游梁式抽油機維護保養(yǎng)探析

趙新軍

摘 要：游梁式抽油機是野外24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備，因此維護保養(yǎng)成為抽油機實際使用中的一項關(guān)鍵工作。本文從環(huán)境、氣候、治安、管理方面淺談了抽油機維護保養(yǎng)中存在的問題，針對維護保養(yǎng)提出了一系列建議，并根據(jù)“十字”作業(yè)法細化了保養(yǎng)內(nèi)容，并對抽油機安裝后和運轉(zhuǎn)后的維護保養(yǎng)內(nèi)容做了詳細介紹，在“例保、一保、二保”的基礎(chǔ)上增加了春保、秋保的內(nèi)容。

關(guān)鍵詞：設(shè)備管理;游梁式抽油機;維護保養(yǎng)

游梁式抽油機是油田當(dāng)前最常用的地面采抽設(shè)備，具有性能可靠、結(jié)構(gòu)簡單、操作維修方便等特點。由于抽油機是24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)的設(shè)備，維護保養(yǎng)成為實際使用中的一項關(guān)鍵工作，正確的維護與保養(yǎng)能夠有效地減少抽油機的修理成本，延長抽油機的使用壽命。反之，則會增加抽油機的修理成本，減少抽油機的使用壽命。本文對游梁式抽油機的維護保養(yǎng)現(xiàn)狀進行分析，并結(jié)合生產(chǎn)實際對游梁式抽油機的維護保養(yǎng)工作提出幾點建議，希望對加強抽油機設(shè)備管理能夠有所幫助。

一、游梁式抽油機維護保養(yǎng)過程中存在的問題

1、環(huán)境方面。游梁式抽油機常年在野外運轉(zhuǎn)，部件易受腐蝕。在風(fēng)沙大的油區(qū)，易使?jié)櫥?、脂雜質(zhì)增加，導(dǎo)致軸承和減速器齒輪磨損加劇。

2、氣候方面。氣溫過高或過低都會使軸承工作不穩(wěn)定。氣溫過高會使?jié)櫥瓦^熱，潤滑效果下降，導(dǎo)致磨損加劇;氣溫過低會使?jié)櫥椭扯冗^大，導(dǎo)致軸承、減速器運轉(zhuǎn)困難，造成功率損失增大。雨季和冬季的到來也會給游梁式抽油機的正常運轉(zhuǎn)帶來一定影響，如雨季土基礎(chǔ)排水不暢或春季化凍易引起抽油機水泥基板下沉，減速器密封不嚴(yán)進雨雪水后易引起油品變質(zhì)等。

3、治安方面。個別油區(qū)治安形勢嚴(yán)峻，抽油機壓杠、剎車等小部件存在被盜現(xiàn)象，甚至抽油機底座、支架等大部件也遭到人為破壞，造成游梁式抽油機維修保養(yǎng)工作難度加大。

4、管理方面。個別油區(qū)存在著“重用輕養(yǎng)、以修代養(yǎng)”的問題，一是易出現(xiàn)軸承中潤滑脂、變速箱內(nèi)潤滑油加注量不合適;二是潤滑油、脂含有雜質(zhì)，減速器內(nèi)出現(xiàn)砂石、水、原油等現(xiàn)象;三是不能按期對抽油機進行檢查保養(yǎng)，冬夏季做不到及時更換潤滑油、脂;四是不能及時調(diào)整抽油機運轉(zhuǎn)平衡。以上管理要素的缺失，加快了游梁式抽油機軸承和減速器的損壞。

二、游梁式抽油機維護保養(yǎng)的建議

（一）加強對游梁式抽油機維護保養(yǎng)的管理

1、轉(zhuǎn)變維護保養(yǎng)理念。變“重用輕養(yǎng)、以修代養(yǎng)”為“三分用七分養(yǎng)”，提高管理人員和維護保養(yǎng)人員的責(zé)任心，使游梁式抽油機的維護保養(yǎng)工作真正融入日常工作。

2、加強維護保養(yǎng)培訓(xùn)。經(jīng)常性對抽油機維護保養(yǎng)人員進行技能培訓(xùn)，提高維護保養(yǎng)人員的技術(shù)素質(zhì)，為游梁式抽油機維護保養(yǎng)工作能夠及時、優(yōu)質(zhì)、高效進行提供保障。

3、細化維護保養(yǎng)內(nèi)容。根據(jù)各油區(qū)環(huán)境、氣候和治安狀況的不同，對游梁式抽油機維護保養(yǎng)的檢查項目和部件進行細化，使其得到全面的維護保養(yǎng)。

4、增加維護保養(yǎng)次數(shù)。冬夏兩季氣溫變化大，雨雪天氣增多，易導(dǎo)致抽油機水平率降低、潤滑油脂變質(zhì)、各部件磨損增加，因此在強制一保、二保的基礎(chǔ)上，在夏季、冬季到來之前增加春保、秋保。

（二）游梁式抽油機的維護保養(yǎng)

游梁式抽油機的維護保養(yǎng)工作應(yīng)圍繞基礎(chǔ)水平率、三點一線對中率、運轉(zhuǎn)平衡率、配件緊固率和潤滑合格率等“五率”來進行，根據(jù)具體情況制定切合實際的保養(yǎng)內(nèi)容、工作流程、工作要求以及問題處理記錄、信息反饋資料和維護保養(yǎng)規(guī)程，建立定期保養(yǎng)制度。

維護保養(yǎng)工作可概括為十個字：清潔、緊固、潤滑、調(diào)整、防腐。

清潔：抽油機清潔衛(wèi)生。內(nèi)外整潔，各部件、連接螺栓無油污，減速器、各軸承不漏油，減速器呼吸閥保持暢通，抽油機周圍無雜物。

緊固：緊固各部件連接螺絲。需要緊固的有地腳螺栓、支架連接螺栓、減速器連接螺栓、平衡塊連接螺栓、連桿連接螺栓、尾軸承連接螺栓、橫梁連接螺栓、中軸承連接螺栓、中軸承卡瓦螺絲、中軸承頂絲、尾軸承頂絲、電機滑軌螺栓及電機螺絲等。新安裝的抽油機在一個月內(nèi)，應(yīng)該按照“1+1+1”緊固法對抽油機各部件連接螺栓進行緊固，即抽油機運轉(zhuǎn)一天（24小時）后對所有螺栓緊固第一次;運轉(zhuǎn)一周（7天）后對所有螺栓進行第二次緊固;運轉(zhuǎn)一個月（30天）后對所有螺栓進行第三次緊固。

潤滑：各潤滑點定期添加或更換潤滑油、脂。游梁式抽油機有10個潤滑點：懸繩器頂絲、毛辮子、驢頭軸銷、中軸承、尾軸承、連桿軸銷、曲柄銷子、減速器、剎車軸銷、電動機。中軸承、尾軸承、曲柄銷軸承及電機軸承的潤滑要在夏季加注ZL-3鋰基潤滑脂，冬季加注ZL-2L鋰基潤滑脂;減速器的潤滑要在夏季加注250#極壓工業(yè)齒輪油，冬季加注150#極壓工業(yè)齒輪油。另外，毛辮子要加鋼絲繩油脂，各部件連接螺栓、中尾軸承頂絲等處也應(yīng)涂抹潤滑脂。

調(diào)整：對整機的水平、對中、平衡、控制系統(tǒng)進行調(diào)整。另外，檢查剎車片情況，調(diào)整張合度;調(diào)整皮帶松緊度;調(diào)整電機使其皮帶輪四點一線;檢查減速箱齒輪有無損害、破裂等傷痕;檢查電器設(shè)備接地、絕緣、觸點接觸情況等。

防腐：對脫漆、生銹部位進行除銹、刷漆或涂抹油脂。

在此基礎(chǔ)上，還應(yīng)對安全防護裝置進行檢查保養(yǎng)，如對防護欄、防護罩等的檢查保養(yǎng)，確保抽油機的安全防護裝置齊全可靠。

1、游梁式抽油機安裝合格運轉(zhuǎn)前的維護保養(yǎng)

游梁式抽油機安裝后運轉(zhuǎn)前的維護保養(yǎng)工作十分重要。我們針對新安裝的抽油機總結(jié)出“113”維護保養(yǎng)法，即“1次緊固、1次潤滑、3項達標(biāo)”。

（1）對抽油機各部件螺栓的1次緊固

緊固時要求螺母墊圈（片）齊全，吃滿扣，不松扣，不滑扣。特別是游梁中尾軸承固定螺栓、頂絲、平衡塊連接螺栓、鎖塊、曲柄銷螺帽等要重點緊固，緊固完畢后劃上安全線。

（2）對抽油機各潤滑點的1次潤滑

全部潤滑點應(yīng)按要求加注潤滑油、脂，各部件連接螺栓涂抹潤滑脂，特別是游梁中軸承固定螺栓、頂絲、平衡塊連接螺栓等，為以后的調(diào)整作業(yè)做好準(zhǔn)備。

（3）維護保養(yǎng)的3項達標(biāo)

①潤滑油、脂加注量達標(biāo)。潤滑油、脂加注時應(yīng)適量，軸承內(nèi)加注量過多易引起軸承溫度過高，加注量過少起不到潤滑效果。減速器內(nèi)齒輪油加注過多，易導(dǎo)致各油封漏油;加注過少，起不到潤滑作用，油面處于油位指示的兩刻度之間，保證兩級分流式雙圓弧圓柱齒輪工作時能有足夠的浸油高度，目的是能夠飛濺起足夠的潤滑油，滿足圓弧齒輪各區(qū)域的潤滑要求。

②潤滑油、脂油品達標(biāo)。軸承加注潤滑脂、減速器加注齒輪油油品要合格達標(biāo)，合格的潤滑油、脂能保證各軸承、減速器齒輪工作時達到良好的潤滑效果。

③抽油機平衡達標(biāo)。運轉(zhuǎn)平衡能夠保證抽油機工作時軸承、減速器負(fù)載均勻，達到減少磨損的效果，延長其使用壽命。當(dāng)抽油機運轉(zhuǎn)不平衡時，上下沖程產(chǎn)生的扭矩峰值較大，易損壞軸承、減速器齒輪;整機運行不平穩(wěn)，驢頭懸點的運動性能惡化;長期的變速運動會使抽油桿的斷裂可能性增大，同時還會加大電能消耗，減少電動機的使用壽命。

2、游梁式抽油機正常運轉(zhuǎn)后的維護保養(yǎng)

抽油機投入生產(chǎn)正常使用后，應(yīng)定期嚴(yán)格按照“例保、一保、二保”進行檢查、維護保養(yǎng)。以“保養(yǎng)前細檢查、保養(yǎng)中嚴(yán)監(jiān)督、保養(yǎng)后嚴(yán)驗收”為原則，高標(biāo)準(zhǔn)嚴(yán)要求，確保抽油機的維護保養(yǎng)質(zhì)量。

（1）例行保養(yǎng)

抽油機的例行保養(yǎng)也稱為日常保養(yǎng)，是抽油機最基本的保養(yǎng)工作，規(guī)定在24小時進行一次。保養(yǎng)范圍是：

①檢查抽油機整機運轉(zhuǎn)是否平穩(wěn);檢查水泥基板是否牢固，確保抽油機在基板上沒有移位，基板在土基礎(chǔ)上沒有移位、震動、下沉現(xiàn)象。

②檢查土基礎(chǔ)情況，確保土基礎(chǔ)周圍的流水坡度和排水暢通。

③檢查抽油機各部件連接螺栓、曲柄銷螺帽等有無松動脫扣現(xiàn)象，也可通過觀察安全線是否錯開位置的方法進行檢查。檢查電動機、中尾軸頂絲是否缺失。

④檢查減速器有無異響，軸承蓋、軸頭密封、減速器合箱面及排油孔絲堵是否滲油。

⑤檢查中軸承、尾軸承、曲柄銷等各部軸承有無異響，漏油、掉鐵屑現(xiàn)象。

⑥檢查電動機有無異常響聲，電機皮帶松緊度是否合適。發(fā)現(xiàn)異常要進行調(diào)整，皮帶損壞要及時更換。

⑦檢查抽油機壓杠、剎車、連接螺栓等小部件有無被盜現(xiàn)象，如出現(xiàn)丟失應(yīng)及時補全。

⑧檢查安全防護裝置是否齊全并牢固可靠。

⑨保持抽油機整機外表面及場地清潔，警示標(biāo)語要清楚醒目。

（2）一級保養(yǎng)

抽油機一級保養(yǎng)的主要工作是保證潤滑、調(diào)整抽油機處于正常工作狀態(tài)，規(guī)定運轉(zhuǎn)720小時進行維護保養(yǎng)。主要內(nèi)容是：

①完成例行保養(yǎng)的各項內(nèi)容。

②對抽油機各部件連接螺栓進行逐一全面的緊固，關(guān)鍵部位如曲柄銷螺帽、游梁中尾軸承固定螺栓、壓杠螺栓、減速器固定螺栓、中尾軸承頂絲、電機頂絲等必須緊固，并檢查安全線是否清晰。

③打開減速箱檢視孔，檢查齒輪嚙合情況和磨損情況，檢查輸入軸與中間軸的左右旋齒輪的嚙合情況，左右旋應(yīng)無松動，中間軸齒輪與輸出軸齒輪的嚙合情況及齒輪的帶油情況。

④檢查減速箱油面及油質(zhì)情況。液面不足時加注齒輪油到規(guī)定位置：上液面不高于2/3位置，下液面不低于1/3位置，即齒輪齒剛浸沒;油品變質(zhì)要及時更換;冬季如有冰塊及時清除，夏季應(yīng)從放油絲堵孔中排水;保養(yǎng)好后應(yīng)把檢視孔膠皮墊墊好，不能用應(yīng)立即更換。

⑤根據(jù)中軸承、尾軸承、曲柄銷軸承、連桿銷軸、驢頭固定銷等處的情況加注或更換潤滑脂。

⑥清洗減速箱外表面及呼吸閥，確保呼吸閥的暢通。

⑦檢查抽油機平衡狀況，用鉗形電流表測量電流，觀察上、下行電流峰值的變化情況，平衡率大于85%以上為合格，如達不到平衡率應(yīng)及時進行平衡調(diào)整。

⑧檢查剎車是否靈活好用，剎車片上不能有油污。剎車把的行程位于1/3-2/3之間，不在行程內(nèi)應(yīng)進行調(diào)整。檢查剎車片磨損情況，磨損嚴(yán)重、斷裂的應(yīng)及時更換剎車片并對剎車進行調(diào)整。潤滑剎車系統(tǒng)所有關(guān)節(jié)。

⑨檢查減速箱皮帶輪與電動機皮帶輪對正情況，保證平行對正，達不到“四點一線”應(yīng)進行調(diào)整。

⑩檢查毛辮子，有起毛刺、斷股、粗細不均勻現(xiàn)象應(yīng)及時更換。毛辮子銹多，應(yīng)加鋼絲繩油脂或外部抹黃油潤滑。

○11對電機、電器和線路進行檢查，確保絕緣良好，有接地線，各觸點接觸良好。

（3）二級保養(yǎng)

抽油機的二級保養(yǎng)的主要任務(wù)是更換潤滑油，更換磨損件和調(diào)整抽油機運動部件，規(guī)定在抽油機運轉(zhuǎn)4000小時后進行維護保養(yǎng)。保養(yǎng)內(nèi)容有：

①包括一級保養(yǎng)的各項內(nèi)容。

②檢查抽油機所有焊接件本體有無永久變形、開裂現(xiàn)象和焊縫有無疲勞裂紋，特別是抽油機底座中端易發(fā)生斷裂的位置。

③檢查抽油機運轉(zhuǎn)時連桿與曲柄的距離，確保連桿與曲柄不發(fā)生摩擦。

④檢查減速器齒輪和軸承的工作情況;檢查軸承和油池溫度不超過70℃;檢查油質(zhì)是否符合要求，符合要求時放掉箱內(nèi)潤滑油，用煤油清洗箱內(nèi)，并用磁鐵吸出鐵屑，清理箱內(nèi)沉淀物，不符合要求時應(yīng)更換潤滑油;箱內(nèi)齒輪應(yīng)無嚴(yán)重磨損、剝傷和裂紋，如發(fā)現(xiàn)以上情況應(yīng)及時更換減速器;軸承無嚴(yán)重磨損，徑向間隙符合要求，沙架完好;中間軸左右旋齒無松動現(xiàn)象;及時更換破損嚴(yán)重的密封圈、密封墊;緊固減速器各部件連接螺栓。

⑤檢查中軸承、尾軸承的徑向間隙及磨損情況，調(diào)整其間隙，根據(jù)潤滑脂的質(zhì)量、數(shù)量更換或加注潤滑油;檢查緊固中、尾軸承固定螺栓、頂絲。

⑥檢查連桿襯套、曲柄銷和鍵磨損情況，對接觸面積達不到75%的曲柄銷應(yīng)進行更換;冕形螺帽、連桿連接螺絲無松動現(xiàn)象;連桿銷及緊固螺絲無松動，兩連桿長度保持一致，誤差不超過3mm。

⑦檢查校正抽油機縱向、橫向水平，如達不到要求應(yīng)用斜鐵找平。

⑧保證驢頭中心必須與井口中心對正，驢頭不偏磨毛辮子。如出現(xiàn)與井口不對正或磨毛辮子情況，應(yīng)立即檢查并找出原因，如果是中軸承偏塌應(yīng)及時更換中軸承，如中軸承完好應(yīng)通過中軸承頂絲進行對中調(diào)整。

⑨檢查剎車部分，拆掉剎車轂，剎車轂應(yīng)無磨損嚴(yán)重，否則更換剎車轂，檢查剎車片的厚度是否能達到制動要求，凸輪在拉動剎車搖臂時是否動作一致，檢查剎車蹄片的卡簧是否破損及斷裂，必要時進行更換。

⑩檢查校正曲柄剪刀差。

○11由電工負(fù)責(zé)對電器設(shè)備的絕緣、接地裝置、線路、接頭連接等處檢查、修理，更換開關(guān)接觸點，清潔和潤滑電動機。

○12對閑置設(shè)備保養(yǎng)應(yīng)按潤滑油使用期限，定期保養(yǎng)和檢查，保證設(shè)備處在完好狀態(tài)。

（4）春保和秋保

季節(jié)的變換對游梁式抽油機的正常運行也會產(chǎn)生影響，春季升溫后土基礎(chǔ)的化凍和夏季多雨季節(jié)對土基礎(chǔ)的沖刷都會引起水泥基板的下沉，導(dǎo)致抽油機水平率的下降;夏冬季的雨雪天氣會引起各部件軸承、減速器內(nèi)的潤滑油、脂變質(zhì)，也會導(dǎo)致抽油機表面生銹;換季氣溫的變化引起的各抽油機部件的熱脹冷縮，也會加快抽油機各部件軸承、齒輪的損壞。因此應(yīng)在一保、二保的基礎(chǔ)上在雨季和冬季到來之前增加抽油機的春季保養(yǎng)和秋季保養(yǎng)。主要內(nèi)容包括：

①檢查各軸承、減速器中的潤滑油、脂是否缺少、變質(zhì)，根據(jù)情況加注或更換潤滑油、脂。

②檢查抽油機底座的縱向、橫向水平，采取措施使縱向誤差每米長度不大于1mm，橫向誤差每米長度不大于0.3mm。

③調(diào)整驢頭、毛辮子、懸繩器與盤根盒的光桿對中，以光桿不磨盤根盒邊緣和毛辮子不磨驢頭邊緣為準(zhǔn)。

④冬季在新安裝抽油機或進行抽油機調(diào)向前檢查土基礎(chǔ)有無凍土現(xiàn)象。

⑤潤滑各部件連接螺栓、中尾軸頂絲、剎車，保證不生銹，調(diào)整時靈活好用。

⑥檢查土基礎(chǔ)周圍的流水坡度，保證排水暢通。

⑦檢查各軸承蓋板密封情況，密封墊是否完好;檢查減速器檢視孔膠皮墊是否墊好，不能用及時更換。

總之，只有認(rèn)識到抽油機維修保養(yǎng)對生產(chǎn)的重要性，把抽油機維護保養(yǎng)工作列入生產(chǎn)管理的重要日程，齊抓共管，使抽油機維護保養(yǎng)的各項管理工作做實、做細、做好，才會提高抽油機的生產(chǎn)效率，延長抽油機的使用壽命、減少停井時間、降低使用成本、確保安全施工，提高原油的產(chǎn)量，從而提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。