淺談在用壓力容器檢驗缺陷成因分析

劉曉潭

摘 要 近年來，我國的工業(yè)化進程有了很大進展，對壓力容器的應用也越來越廣泛。壓力容器是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的生產(chǎn)設(shè)備，廣泛應用于石油、化工、機械、冶金、國防、交通運輸?shù)阮I(lǐng)域，其操作工況具有高溫、高壓、低溫，介質(zhì)為有毒有害、易燃易爆、易腐蝕等特點，一旦發(fā)生事故，往往會造成裝置停產(chǎn)、環(huán)境污染、火災爆炸、人員傷亡等嚴重后果。壓力容器檢驗是壓力容器安全管理的重要環(huán)節(jié)，是國家法律規(guī)定的強制性檢驗。研究壓力容器檢驗中常見的問題，是每個壓力容器檢驗人員的職責所在。

關(guān)鍵詞 壓力容器;檢驗;常見問題

引言

為了有效降低壓力容器在實際運行過程中可能會出現(xiàn)的安全問題，相關(guān)工作人員必須對壓力容器的安全性與穩(wěn)定性進行實際檢驗，充分保障壓力容器的安全運行，降低安全事故發(fā)生的概率。

1壓力容器的概述及檢測必要性

壓力容器，是指盛裝氣體或者液體，承載一定壓力的密閉設(shè)備，本身可用于儲存和運輸，也可進行物理和化學反應以及熱交換和固液氣分離。在工業(yè)領(lǐng)域，壓力容器很常見的設(shè)備，但在使用過程中，可能產(chǎn)生缺陷，造成安全隱患，因此，國家規(guī)定壓力容器必須開展定期檢驗[1]。

2壓力容器檢驗中常見問題分析

（1）壓力容器制造過程中常見的問題。①制造單位主要受壓元件材料采購錯誤，材料采購人員對材料標準不熟悉，同一種牌號的材料對應不同的標準性能不同。②不同奧氏體不銹鋼異種接頭焊材選用不當，有抗晶間腐蝕要求的不銹鋼壓力容器焊接工藝不當。③鉻鉬鋼復合鋼板材質(zhì)的壓力容器熱處理工藝不當。④多層壓力容器裝配用深環(huán)焊縫的焊接質(zhì)量難以保證，檢漏孔位置不合理，檢漏蒸汽含有CL離子，破壞襯里。以上問題都會對壓力容器的質(zhì)量造成影響，甚至在壓力容器投入使用后，也存在相當一部分的安全隱患。

（2）壓力容器安裝過程中常見的問題。壓力容器的安裝是保證設(shè)備在投入使用后能夠安全運行的必要條件之一，隨著壓力容器整體就位安裝不進行監(jiān)督檢驗，壓力容器安裝過程實際上就具有風險因素，有些使用單位對壓力容器不是很了解，委托的安裝單位無資質(zhì)，壓力容器基礎(chǔ)不合格，與壓力容器連接的壓力管道安裝不合格，安裝完成后未進行注冊登記，安裝資料不齊全，這都會將安裝過程中的風險帶入到使用階段。

（3）壓力容器投入使用階段常見的問題。使用單位對壓力容器相關(guān)法規(guī)標準不了解，對壓力容器的潛在危險認識不夠，管理混亂，崗位職責不明確，人員流動性大，操作人員無證上崗，壓力容器安全技術(shù)檔案不全，未進行年度檢查，安全附件選錯或未定期校驗，未定期排污，私自在壓力容器本體改造未進行監(jiān)督檢驗，維護保養(yǎng)不到位，使用的環(huán)境比較復雜，可能對設(shè)備造成腐蝕、開裂等損傷，這些不確定的風險因素都可能會縮短壓力容器的使用壽命[2]。

3壓力容器檢驗常見問題的解決對策

3.1 提高壓力容器的生產(chǎn)質(zhì)量

首先，在材料采購時，制造企業(yè)必須要選派專業(yè)的采購人員前往有相關(guān)資質(zhì)證明的材料企業(yè)進行實際材料采購工作，而材料采購人員則需要在材料購買的過程中對每一個材料的實際質(zhì)量進行全面檢驗，以此從源頭上控制壓力容器的制造材料質(zhì)量;其次，在材料運輸過程中，相關(guān)人員還需要對所有材料進行良好的防護處理，防止材料運輸過程對其實際質(zhì)量造成影響;最后，對于材料的存放，制造企業(yè)應將所有材料放置在符合國家及行業(yè)標準規(guī)定的材料存儲倉庫內(nèi)，待需要時進行取用。加強安全檢驗方面，則需要相關(guān)檢驗人員參與壓力容器制造企業(yè)從材料采購到壓力容器后期檢驗的全過程。其中，材料采購方面，相關(guān)檢驗人員只需要對制造企業(yè)的采購人員進行相應的監(jiān)督管理即可。具體的安全檢驗過程中，相關(guān)檢驗人員需要根據(jù)國家與行業(yè)的標準規(guī)范，結(jié)合安全檢驗內(nèi)容對壓力容器的制造質(zhì)量進行全面檢驗，并確定后期安裝過程中腳手架的搭建是否符合國家的相應標準。若在上述安全檢驗步驟中發(fā)現(xiàn)存在安全性問題的內(nèi)容，檢驗人員有責任督促制造企業(yè)進行返工，最大限度地確保壓力容器后期運行過程中的安全性，保障人員的生命財產(chǎn)安全。

3.2 構(gòu)建安全信息系統(tǒng)

通過對該系統(tǒng)進行合理應用，實現(xiàn)對安全狀態(tài)信息源的有效控制，從而確保管理模型可以同步、準確，從而對具體決策進行優(yōu)化。從本質(zhì)上來說，安全信息系統(tǒng)就是一個動態(tài)反饋控制系統(tǒng)，通過對其的應用，能夠及時完成人員與安全之間具體關(guān)系的協(xié)調(diào)，并且可以做好相應分析工作。在檢驗壓力容器期間，通過分析項目安全目標和安裝狀態(tài)的具體差異，在考慮實際情況基礎(chǔ)上，提出一個與決策信息內(nèi)容相關(guān)的問題，做好相應處理工作。安全信息系統(tǒng)在信息流結(jié)構(gòu)中運行，其一方面能夠完成常規(guī)任務，另一方面也能夠執(zhí)行隨機任務，其在具體應用過程中可以起到了良好應用效果，能夠完成好檢驗工作。

3.3 提高檢驗人員技術(shù)水平

我國的壓力容器檢驗技術(shù)規(guī)范與標準日趨完善，對于壓力容器檢驗人員來說，全面掌握壓力容器的檢驗知識與方法，并對檢驗中出現(xiàn)的問題及時進行歸納與總結(jié)是日常工作中必不可少的環(huán)節(jié)，不斷學習檢驗知識，切實提高自身的檢驗水平是重中之重。檢驗人員的預測能力和判斷能力對于壓力容器檢驗意義重大。

3.4 加強壓力容器的安全管理

壓力容器的安全管理應本著“安全第一、預防為主、節(jié)能環(huán)保、綜合治理”的原則，企業(yè)要加強壓力容器的使用管理工作，將壓力容器的操作納入規(guī)范，定期組織安全講座與培訓工作提升工作人員的管理水平與安全意識等。壓力容器的安全管理是全過程控制的管理方法，即把壓力容器設(shè)計、制造、安裝、改造、使用、檢驗檢測、維修、事故調(diào)查處理等各個環(huán)節(jié)作為一個系統(tǒng)實施管理。壓力容器的安全管理是壓力容器安全運行的保障。

4結(jié)束語

綜上所述，若在壓力容器的實際運行檢驗過程中出現(xiàn)安全問題，便可能威脅操作人員與檢驗人員的生命財產(chǎn)安全。因此，為能夠有效改變這一情況，檢驗人員必須要提高對壓力容器檢驗的重視，結(jié)合諸多常見檢驗問題對壓力容器進行全方位檢驗，確保所有運行中的壓力容器都能夠安全穩(wěn)定地運行，減少安全事故的發(fā)生。

參考文獻

[1] 王志毅.壓力容器檢驗常見問題探究[J].海峽科技與產(chǎn)業(yè)，2017， （9）：118-119.

[2] 蔡紅磊.壓力容器檢驗中無損檢驗技術(shù)應用分析[J].檢驗檢疫學刊，2019，29（5）：113-115.