蒜油/β-環(huán)糊精混合物樣品,混合物中大蒜油與β-環(huán)糊精質(zhì)量比與包合物相等。將混合物和包合物置于(25±5)℃、光照強(qiáng)度(3 000±500)lx下放置9 d,分別于第1、3、5、7、9 天取樣2 g,測定穩(wěn)定系數(shù)。
1.2.3.2 熱穩(wěn)定性試驗(yàn)。 稱取10 g大蒜油/β-環(huán)糊精包合物標(biāo)準(zhǔn)品,并制備10 g大蒜油/β-環(huán)糊精混合物樣品,混合物中大蒜油與β-環(huán)糊精質(zhì)量比與包合物相等。將混合物和包合物均放置于60 ℃恒溫干燥箱9 d,分別在第1、3、5、7、9 天取樣2 g,測定穩(wěn)定系數(shù)。
1.2.3.3 長期留樣試驗(yàn)。稱取10 g大蒜油/β-環(huán)糊精包合物標(biāo)準(zhǔn)品,并制備10 g大蒜油/β-環(huán)糊精混合物樣品,混合物中大蒜油與β-環(huán)糊精質(zhì)量比與包合物相等。將混合物和包合物置25 ℃恒溫干燥箱中放置60 d,分別于第10、20、30、40、50、60天取樣2 g,測定穩(wěn)定系數(shù)。
1.2.4 包埋率與穩(wěn)定系數(shù)的測定方法。采用GB8862—1988《脫水大蒜揮發(fā)性有機(jī)硫化合物的測定方法》測定包埋物中有機(jī)硫化物含量[10],并計(jì)算包埋率與穩(wěn)定系數(shù)。
包埋率(%)=包埋物中有機(jī)硫化物含量(g)大蒜油中有機(jī)硫化物含量(g)×100
穩(wěn)定系數(shù)(%)=樣品中有機(jī)硫化物含量(g)標(biāo)準(zhǔn)品初始有機(jī)硫化物含量(g)×100
2 結(jié)果與分析
2.1 大蒜油/β-環(huán)糊精超聲包埋條件的確定
2.1.1 芯壁比的確定。保持初始條件不變,改變芯壁比(W/W)分別為1∶5、1∶6、1∶7、1∶8、1∶9,以包埋率為指標(biāo),確定最佳芯壁比,結(jié)果如圖1所示。
由圖1可知,在芯壁比為1∶7的條件下,大蒜油包埋率最高,為81.11%;降低芯壁比,包埋率隨之下降。分析原因可能是因?yàn)殡S芯壁比的降低,溶液的乳化效果提高,包埋率也隨之增高;而當(dāng)芯壁比小于1∶7 以后,壁材增多致乳化液黏度過大,大蒜油不易向環(huán)糊精分子擴(kuò)散,從而使包埋率降低。故選擇最佳芯壁比為1∶7。
2.1.2 超聲包埋溫度的確定。保持初始條件不變,改變包埋溫度分別為25、30、35、40、45 ℃,以包埋率為指標(biāo),確定最佳超聲包埋溫度,結(jié)果如圖2所示。由圖2可知,在溫度為30 ℃ 的條件下,大蒜油的包埋率最高,可達(dá)81.09%;隨著溫度的上升,包埋率先升高后下降。分析原因可能是因?yàn)殡S著溫度提高分子熱運(yùn)動加速,促進(jìn)了包埋的進(jìn)行,但超過30 ℃后,大蒜油逐漸分解,包埋率也隨之下降。故選擇最佳包埋溫度為30 ℃。
2.1.3 超聲包埋功率的確定。保持初始條件不變,改變超聲包埋功率分別為300、400、500、600、700 W,以包埋率為指標(biāo),確定最佳包埋功率,結(jié)果如圖3所示。由圖3可知,隨著超聲功率的提高,其空化作用和擾動作用加強(qiáng),大蒜油包埋率也隨之提高,超聲功率400 W時(shí)可達(dá)81.02%,但超過400 W以后,高功率超聲波下包埋溫度也逐漸上升,大蒜油揮發(fā)分解,包埋率逐漸下降。因此選擇最佳超聲包埋功率為400 W。
2.1.4 超聲包埋時(shí)間的確定。保持初始條件不變,改變包埋時(shí)間分別為20、40、60、80、100 min,以包埋率為指標(biāo),確定最佳包埋時(shí)間,結(jié)果如圖4所示。由圖4可知,隨著超聲包埋時(shí)間的延長,大蒜油包埋率明顯提高,超聲包埋40 min,其包埋率可達(dá)80.88%;超過40 min后,大蒜油的包埋率并沒有顯著提高。因此,選擇最佳包埋時(shí)間為40 min。
2.1.5 超聲包埋正交試驗(yàn)結(jié)果。以包埋率為指標(biāo),根據(jù)單因素試驗(yàn)結(jié)果,考察超聲包埋時(shí)間、超聲包埋功率、超聲包埋溫度和芯壁比對包埋率的影響,采用 L9(34) 正交試驗(yàn)對超聲包埋條件進(jìn)行優(yōu)化,試驗(yàn)結(jié)果見表1。
由表1可知,超聲包埋條件對大蒜油包埋率的影響程度依次為超聲功率>芯壁比>超聲溫度>超聲包埋時(shí)間,大蒜油包埋率最高的最優(yōu)組合為A2B3C3D2,即控制芯壁比為1∶7、溫度35 ℃、超聲功率500 W和超聲時(shí)間40 min。在此最優(yōu)條件下,進(jìn)行3組平行驗(yàn)證試驗(yàn),結(jié)果表明:大蒜油的包埋率分別為81.08%、82.06%、80.97%,平均包埋率為81.37%。
2.2 大蒜油/β-環(huán)糊精飽和溶液法包埋條件的確定
2.2.1 芯壁比的確定。保持初始條件不變,改變芯壁比分別為1∶5、1∶6、1∶7、1∶8、1∶9,以包埋率為指標(biāo),確定最佳芯壁比,結(jié)果如圖5所示。
由圖5可知,隨著芯壁比的降低,大蒜油包埋率先升高后降低,選擇最佳芯壁比為1∶7,在此芯壁比下,大蒜油包埋率為69.71%。
2.2.2 攪拌溫度的確定。保持初始條件不變,改變磁力攪拌溫度分別為20、25、30、35、40 ℃,以包埋率為指標(biāo),確定最佳溫度,結(jié)果如圖6所示。
由圖6可知,隨著攪拌溫度的提高,大蒜油包埋率先升高后降低,選擇最佳攪拌包埋溫度為30 ℃,在此溫度下,大蒜油包埋率為69.11%。
2.2.3 攪拌時(shí)間的確定。保持初始條件不變,改變磁力攪拌時(shí)間分別為40、50、60、70、80 min,以包埋率為指標(biāo),確定最適時(shí)間,結(jié)果如圖7所示。
由圖7可知,隨著攪拌時(shí)間的延長,大蒜油包埋率逐漸提高,但超過60 min其包埋率變化不顯著,因此選擇最佳攪拌時(shí)間為60 min,在此時(shí)間下,其包埋率為69.56%。
2.2.4 飽和溶液包埋正交試驗(yàn)結(jié)果。以包埋率為指標(biāo),考察芯壁比、攪拌溫度、攪拌時(shí)間對包埋率的影響,采用L9(34) 正交試驗(yàn)對飽和溶液包埋條件進(jìn)行優(yōu)化,結(jié)果見表2。
由表2可知,飽和溶液包埋條件對大蒜油包埋率的影響程度依次為攪拌溫度>芯壁比>攪拌包埋時(shí)間,大蒜油包埋率最高的最優(yōu)組合為A2B3C3,即控制芯壁比為1∶7、攪拌溫度35 ℃、攪拌包埋時(shí)間70 min。在此最優(yōu)條件下,進(jìn)行3組平行驗(yàn)證試驗(yàn),結(jié)果表明:大蒜油的包埋率分別為69.88%、70.12%、69.35%,平均包埋率為69.78%。
2.3 大蒜油/β-環(huán)糊精超聲包埋物的穩(wěn)定性檢驗(yàn)
由圖8、圖9可知,大蒜油超聲包合物的光穩(wěn)定性、熱穩(wěn)定性均優(yōu)于混合物,9 d后,大蒜油包合物的光穩(wěn)定系數(shù)和熱穩(wěn)定系數(shù)分別為81.22%和73.33%,而混合物的光穩(wěn)定系數(shù)和熱穩(wěn)定系數(shù)分別降為59.11%和36.21%。
由圖10可知,在常溫下長期留樣,60 d后,包合物的穩(wěn)定系數(shù)為83.32%,遠(yuǎn)高于混合物的65.11%,顯示出良好的室溫儲存穩(wěn)定性。
3 結(jié)論
(1)超聲包埋條件對大蒜油包埋率的影響程度依次為功率>芯壁比>溫度>包埋時(shí)間,最優(yōu)包埋條件為控制芯壁比為1∶7、溫度35 ℃、超聲功率500 W和超聲時(shí)間40 min。在此最優(yōu)條件下,大蒜油的包埋率可達(dá)81.37%。
(2)飽和溶液包埋條件對大蒜油包埋率的影響程度依次為溫度>芯壁比>包埋時(shí)間,最優(yōu)包埋條件為控制芯壁比為1∶7、溫度35 ℃、攪拌包埋時(shí)間70 min。在此最優(yōu)條件下,大蒜油包埋率為69.78%。
(3)相比于飽和溶液包埋法,超聲包埋法具有包埋時(shí)間短、包埋率高的特點(diǎn)。相比未經(jīng)包埋的大蒜油制品,經(jīng)超聲法β-環(huán)糊精包埋后,其熱穩(wěn)定性、光穩(wěn)定性及長期常溫貯存穩(wěn)定性均有較大幅度的提高。
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