摘要:針對(duì)四方金礦選礦廠多年來活性炭對(duì)生產(chǎn)指標(biāo)的影響和統(tǒng)計(jì),結(jié)合活性炭形狀進(jìn)行分析,得出片狀炭受片狀結(jié)構(gòu)影響,在浸吸攪拌、串炭過程中易碎裂,生成細(xì)粒狀、粉狀炭。不僅降低了系統(tǒng)的吸附效果,還使得級(jí)間篩、安全篩可能無法對(duì)其進(jìn)行回收,造成金屬流失,通過利用新型級(jí)間條篩盡可能早的排出加入尾槽的片狀炭,同時(shí)安全篩對(duì)其進(jìn)行回收,不僅片狀炭產(chǎn)生了一定的經(jīng)濟(jì)效益,而且有利于系統(tǒng)吸附能力的穩(wěn)定。
關(guān)鍵詞:片狀炭;新型級(jí)間條篩;效果
引 ?言
陜西鳳縣四方金礦有限責(zé)任公司(下稱“四方金礦”)成立于1997年,其一選廠處理規(guī)模達(dá)到2 700 t/d,采用全泥氰化工藝,該工藝中需要循環(huán)使用活性炭。而使用中的活性炭不論新炭、再生炭、酸洗炭中均不可避免的混有或產(chǎn)生片狀炭,在加入浸吸槽后,片狀炭對(duì)浸吸生產(chǎn)過程是否有影響,有多大的影響,目前還沒有一個(gè)明晰的答案。通過分析近幾年的炭損耗,尾槽炭品味,安全篩上片狀炭品味,對(duì)片狀炭是否要及時(shí)利用新型級(jí)間條篩排出系統(tǒng),或是利用篩網(wǎng)將其留在系統(tǒng)內(nèi),亦或是將其回收進(jìn)行解析電解,做一個(gè)初步的探究,指導(dǎo)選廠的生產(chǎn),盡可能多的回收金,增加效益。
1 ?浸出吸附工藝簡(jiǎn)介
四方金礦一選廠浸吸系統(tǒng)(I系列)共有7個(gè)浸吸槽,呈串聯(lián)狀態(tài),活性炭與礦漿的接觸是以多段逆流的方式進(jìn)行的,即礦漿依次從1#槽流向7#槽,最后經(jīng)7#槽、安全篩排出?;钚蕴縿t是利用級(jí)間篩的隔炭作用,通過串炭,從7#槽逆向依次串到1#槽,最后進(jìn)行提炭、解析電解。
2 ?部分廢炭品位偏高與片狀炭的關(guān)系研究
通過對(duì)尾槽炭品味,安全篩上片狀炭品味進(jìn)行化驗(yàn),得到安全篩上的片狀炭品味為40g/t,與尾槽的炭品味相差2g/t,可以認(rèn)為是加入尾槽中的新炭、再生炭、酸洗炭所含的片狀炭,而不是載金炭。在實(shí)際生產(chǎn)中,發(fā)生冒槽事件時(shí),這時(shí)可能有部分崗位工未按操作規(guī)程,沒有將冒槽出去的炭回收進(jìn)系統(tǒng),而是倒入了廢炭箱,導(dǎo)致部分廢炭取樣品味偏高。
3 ?片狀炭對(duì)浸吸的影響
炭在礦漿中要達(dá)到好的吸附效果,必須使炭和礦漿充分接觸,如果炭的粒度不均勻,容易在礦漿中發(fā)生偏析,從而會(huì)嚴(yán)重影響串炭的均勻性,使不同粒度的炭與礦漿接觸的時(shí)間不均衡,降低吸附效果[1],因此生產(chǎn)中一般用6~16目的活性炭,并且,為保證炭的粒度特性,安全篩上的片狀炭、細(xì)粒炭不宜再返回系統(tǒng)。這是因?yàn)槠瑺钐渴芷瑺罱Y(jié)構(gòu)影響,在浸吸攪拌、串炭過程中易碎裂,生成細(xì)粒狀、粉狀炭。不僅降低了系統(tǒng)的吸附效果,還使得級(jí)間篩、安全篩可能無法對(duì)其進(jìn)行回收,并且,片狀炭在槽內(nèi)的時(shí)間越長(zhǎng),品味就越高,其碎裂后帶走的金屬量也就更多。
4 ?四方金礦對(duì)片狀炭的應(yīng)對(duì)措施
經(jīng)過分析,四方金礦一選廠本著早排片狀炭的原則,利用新型級(jí)間條篩盡可能早的排出加入尾槽的新炭、再生炭、酸洗炭中的片狀炭,同時(shí)安全篩對(duì)其進(jìn)行回收這個(gè)做法是可行和具有實(shí)效的,不僅片狀炭產(chǎn)生了一定的經(jīng)濟(jì)效益,而且有利于系統(tǒng)吸附能力的穩(wěn)定,同時(shí)減少了金屬損失,提高了實(shí)際的回收率,真真實(shí)實(shí)的增加了公司的效益。
參考文獻(xiàn):
[1] ?劉立新.高溫高壓解吸電解工藝中生產(chǎn)粉炭的研究[J].黃金,2005,11(26):40-42
作者簡(jiǎn)介:曹鋒(1987—),男,陜西太白人,助理工程師,主要從事黃金選礦技術(shù)工作;陜西省寶雞市鳳縣坪坎鎮(zhèn)孔棺村,陜西鳳縣四方金礦有限責(zé)任公司一選廠。
(作者單位:陜西鳳縣四方金礦有限責(zé)任公司)