淺析推式離心機(jī)在化工企業(yè)的應(yīng)用

董曉慶

（大慶石化公司化工三廠，黑龍江 大慶 163711）

1 設(shè)備概述

推式離心機(jī)是一種連續(xù)操作的過濾式離心機(jī)，用以對中粗顆粒和可流動(dòng)成粘稠的固/液懸浮液進(jìn)行脫水機(jī)洗滌。其特色是連續(xù)操作，可與各種洗滌要求、變速和推料頻率相適應(yīng)。其他優(yōu)點(diǎn)表現(xiàn)在離心機(jī)處理能力大，母液和洗液相分離，低的殘余水分量和低的晶體破損。

其主要應(yīng)用于化工企業(yè)的化產(chǎn)品肥生產(chǎn)、工程塑料（ABS）產(chǎn)品生產(chǎn)，其要求處理的介質(zhì)具有較高的產(chǎn)品性能，設(shè)備具備大的處理能力，保證產(chǎn)品低的殘余水分，保證固體有效的沖洗停留時(shí)間。

2 設(shè)備結(jié)構(gòu)及組成

推式離心機(jī)主要由分別固定在過濾轉(zhuǎn)鼓，推料盤和推料轉(zhuǎn)鼓上的懸臂，進(jìn)料管，進(jìn)料分布器，洗滌設(shè)備及固體集料器組成（見圖1）。

2.1 工藝區(qū)的設(shè)計(jì)

進(jìn)料分布器固定在推料盤上，用來分布和預(yù)先加速進(jìn)料區(qū)前部的物料，進(jìn)料元件伸到進(jìn)料分布器里；它包括一個(gè)加料管或螺旋進(jìn)料輸送器，前者適用于易流動(dòng)的固/液懸浮液，后者適用于不易流動(dòng)的，粘稠的或易碎產(chǎn)品。此外，進(jìn)料分布器配備一個(gè)校準(zhǔn)環(huán)，用以限定濾餅的厚度。

圖1 推式離心機(jī)的處理區(qū)

在轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)部，殼體上提供有洗滌和沖洗噴嘴，這些噴嘴在濾餅以上的高度是可調(diào)的，濾液室內(nèi)旋轉(zhuǎn)的過濾轉(zhuǎn)鼓可分成幾個(gè)區(qū)，以分別收集和排放母液和洗滌濾液。

2.2 驅(qū)動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)

推式離心機(jī)的驅(qū)動(dòng)裝置主要包括：帶整套液壓液儲缸的軸承座；液壓泵，轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置，帶軸承的轉(zhuǎn)子軸，以及帶液壓推盤驅(qū)動(dòng)裝置和推盤控制裝置的推盤軸。底座是一種堅(jiān)固的焊接結(jié)構(gòu)，帶有全套的液壓液儲缸，底座承受包括電機(jī)的轉(zhuǎn)子驅(qū)動(dòng)裝置，按要求設(shè)的啟動(dòng)離合器，以及用來把動(dòng)力傳輸給轉(zhuǎn)子的皮帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。轉(zhuǎn)子軸放在滾珠軸承內(nèi)，該轉(zhuǎn)子軸是空心軸，可在其內(nèi)放置由襯套支撐的推盤軸，推盤軸與空心軸間，由徑向軸封環(huán)密封好。

驅(qū)動(dòng)裝置與工藝區(qū)間的密封是在轉(zhuǎn)子軸上提供的，這即可通過由密封氣吹掃過的軸向迷宮來實(shí)現(xiàn)，也可由一種不接觸的液環(huán)密封來實(shí)現(xiàn)。

推料盤和推盤轉(zhuǎn)鼓各自的推送操作是由帶液壓泵的液壓驅(qū)動(dòng)裝置實(shí)現(xiàn)的，這些液壓泵由獨(dú)立的電動(dòng)機(jī)來驅(qū)動(dòng)。帶推盤控制裝置的推盤活塞布置在轉(zhuǎn)子軸的后端，推盤控制裝置帶有液壓控制和機(jī)械預(yù)控制的導(dǎo)向閥，這作為一個(gè)整體歸并到推盤活塞里，行程頻率與液壓劑的體積流量有關(guān)，推式離心機(jī)安裝在減振構(gòu)件上，該構(gòu)件只把最小的動(dòng)態(tài)殘余力傳送給安裝位置，因此需做很少量的配合工作就可把推式離心機(jī)利用到一座現(xiàn)有的裝置里，豎向布置的減振構(gòu)件于減小推式離心機(jī)的軸向幅度。

2.3 物料處理次序

在連續(xù)操作的推式離心機(jī)中，固液混合物是通過預(yù)加速，進(jìn)料分布，主過濾，中間脫水，洗滌，主脫水和固體排放等操作備逐步分開的，但在推式離心機(jī)的不同區(qū)域中，這些操作是同步的。

固/液混合物經(jīng)由加料管(或螺旋送料機(jī))連續(xù)地加入到以轉(zhuǎn)鼓速度旋轉(zhuǎn)的進(jìn)料分布器里，在此，混合物被加速并均勻地分布，以輸送到進(jìn)料區(qū)。

在進(jìn)料區(qū)中，多數(shù)液體通過縫式濾網(wǎng)過濾出去并流入到濾液收集缸里，加料區(qū)中的固體增長到某一穩(wěn)定的濾餅環(huán)層厚度，形成的濾餅通過推料盤和濾鼓逐次行程兩者間軸的相對移動(dòng)向固體出口方向輸送，在兩級推式離心機(jī)中，軸移動(dòng)是通過內(nèi)轉(zhuǎn)鼓實(shí)現(xiàn)的，輸送操作分別通過推料盤和推盤轉(zhuǎn)鼓的每個(gè)行程來實(shí)現(xiàn)，以便沿著整個(gè)濾網(wǎng)長度形成密實(shí)的濾餅。從進(jìn)料區(qū)到固體出料這段路程上，濾餅可在預(yù)脫水區(qū)之后被洗滌，向?yàn)V餅表面提供洗液，則固體上的懸浮固體和雜質(zhì)可從濾餅上洗滌出去。這種洗滌可分幾級進(jìn)行，即依次在幾個(gè)洗滌區(qū)中洗滌借助濾液收集區(qū)中對應(yīng)的附屬設(shè)備，母液和幾種洗滌濾液可以分別收集起來；帶這種附屬設(shè)備的推式離心機(jī)也適用于逆向洗滌。濾餅分別在進(jìn)料區(qū)和洗滌區(qū)中開始連續(xù)地脫水，直到到達(dá)固體排出端為止在多級離心機(jī)中，通過把濾餅從一個(gè)濾鼓推入到下一個(gè)濾鼓，濾餅重新形成并分散開，以這種方法，在顆粒間斜墊板中形成的水分可以減少，這可提高作用在濾餅上的與轉(zhuǎn)鼓直徑增加成正比的離心力，并改善脫水性能，在轉(zhuǎn)鼓未端，固體被推出轉(zhuǎn)鼓凸緣并進(jìn)入固體出料口。

2.4 附屬設(shè)備

脫水機(jī)為了應(yīng)用到ABS車間實(shí)際生產(chǎn)中還必需增設(shè)其它設(shè)備和設(shè)施，以便于離心機(jī)有效和便利的操作。這主要包括懸浮液處理設(shè)備，濾餅洗滌設(shè)備，工藝區(qū)沖洗設(shè)備，物料出料設(shè)備，濾液收集缸和濾液脫氣設(shè)備。

（1）懸浮液的處理。推式離心機(jī)的處理能力，濃縮液中的產(chǎn)品損失及脫水效率主要依賴于所提供的ABS漿液的固體含量，離心機(jī)進(jìn)料的濃度對獲得最佳處理能力是重要的，在多數(shù)情況下，與在推式離心機(jī)中進(jìn)行全部液體量的分離所需的設(shè)備和操作費(fèi)用相比較，對產(chǎn)品進(jìn)行濃度調(diào)節(jié)是最為合適的。

（2）洗滌設(shè)備。為了把洗液提供到濾餅表面上，在濾鼓內(nèi)部的洗滌管上安裝有一個(gè)或多個(gè)噴嘴，通過重新固定裝在外殼前蓋上的洗滌管，可以改變洗滌噴嘴的位置。

（3）濾液收集缸。從離心機(jī)中分離出的濾液中含有高百分比的揮發(fā)分和蒸汽，為了給濾液脫氣，可由濾液收集和排氣管來完成，將它們輸送到氣體處理系統(tǒng)。

3 故障分析

3.1 設(shè)備運(yùn)行不平衡

（1）原因：組裝錯(cuò)誤；處理措施：重新安裝濾網(wǎng)轉(zhuǎn)鼓。（2）原因：物料積聚在濾網(wǎng)上；處理措施：清洗濾網(wǎng)，去除沉積物，保證濾網(wǎng)暢通。（3）原因：轉(zhuǎn)鼓四周物料分配不均；處理措施：檢查分布器是否堵塞檢查進(jìn)料管是否堵塞。（4）原因：顆粒尺寸有變化；處理措施：調(diào)整物料粒徑。（5）原因：漿液固含量偏低；處理措施：提高物料中的固體含量，提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速。

3.2 底座和后壁間有液體泄漏

原因：后壁法蘭處的O環(huán)失效；處理措施：更換O環(huán)。

3.3 軸承運(yùn)轉(zhuǎn)中有雜音

（1）原因：潤滑回路故障；處理措施：降低潤滑油供給量，更換軸承。（2）原因：軸承到達(dá)使用壽命；處理措施：更換軸承。（3）原因：軸承游隙過大；處理措施：更換軸承。

3.4 推動(dòng)器速度低

原因：液壓油體積流量低；處理措施：提高液壓油的流量。

3.5 轉(zhuǎn)速達(dá)不到或不穩(wěn)定

原因：皮帶磨損打滑；處理措施：更換同規(guī)格皮帶

隨著大化工時(shí)代的到來，離心機(jī)在化工企業(yè)的使用會愈加的廣泛，目前國外的離心機(jī)在我國占據(jù)的較大份額的市場，國內(nèi)還沒有對離心機(jī)有統(tǒng)一規(guī)范的要求，僅以此文讓大家對推式離心機(jī)相關(guān)結(jié)構(gòu)及故障處理有一些初步的了解，以便更好的使國外先進(jìn)設(shè)備為我國化工行業(yè)做出更大貢獻(xiàn)。