◎牛江濤
上海某化工企業(yè),主要生產(chǎn)電子級(jí)玻璃纖維布。每天排放廢水200t,主要成分為聚乙烯醇(Polyvinyl alcohol,簡(jiǎn)稱PVA),廢水成分單一。廢水經(jīng)處理后,達(dá)到上海市《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB31/199-2018)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后,納入排水管網(wǎng)。
PVA 是一種重要的現(xiàn)代工業(yè)原料,分子結(jié)構(gòu)式見圖1:
圖1 PVA 分子結(jié)構(gòu)式
其外觀為白色或微黃色纖維狀粉末,具有良好的機(jī)械性能、穩(wěn)定的化學(xué)性能和較好的粘附性能,被大量用于生產(chǎn)涂料、粘合劑、紙品加工劑、乳化劑、分散劑、薄膜等產(chǎn)品,應(yīng)用范圍遍及紡織、化工、造紙、印刷、建筑、農(nóng)業(yè)、醫(yī)藥、食品等行業(yè)。
PVA 的廢水BOD/COD 值約為0.055,遠(yuǎn)小于BOD/COD 大于0.3 的可生化標(biāo)準(zhǔn),生化性極差。
每天PVA 廢水200t,中性,PH 7.0,COD≤1000ppm。經(jīng)處理后,污水排放指標(biāo)執(zhí)行上海市《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(DB31/199-2018)三級(jí)標(biāo)準(zhǔn),CODcr≤500ppm,業(yè)主內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)200ppm。
1.本項(xiàng)目廢水處理工藝的比選。
本項(xiàng)目廢水成分單一,主要成分為PVA。對(duì)于PVA 的處理方法主要有以下幾種:
(1)化學(xué)凝結(jié)法。
化學(xué)凝結(jié)法主要是在含PVA 的廢水中,投加鹽析劑及膠凝劑,通過綜合鹽析、膠凝、吸附等作用使PVA 凝結(jié)沉淀。常用的鹽析劑及膠凝劑是硫化鈉及硼砂。對(duì)于10000ppm 的PVA 濃度廢水,硫化鈉及硼砂的投加濃度分別達(dá)到12000ppm 及1200ppm,投加藥劑量巨大,成本高,因此化學(xué)凝結(jié)法僅用于處理濃度較高、組分單一的PVA 廢水。對(duì)于本項(xiàng)目COD1000ppm 的廢水并不適合。
(2)膜過濾。
常用的膜過濾方法是超濾,其原理是液體在壓力推動(dòng)下流經(jīng)膜表面,小于膜孔的小分子溶質(zhì)及水透過膜,成為凈化液,而PVA 等大于膜孔的物質(zhì)被截留下來(lái),以濃縮液的形式排出而得到回收。但該方法基建投資較高,且需定期更換膜組件,因此運(yùn)行費(fèi)用也較高。在膜組件運(yùn)行期間,除了定期反沖洗外,還應(yīng)根據(jù)膜的污染情況對(duì)膜進(jìn)行化學(xué)清洗,目前也沒有特別有效的清洗方法。
(3)高級(jí)氧化法。
高級(jí)氧化法主要有芬頓氧化法,臭氧氧化法,超臨界水氧化法,光催化氧化法,超聲波輻射法等,目前比較成熟且應(yīng)用較廣的高級(jí)氧化法是芬頓氧化法。其原理主要是在酸性(PH3~4)的條件下,投加Fe2+,H2O2,反應(yīng)過程中,產(chǎn)生氧化還原電位最高的羥基自由基。羥基自由基的強(qiáng)氧化性可氧化大部分有機(jī)物,使有機(jī)物得以降解。
該方法系統(tǒng)較為復(fù)雜,投加藥劑較多,同時(shí)由于Fe2+的存在,會(huì)產(chǎn)生大量的污泥,污泥處置費(fèi)用高。
(4)生化法。
1936 年,Nord 首次報(bào)道了鐮刀菌可以降解PVA,而后直到1973 年Suzuki 等分離得到第一株能夠產(chǎn)生PVA 降解酶的假單胞菌(Pseudomonas O-3),此后國(guó)內(nèi)外科學(xué)家相繼開展了多項(xiàng)關(guān)于PVA 降解菌的篩選研究工作。
從微生物種類來(lái)看,目前發(fā)現(xiàn)的PVA 降解菌主要是一些屬于特定種屬的細(xì)菌和部分真菌,其中細(xì)菌中具有PVA 降解能力的基本都是假單胞菌屬和鞘氨醇單胞菌屬,真菌則主要為曲霉屬和青霉屬等。這些微生物基本都是通過產(chǎn)生特種降解酶,先將PVA 大分子鏈上的羥基氧化成二酮或單酮,然后以水解方式將C—C 鍵裂解成單體,降解后的PVA 單體再通過不同途徑參與細(xì)胞代謝,最終礦化成CO2和H2O。已發(fā)現(xiàn)的降解酶主要包括聚乙烯醇氧化酶、聚乙烯醇脫氫酶、一雙酮水解酶以及醛縮酶。
由此可以看出,生化法應(yīng)用的關(guān)鍵是,馴化出針對(duì)PVA 的降解菌種。
采用的生化處理工藝形式主要是生物膜法及活性污泥法。生物膜法主要是在生化池內(nèi)設(shè)置生物填料,運(yùn)行的過程中,大部分微生物附著在填料上,當(dāng)水流過填料時(shí),微生物將水中的有機(jī)物降解?;钚晕勰喾▍^(qū)別于生物膜法,其在水中以菌膠團(tuán)存在,隨著水流流動(dòng),設(shè)有污泥連續(xù)回流系統(tǒng)。一般的生物膜法適用于小水量的污水處理工程,活性污泥法較適用于大水量的污水處理工程。
最新的生化處理方法是活性污泥法與膜過濾結(jié)合的MBR法。裴義山等采用一體式好氧膜生物反應(yīng)器(MBR)處理PVA 試驗(yàn)廢水,該系統(tǒng)可將生物固體停留時(shí)間保持為40~80 d;在適宜的溫度和pH 條件下,HRT=10~20 h 時(shí)COD 平均去除率可達(dá)90.7%。
根據(jù)以上的分析,本項(xiàng)目擬采用水解酸化+接觸氧化+MBR的處理工藝,通過合理的培菌馴化步驟,達(dá)到廢水有機(jī)物降解的目的。
2.中試實(shí)驗(yàn)。
為驗(yàn)證工藝的可行性,2018 年4 月~6 月我們做了中試實(shí)驗(yàn)。由于受條件所限,實(shí)驗(yàn)工藝為水解酸化+接觸氧化,MBR 不在本次實(shí)驗(yàn)中。首先調(diào)節(jié)廢水PH 至中性,按100:5:1 的營(yíng)養(yǎng)比投加氮磷營(yíng)養(yǎng)物,然后定量泵入生化處理系統(tǒng)。為利于PVA 降解細(xì)菌的培養(yǎng)馴化,COD 濃度分階段逐步提高,每天的處理量為5L/h,停留時(shí)間為72h,運(yùn)行方式為24h 連續(xù)運(yùn)行。實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)見圖2:
圖2 中試實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)表
結(jié)果表明,在進(jìn)水COD 濃度逐步提高的情況下,生化系統(tǒng)的去除率逐步提高。在原水COD 濃度800~1200ppm 的情況下,出水COD 連續(xù)穩(wěn)定在200ppm 以下,甚至低于50ppm。實(shí)驗(yàn)效果遠(yuǎn)遠(yuǎn)超出預(yù)期。分析其最可能的原因在于,低濃度COD 情況下,PVA 濃度也較低,對(duì)于細(xì)菌的培養(yǎng)馴化以及細(xì)菌篩選十分有利,通過逐漸提高COD 濃度,細(xì)菌適應(yīng)了PVA 廢水,或者適應(yīng)PVA 降解的細(xì)菌被篩選出來(lái),成為優(yōu)勢(shì)菌種。
綜上,本項(xiàng)目采用水解酸化+接觸氧化+MBR 處理PVA 廢水的方法是可行的。
生產(chǎn)廢水通過壓力管道排入調(diào)節(jié)池;調(diào)節(jié)池設(shè)有空氣攪拌裝置及NP 投加裝置,調(diào)節(jié)水質(zhì)水量后,由提升泵定量泵入水解酸化池;水解酸化池采用生物膜法,內(nèi)設(shè)組合填料及攪拌系統(tǒng),通過兼氧菌的水解酸化作用,去除部分COD,同時(shí)改善廢水生化性;水解酸化池出水,自流進(jìn)入接觸氧化池;接觸氧化法內(nèi)設(shè)有穿孔曝氣裝置及PVA 凝膠填料。降解COD 的細(xì)菌主要附著在填料上,填料在接觸氧化池內(nèi)由于空氣攪拌的原因,懸浮于整個(gè)空間,與廢水充分接觸,通過好氧菌的作用,將有機(jī)物降解;接觸氧化池出水進(jìn)入MBR 池。MBR 工藝采用平板膜,MLSS 設(shè)計(jì)濃度6000ppm。MBR 可使泥齡延長(zhǎng),利于PVA 降解細(xì)菌的馴化、培養(yǎng)和截留,增強(qiáng)處理效果。經(jīng)MBR 膜過濾后的出水,進(jìn)入清水池,最終達(dá)標(biāo)排放。污泥回流至水解酸化池及接觸氧化池。工藝流程見圖3:
圖3 工藝流程
調(diào)節(jié)池,HRT 24h,半地下鋼砼防腐結(jié)構(gòu),1 座。連續(xù)運(yùn)行,內(nèi)設(shè)空氣攪拌裝置,提升泵,流量計(jì)等。
水解酸化池,HRT 24h,半地下鋼砼結(jié)構(gòu),1 座。連續(xù)運(yùn)行,內(nèi)設(shè)攪拌裝置,組合填料等。
接觸氧化池,HRT 48h,半地下鋼砼結(jié)構(gòu),1 座。連續(xù)運(yùn)行,內(nèi)設(shè)空氣攪拌供給裝置及PVA 凝膠填料等。
MBR 池,HRT 8h,半地下鋼砼結(jié)構(gòu),1 座。連續(xù)運(yùn)行,內(nèi)設(shè)MBR 膜組件,污泥回流泵,流量計(jì)等。
該工程于2019 年9 月投入運(yùn)行,經(jīng)一個(gè)月的調(diào)試,各項(xiàng)排水指標(biāo)達(dá)標(biāo),運(yùn)行穩(wěn)定。調(diào)試合格后1 個(gè)月內(nèi)的出水值詳見表1:
?
本項(xiàng)目每天電耗699.5 度,電費(fèi)按0.8 元/度計(jì),則電費(fèi)559.6 元;藥劑費(fèi)90.2 元/天,藥劑投加量見表2:
?
污水站現(xiàn)配有操作工2 人,每人工資5000 元/月,則每天人工費(fèi)為333.3 元。
綜上,污水處理運(yùn)行費(fèi)用983.1 元/天,噸水運(yùn)行費(fèi)用4.92 元。
經(jīng)中試實(shí)驗(yàn)表明,采用逐步批次提供濃度的培菌馴化方法,對(duì)于細(xì)菌的馴化及篩選是關(guān)鍵的。整個(gè)工藝運(yùn)行期間的水質(zhì)情況表明,采用水解酸化+好氧池+MBR 池的純生物處理方法,對(duì)于中低濃度PVA 廢水的降解是切實(shí)有效的,其出水水質(zhì)穩(wěn)定,遠(yuǎn)小于排放標(biāo)準(zhǔn)要求,產(chǎn)生了非常好的經(jīng)濟(jì)環(huán)境效益。
經(jīng)濟(jì)技術(shù)協(xié)作信息2020年19期