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自改革開放以來,我國工業(yè)化發(fā)展進程不斷加深,各種前沿科技被廣泛應用到工業(yè)生產過程中,顯著推動了我國智能制造行業(yè)的發(fā)展。其中機電一體化技術在機械制造行業(yè)智能化發(fā)展過程中起到了重要的推動作用,有效改善了傳統(tǒng)制造技術產能低下和質量不高的問題。但在實際運用過程中,還有很多不足之處,因此相關企業(yè)和從業(yè)人員,應對機電一體化技術在智能制造領域的應用途徑進行深入研究,全面提升我國智能制造水平,促進行業(yè)的健康、持續(xù)、快速發(fā)展。
機電一體化技術是現代化信息技術與多種科學技術的融合產物,其涵蓋了電子信息技術、傳感器、微電子、機械技術等多個領域的技術內容。機電一體化技術在實際工業(yè)生產運用過程中,能夠有效實現對生產設備及系統(tǒng)的控制與管理,并向生產執(zhí)行系統(tǒng)、產品一體化生產等多個領域延伸。機電一體化系統(tǒng)主要包含控制構件、執(zhí)行構件、信息處理構件、機械構件、電力供應構件等內部系統(tǒng)結構。因此在實際生產應用過程中,不僅可以實現信息化生產、提升企業(yè)管理效率,還能夠有效保障生產環(huán)節(jié)的工作精準度以及運營管理環(huán)節(jié)的實效性,避免生產能源的不必要消耗[1]。
(一)把握傳感技術,促進制造行業(yè)智能化發(fā)展。傳感技術具有高靈敏性、高精準性等特點,能夠有效降低外部信號對生產設備的影響,是機電一體化技術的核心組成部分之一,在工業(yè)制造智能化發(fā)展過程中發(fā)揮出十分重要的作用。普通類型的傳感器并不能滿足機電一體化技術的預期生產需求,需要在實際使用過程中建立傳感器互聯系統(tǒng),實現數據信息之間的有效對接和快速傳輸。在生產制造過程中,將設備收集到的數據信息進行整理和分析,可以實現生產過程的全程精確控制?,F階段生產企業(yè)普遍采用光纖電纜傳感器,在確保使用標準化接口的前提下,能夠顯著降低技術設計的難度,為生產制造企業(yè)減少資金投入,從而實現企業(yè)經濟效益的提升,有效推進我國智能制造行業(yè)的深入發(fā)展[2]。
(二)引進數據采集系統(tǒng),實現制造流程集中化。智能制造行業(yè)對于現階段我國國民經濟增長具有十分重要的作用,對于工業(yè)和農業(yè)的現代化發(fā)展也具有顯著的促進作用。數據采集系統(tǒng)的工作重點在于數據信息的收集和處理,隨著制造行業(yè)智能化發(fā)展的不斷深入,對于數據采集系統(tǒng)的智能化要求也越來越高。傳統(tǒng)數據采集系統(tǒng)工作模式相對落后,不能夠滿足時代的發(fā)展需求,相關企業(yè)必須將數據采集系統(tǒng)與機電一體化技術相融合,形成更為智能化的數控生產系統(tǒng),這樣才能有效提升機械生產制造的效率與質量,實現機械制造流程的集中化管理。制造流程集中化的優(yōu)勢在于能夠切實落實設備生產過程中的運行管理,體現出設備各構件功能的合一性,實現生產設備的實時監(jiān)控,及時發(fā)現和解決設備運轉過程中出現的任何問題[3]。
(三)引進智能機器人,提高產品制造精確度。工業(yè)生產智能化機器人技術的開發(fā)與使用是機電一體化技術在智能制造領域應用的重要標志。機器人控制系統(tǒng)是仿生技術、計算機技術、人工智能技術等多種前沿性科技的結合產物,上述不同領域先進科學技術的有效融合,共同打造出智能機器人操作模型。智能化工業(yè)生產機器人是我國智能制造行業(yè)的重點研究項目之一,積極引進最新技術理論和實踐方法,確保機器人在智能化制造過程中最大化發(fā)揮應用價值,能夠有效推動我國制造行業(yè)的發(fā)展。引進機器人進行智能化生產具有以下突出優(yōu)勢:一是能夠對生產制造過程中的數據信息進行詳細收集和準確識別;二是能夠在復雜的生產環(huán)境下完成具有高技術指標的工作任務;三是能夠顯著提升產品的制作精度。相較于人工控制,電腦控制更高效、更精準,在軍工、航天等對產品精度要求較高的制造領域,智能機器人技術具有不可取代的重要作用[4]。
(四)構建智能控制系統(tǒng),推動智能制造領域發(fā)展。隨著我國科技的不斷發(fā)展,機電一體化技術的應用領域也在不斷擴大。機械制造作為現階段我國政府大力發(fā)展的重要行業(yè)領域,正積極開展機電一體化系統(tǒng)的融合工作,機械制造領域的智能化發(fā)展進程也在不斷加快。構建智能控制系統(tǒng),可以輔助相關技術人員對機械制造工藝進行智能化優(yōu)化,全面實現生產設備的智能化操控。智能控制系統(tǒng),能夠對潛在數據信息進行深入挖掘和預測,通過神經網絡及模糊數字技術對潛在數據信息開展合理化預測,并在神經網絡技術的相互協(xié)作基礎上,對生產制造過程中的各個環(huán)節(jié)進行信息化模型構建。與此同時,智能控制系統(tǒng)可以與傳感技術相互配合,對機械制造未來各項數據進行信息預測和處理[5]。
綜上所述,隨著社會經濟和科學技術的不斷發(fā)展,將機電一體化技術應用于智能制造領域是我國工業(yè)發(fā)展的必然趨勢,其不僅可以實現生產過程的自動化控制,還能夠有效提升企業(yè)生產效率及產品質量。因此,相關企業(yè)及從業(yè)人員,必須要在全面掌握機電一體化技術理論知識的基礎上,深入探索該技術在智能制造領域的應用途徑,通過把握傳感技術、引進數據采集系統(tǒng)、引進智能機器人、構建智能控制系統(tǒng)等方法,全面提升機電一體化在智能領域中的應用效果,推動我國智能制造領域的快速發(fā)展。