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      鋼輪懸掛式單軌列車牽引、制動特性計算與仿真分析

      2020-07-14 03:55:38張世友謝耀征劉助威張廣輝郭建軍
      技術與市場 2020年7期
      關鍵詞:鋼輪牽引力阻力

      張世友,謝耀征,劉助威,張廣輝,郭建軍

      (通號軌道車輛有限公司,湖南 長沙 410000)

      0 引言

      鋼輪懸掛式單軌牽引系統(tǒng)采用交流電傳動系統(tǒng),其牽引特性區(qū)分為恒轉矩區(qū)、恒功率區(qū)、自然特性區(qū);制動特性區(qū)分為恒制動力區(qū)與恒功率區(qū)或自然特性區(qū)。通過分析列車牽引、制動特性,得出特性曲線的數學模型進行仿真,確定牽引與制動特性參數。

      1 懸掛式單軌受力分析與計算公式

      列車受力情況隨運行狀態(tài)而發(fā)生變化,將列車視為一個剛性質點,列車受力主要有牽引力、制動力、基本阻力以及附加阻力。

      1.1 牽引力

      牽引力由列車傳動裝置與軌道面相互作用而產生,牽引力的大小由牽引電機參數決定,并受輪軌粘著影響。牽引力過大,列車可能會發(fā)生空轉。鋼輪懸掛式單軌走行部為鋼輪,牽引時粘著一般可達0.16~0.18,可使列車獲得較大牽引力而不發(fā)生空轉。列車運行過程,牽引力計算公式為:

      F=ma+f

      (1)

      式中,F—牽引力(kN);m=m1+mp×np×0.1+mc×nc×0.05,m1—車輛計算質量(t),mp—空車狀態(tài),動車質量(t),mc—空車狀態(tài),拖車質量(t),np—動車數量,nc—拖車數量;f—列車運行過程中所受阻力(kN)。

      粘著的計算公式為:

      μ=F/(M×9.8)

      (2)

      式中,F—整車啟動牽引力(kN);M—整車動車質量(t)。

      1.2 制動力

      牽引電機由電動機轉為發(fā)電機輸出反向力矩而形成電制動力。為避免閘瓦的磨損,列車正常制動時,應優(yōu)先充分利用電制動,電制動不足部分由液壓制動補充。電制動力計算與牽引力計算相似,力的方向相反,制動時粘著一般可達0.14~0.16。

      1.3 阻力公式及曲線

      列車阻力主要為基本阻力與附加阻力。

      鋼輪懸掛式列車阻力公式如下:

      f=(a+b×v+c×v2)mg/1 000±(s×mg/1 000)

      (3)

      式中,f—列車基本阻力(kN);a=3,b=0.072,c=0.001 44,v—列車速度(km/h);m—列車質量(t); g—重力加速度(m/s2);s—坡道‰;±—上坡+,下坡-。

      2 列車牽引、制動特性計算與仿真

      牽引特性分為恒轉矩區(qū)、恒功率區(qū)、自然特性區(qū)。電制動特性分為恒制動力區(qū)與恒功率區(qū)或自然特性區(qū),如圖1所示。

      圖1 牽引、制動特性分區(qū)

      列車恒轉矩起動,在恒功點,列車達到最大牽引功率,并以此功率在恒功區(qū)運行,過降功點至自然特性區(qū),達到列車最大速度。恒功點與降功點速度選擇不能過大,也不宜過小。速度選擇過大,牽引逆變器容量與牽引電機功率相應就較大,體積大,造價高,不經濟;速度選擇過小,過載能力低,并且可能達不到加減速度的設計要求。

      2.1 牽引特性計算

      2.1.1 牽引力計算

      恒轉矩區(qū)列車牽引力恒定,由式(1)、式(3)得知:

      F=ma+(a+b×v+c×v2)mg/1 000±(s×mg/1 000)

      (4)

      式中,F—起動牽引力(kN);a—列車平均加速度(m/s2);m—列車質量(t);a=3,b=0.072,c=0.001 44,v—列車速度(km/h);m—列車質量(t); g—重力加速度(m/s2);s—坡道‰;±—上坡+,下坡-。

      恒功率區(qū),功率保持不變。牽引力與速度成反比關系,則:

      F(V)=K1/V

      (5)

      式中,K1=F1×V1,F1,V1為恒功點列車牽引力與速度,單位分別為kN,km/h;V—恒功率區(qū)列車速度(km/h)。

      自然特性區(qū)牽引力與速度的平方成反比關系,則有:

      F(V)=K2/V2

      (6)

      2.1.2 列車運行距離與速度的計算

      列車運行距離和速度在不斷變化。假設任意時刻距離為S1,速度為V1,牽引力為F1,阻力為f1,瞬時加速度為a1,經過時間Δt后列車運行距離為S2,速度為V2,則有:

      a1=(F1-f1)/m

      (7)

      V2=V1+ a1×Δt

      (8)

      (9)

      式中m同式⑴。由式(7)、式(8)、式(9)可得速度、距離與時間的曲線。時間步長Δt越小,數據越精確。

      2.2 電制動特性計算

      制動特性計算與牽引特性計算相似,制動力與牽引力的方向相反。

      2.3 列車牽引、電制動特性仿真

      由以上各關系式,可得出牽引力、制動力、加減速與速度的仿真曲線;速度、距離與時間的仿真曲線。在確定列車重量以及加減速度要求的情況下,可得出列車任意時刻,列車牽引力、電制動力、基本阻力、瞬時加減速度、運行速度以及距離等參數。

      3 列車牽引、電制動特性計算與仿真實例

      3.1 列車參數以及需求性能(見表1)

      表1 車輛參數

      3.2 平直道,AW2、AW3載荷下,鋼輪懸掛式列車阻力曲線

      圖2是鋼輪懸掛式單軌列車平直道AW2載荷的阻力曲線。

      圖3中是鋼輪懸掛式單軌列車平直道AW3載荷的阻力曲線。

      圖2 平直道AW2阻力曲線

      圖3 平直道AW3阻力曲線

      3.3 牽引特性計算與仿真

      在平直干燥軌道上,AW2狀態(tài)下,根據表1車輛參數,由式(4),起動牽引力為:

      F=(18.7+18.7+18.6)×1.0+f=56+3=59(kN)

      其中f根據曲線取(0~36 km/h)之間的平均值3 kN;

      考慮其他外在因素,恒轉矩區(qū)牽引力F取72 kN。由式(2),可得粘著:

      μ=72/(56×9.8)=0.131,滿足鋼輪鋼軌列車牽引時的粘著要求。

      根據列車加速度要求,由仿真,可得如圖4所示牽引力、加速度、運行阻力與速度仿真曲線。

      圖4 牽引力、加速度、運行阻力與速度曲線

      在滿足加速度要求的情況下,恒功點與降功點速度根據仿真情況可以做相應的調整。這里取恒功點速度為30 km/h,降功點速度為40 km/h,則整車最大牽引功率為:

      Pmax=72×30/3.6=600 (kW)。

      由式(7)、式(8)、式(9),根據仿真,可得如圖5牽引狀態(tài),列車速度、距離與時間仿真曲線。

      由仿真可知,0~36 km/h加速時間為9.8 s,啟動加速度為1.02 m/s2,加速距離47.2 m;0~60 km/h加速時間為23.7 s,平均加速度為0.71 m/s2,加速距離241.1 m,剩余加速度60 km/h:0.27 m/s2。

      圖5 牽引狀態(tài),列車速度、距離與時間曲線

      3.4 電制動特性計算與仿真

      在平直干燥軌道上,AW3狀態(tài)下,假設在5 km/h,電制動淡出,根據表1車輛參數,由式(4),有:

      B=59.9×1.1+f=65.89+5.8=69.89(kN)

      根據阻力曲線f(60-5 km/h)平均取值4 kN;

      考慮其他因素,恒制動力B取72(kN)。由式⑵,可得制動時粘著:

      μ=72/(59.9×9.8)=0.122,滿足鋼輪鋼軌列車制動時粘著要求。

      根據列車減速度要求,由仿真,可得如圖6所示電制動力、減速度、運行阻力與速度曲線。

      圖6 電制動力、減速度、運行阻力與速度曲線

      在滿足減速度要求的情況下,恒功點與降功點的速度根據仿真情況可以做相應的調整。這里取恒功點速度為50 km/h,降功點速度為60 km/h,則整車最大制動功率為:

      Pmax=72×50/3.6=1 000(kW)

      由式⑺、式⑻、式⑼,根據仿真,可得如圖7制動狀態(tài),列車速度、距離與時間仿真曲線。

      圖7 制動狀態(tài),列車速度、距離與時間曲線

      由仿真可知,60~0 km/h制動時間為14.9 s,平均減速度為1.12 m/s2,制動距離123 m。

      4 結語

      本文對鋼輪懸掛式單軌列車牽引電制動特性進行了一定的分析,介紹了牽引、電制動特性的計算方法,得出了牽引力、電制動力、加速度與速度的關系,速度、距離與時間的關系,并進行了仿真計算,仿真計算的結果滿足車輛技術規(guī)格書中的牽引制動性能指標,可為牽引系統(tǒng)的設計、電機選型等提供一定的計算支持。

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