電氣自動化控制中的PLC技術(shù)運用探討

摘 要 文章先分析了電子自動化控制中PLC技術(shù)的應(yīng)用，包括在控制開關(guān)、閉環(huán)控制系統(tǒng)以及順序控制中的應(yīng)用。隨后介紹了電氣自動化控制中應(yīng)用PLC技術(shù)的具體對策，包括數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)和礦山機(jī)電設(shè)備，希望能給相關(guān)人士提供有效參考。

關(guān)鍵詞 PLC技術(shù);電氣自動化;閉環(huán)控制

引言

隨著社會持續(xù)發(fā)展，越來越多的領(lǐng)域開始引入電氣自動化，將各種自動化控制融入生產(chǎn)設(shè)備當(dāng)中，從而進(jìn)一步提高企業(yè)的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。從整體層面分析，電氣自動化能夠體現(xiàn)出我國工業(yè)發(fā)展水平和趨勢，在積累的競爭背景下，企業(yè)需要進(jìn)行不斷創(chuàng)新和突破，主動投入PLC技術(shù)研究當(dāng)中。

1電氣自動化控制中應(yīng)用PLC技術(shù)的意義

可以將PLC技術(shù)當(dāng)成一種小型計算機(jī)系統(tǒng)，聯(lián)系實際工作需求，編制程序，從而針對系統(tǒng)操作和存儲等工作進(jìn)行全面控制，因為PLC技術(shù)具備強(qiáng)大的存儲能力，因此符合信息的大量存儲要求，方便在歷史記錄內(nèi)對各種設(shè)置信息進(jìn)行快速搜尋，結(jié)合歷史數(shù)據(jù)不斷優(yōu)化自動化電氣設(shè)備整體應(yīng)用性能，從而為用戶提供合理服務(wù)，應(yīng)用PLC技術(shù)還可以促進(jìn)工業(yè)領(lǐng)域的不斷深入發(fā)展[1]。

2電氣自動化控制中PLC技術(shù)的應(yīng)用分析

2.1 控制開關(guān)邏輯中的應(yīng)用

在自動化電氣操控中，各個開關(guān)之間存在一種十分復(fù)雜的聯(lián)系，想要促進(jìn)各個環(huán)節(jié)的順利進(jìn)行，便需要進(jìn)一步加強(qiáng)開關(guān)控制，結(jié)合PLC技術(shù)優(yōu)勢，針對開關(guān)進(jìn)行有效的邏輯管理，使電氣設(shè)備能夠維持一種穩(wěn)定的運行狀態(tài)。PLC技術(shù)借助自身獨特的安全性能以及抗干擾性，通過于線路內(nèi)設(shè)置屏蔽雙絞線以及磁環(huán)，能夠進(jìn)一步削減外部因素對于電路運行的不良影響。實際應(yīng)用PLC技術(shù)過程中，可以把相關(guān)指令輸入存儲編輯區(qū)域內(nèi)，結(jié)合輸入和輸出接口，把相關(guān)命令順利傳送到系統(tǒng)內(nèi)，對目標(biāo)實施控制，開展具體操作，可以結(jié)合生產(chǎn)中的固定順序以及時間順序?qū)壿嬮_關(guān)進(jìn)行合理控制，如果邏輯開關(guān)相關(guān)變量值以及設(shè)置值產(chǎn)生變化，則控制開關(guān)便會處于一種閉合狀態(tài)，促進(jìn)生產(chǎn)工作順利實施。為了提升自動化電氣控制系統(tǒng)的操作質(zhì)量，需要嚴(yán)格按照具體的設(shè)計要求，對閉合路徑和閉合時間進(jìn)行合理設(shè)置，維護(hù)邏輯開關(guān)運行。

2.2 閉環(huán)控制系統(tǒng)中的應(yīng)用

電子自動化控制過程中，還有部分工作需要進(jìn)行手動控制、啟動投影屏幕以及全自動啟動等操作，而在工作產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化背景下，自動化電氣控制出現(xiàn)較大變化，尤其是在閉環(huán)控制系統(tǒng)內(nèi)，融入PLC技術(shù)能夠進(jìn)一步提升設(shè)備應(yīng)用綜合性能。例如動力泵是電氣化控制中的核心部位，結(jié)合PLC技術(shù)，能夠通過編程對動力進(jìn)行科學(xué)調(diào)整。按照工作數(shù)據(jù)和需求選擇適合的泵設(shè)備，隨后把泵運行時間與手動控制時間實施有效的對比分析，促進(jìn)電氣設(shè)備化控制開關(guān)的合理調(diào)整，將動力泵相關(guān)價值效能全面發(fā)揮出來，提升自動化電氣設(shè)備的運行質(zhì)量。由此可以發(fā)現(xiàn)，PLC技術(shù)對于閉環(huán)控制的重要作用，其中需要關(guān)注PLC技術(shù)優(yōu)勢之外，同時還需要和傳統(tǒng)控制技術(shù)實施全面融合。

2.3 順序控制中的應(yīng)用

順序控制在工業(yè)生產(chǎn)中同樣占據(jù)著重要作用，同時是一種應(yīng)用較為頻繁的功能。將PLC技術(shù)融入其中，能夠進(jìn)一步提高整體生產(chǎn)水平。比如在火力發(fā)電廠中，自動化控制會對電能生產(chǎn)水平和企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益產(chǎn)生直接影響。把PLC技術(shù)融入電廠自動化控制中，能夠有效提升系統(tǒng)運行水平，尤其是飛灰和爐渣等處理控制環(huán)節(jié)，結(jié)合PLC技術(shù)形成順序控制系統(tǒng)，能夠提高生產(chǎn)安全性與可靠性。把PLC技術(shù)融入順序控制中，能夠促進(jìn)自動化控制系統(tǒng)越加完善，聯(lián)系實際運行需求，促進(jìn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)全面優(yōu)化創(chuàng)新[2]。

3電氣自動化控制中PLC技術(shù)的應(yīng)用對策

3.1 在數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)內(nèi)的應(yīng)用

機(jī)床運行中的傳統(tǒng)電氣控制，涉及多樣的電氣設(shè)備，其中任何環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題都會對整個機(jī)床運行產(chǎn)生不良影響，降低整體產(chǎn)品質(zhì)量。而結(jié)合PLC技術(shù)，能夠有效轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)以接觸器和繼電器為主的控制模式，減少電氣設(shè)備運行故障發(fā)生概率，促進(jìn)傳統(tǒng)加工機(jī)床逐漸朝著機(jī)電一體化方向發(fā)展。同時PLC技術(shù)應(yīng)用操作較為靈活方便，能夠?qū)υO(shè)備整體運行狀況進(jìn)行全面監(jiān)督，整體能耗相對較低，可以有效減少生產(chǎn)成本，提升生產(chǎn)效率。數(shù)字控制技術(shù)和PLC技術(shù)的有機(jī)結(jié)合，還可以促進(jìn)PLC系統(tǒng)、機(jī)床控制系統(tǒng)以及數(shù)控機(jī)床之間實現(xiàn)高效的信息傳遞，同時對各個設(shè)備之間信息交換進(jìn)行精確化控制，促進(jìn)數(shù)控和PLC裝置實現(xiàn)雙向信號傳遞。

輸入處理中，對不同電路內(nèi)的運行數(shù)據(jù)進(jìn)行全面采集，保證數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性，在應(yīng)用PLC技術(shù)時，還需要注意，不能隨意斷開電路系統(tǒng)。PLC程序操作中，PLC技術(shù)程序可以采集數(shù)據(jù)信息，完成相關(guān)操作。在輸出處理中，PLC技術(shù)結(jié)束程序操作后，鎖存器會對輸出結(jié)果進(jìn)行存儲和轉(zhuǎn)存。此外，PLC技術(shù)還能夠通過特定措施輸出實現(xiàn)外部負(fù)載。

3.2 在礦山機(jī)電設(shè)備內(nèi)的有效應(yīng)用

結(jié)合PLC技術(shù)，能夠提高設(shè)備自動化控制的可靠性和靈活性，從而更好地適應(yīng)井下較為復(fù)雜的生產(chǎn)環(huán)境，減少事故發(fā)生幾率，實現(xiàn)高質(zhì)量、低能耗的生產(chǎn)目標(biāo)。以礦用膠帶傳輸為例，介紹PLC技術(shù)的有效應(yīng)用。PLC控制系統(tǒng)中的核心部件是CPU，而主體部分包括膠帶輸送機(jī)以及地面控制中心兩個部分。

地面控制中心可以進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)控，針對設(shè)備運行溫度、功率和方位進(jìn)行全面監(jiān)控，反饋異常。PLC技術(shù)能夠針對礦山中控制系統(tǒng)的調(diào)速、監(jiān)控以及傳輸?shù)确矫孢M(jìn)行自動化優(yōu)化、改造。而膠帶傳送機(jī)中的傳感器也可以把所采集的數(shù)據(jù)信息有效輸送到地面控制中心，相關(guān)工作人員需要聯(lián)系控制系統(tǒng)內(nèi)的報警操作界面、井下監(jiān)控、歷史與實時數(shù)據(jù)，對整個流水線操作進(jìn)行控制。

4結(jié)束語

綜上所述，當(dāng)下在工業(yè)領(lǐng)域全面改革背景下，電氣自動化技術(shù)為工業(yè)領(lǐng)域的變革和發(fā)展提供了可靠的技術(shù)支撐。而PLC技術(shù)則屬于電氣自動化中的核心部分，其發(fā)揮出極大的作用。隨著時代的發(fā)展，PLC技術(shù)也將越加成熟，并形成自動化標(biāo)準(zhǔn)體系，通過對運行過程實施科學(xué)控制，不斷提高生產(chǎn)水平。

參考文獻(xiàn)

[1] 徐芳芳.基于PLC技術(shù)的礦山開采電氣自動化控制技術(shù)研究[J].世界有色金屬，2019（21）：13，15.

[2] 宋志強(qiáng).探析PLC技術(shù)在化工裝置電氣自動化控制中的應(yīng)用[J].科技創(chuàng)新與應(yīng)用，2019（26）：158-159.

作者簡介

辛玉（1990-），男，遼寧省東港人，學(xué)歷：本科，職稱：助理工程師，現(xiàn)就職單位：丹東屹欣科技有限公司，研究方向：電氣自動化。