文/張曉非,張浩·北京機(jī)電研究所有限公司
陳飛,段來(lái)山,魯橋·武漢重工鑄鍛有限責(zé)任公司
曹亮,周芝琪·北京清影機(jī)器視覺(jué)技術(shù)有限公司
在線(xiàn)測(cè)量技術(shù)是大鍛件生產(chǎn)智能化發(fā)展的一個(gè)重要方向,應(yīng)用在線(xiàn)測(cè)量大鍛件技術(shù)不僅可以避免人工測(cè)量時(shí)工人處于惡劣環(huán)境、測(cè)量誤差大等問(wèn)題,還可以提高鍛造生產(chǎn)效率、鍛造質(zhì)量和材料利用率,降低成本等。
大鍛件生產(chǎn)技術(shù)是制造重大技術(shù)裝備關(guān)鍵零部件的基礎(chǔ),涉及航天、船舶、軍工、石油、核電、化工、能源等行業(yè),其制造能力和水平直接決定著國(guó)家重大技術(shù)裝備制造和發(fā)展。大鍛件一般采用自由鍛生產(chǎn)方式,由于鍛造車(chē)間高溫、振動(dòng)、多塵等環(huán)境因素,對(duì)各類(lèi)傳感器的使用造成影響,也制約了鍛造在線(xiàn)測(cè)量技術(shù)水平的發(fā)展和進(jìn)步。
目前,國(guó)內(nèi)對(duì)自由鍛件測(cè)量普遍采取的是接觸式人工測(cè)量,靠人工手持卡尺、量桿近距離測(cè)量。這種測(cè)量方式工作環(huán)境差,溫度高,安全性不高,影響操作人員安全與健康;測(cè)量誤差大,影響產(chǎn)品質(zhì)量和成本;人工測(cè)量時(shí),須停機(jī)測(cè)量,影響生產(chǎn)效率。
因鍛件尺寸不合格,會(huì)導(dǎo)致鍛件返工或報(bào)廢;為保證鍛件尺寸,而過(guò)多放大尺寸,機(jī)加工工時(shí)會(huì)增加,也會(huì)導(dǎo)致成本提高。因此,研發(fā)一套切實(shí)可靠、實(shí)用的在線(xiàn)測(cè)量技術(shù)和設(shè)備,是十分迫切的。為解決上述問(wèn)題,我們?cè)谏a(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)采用測(cè)量相機(jī)進(jìn)行測(cè)試試驗(yàn),針對(duì)鍛造生產(chǎn)特點(diǎn)采取適當(dāng)?shù)臏y(cè)量方案和防護(hù)措施,取得一定測(cè)量成果。
大鍛件在鍛造過(guò)程中,具有形狀變化大、不規(guī)則等特點(diǎn),以及需要在線(xiàn)測(cè)量的時(shí)效性,所以我們采用四目相機(jī)三維成像對(duì)大鍛件進(jìn)行快速數(shù)據(jù)建模。這種相機(jī)的測(cè)量方式不依賴(lài)輔助結(jié)構(gòu)光即可生成三維測(cè)量數(shù)據(jù),相機(jī)視野范圍內(nèi)被動(dòng)式成像,測(cè)量速度快、可以靈活測(cè)量。
四目相機(jī)的測(cè)量數(shù)據(jù)建模原理,是通過(guò)對(duì)四幅二維圖像兩兩的卷積匹配運(yùn)算,計(jì)算得到物體的邊緣和圖像特征點(diǎn)的三維空間坐標(biāo)位置,計(jì)算原理如圖1、圖2 所示。
圖1 四目相機(jī)計(jì)算原理圖A
圖1 所示為采用后像模型,建立四目相機(jī)空間直角坐標(biāo)系,空間坐標(biāo)的原點(diǎn)設(shè)置在四目相機(jī)光軸焦點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的平面上,是四目相機(jī)光心所組成矩形的中心點(diǎn),空間任意物體上的P 點(diǎn),在四目相機(jī)圖像上有一組像素點(diǎn)與該點(diǎn)形成唯一的對(duì)應(yīng)關(guān)系。任意圖像上的任意一個(gè)像素點(diǎn),在其他三幅圖像上都有唯一一個(gè)像素點(diǎn)與該點(diǎn)形成唯一正確的對(duì)應(yīng)關(guān)系。水平方向上的兩幅圖像上的對(duì)應(yīng)點(diǎn)位于兩幅圖像上的同一條水平掃描線(xiàn)上,垂直方向的兩幅圖像上的對(duì)應(yīng)點(diǎn)位于同一條垂直掃描線(xiàn)上。對(duì)角位置的兩幅圖像的對(duì)應(yīng)點(diǎn)位于同一條對(duì)角線(xiàn)上,且該組像素點(diǎn)也同時(shí)組成與四目相機(jī)光軸所組成的矩形相似的矩形,這就是四目相機(jī)圖像匹配的幾何約束條件,也是圖像像素匹配的一個(gè)必要條件。
圖2 四目相機(jī)計(jì)算原理圖B
根據(jù)以上空間幾何約束條件和關(guān)于圖像相似性匹配函數(shù),可以設(shè)置一套計(jì)算步驟,以四目相機(jī)中的其中一幅圖像為基準(zhǔn),搜索每個(gè)像素點(diǎn)在其他圖像上的對(duì)應(yīng)匹配點(diǎn),尋找到每個(gè)像素點(diǎn)滿(mǎn)足匹配條件的最佳的一組匹配點(diǎn),即完成了圖像匹配的計(jì)算。
測(cè)量相機(jī)布置在操作室與鍛造壓機(jī)之間,相機(jī)測(cè)量圖像與操作人員同一視角,如圖3 所示,操作顯示屏放在操作人員旁側(cè),這樣方便其觀察、獲知鍛件形狀與尺寸。相機(jī)視野范圍在鍛造壓機(jī)上下砧之間,視野高度滿(mǎn)足多品種鍛造工藝,如鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔等。相機(jī)距離壓力機(jī)中心固定,選取合適焦距,確保相機(jī)測(cè)量精度。
大鍛件生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)具有高溫輻射、振動(dòng)等環(huán)境問(wèn)題,為了保護(hù)相機(jī)的正常工作,根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)環(huán)境,研制了相機(jī)的防護(hù)裝置,如圖4 所示,耐高溫輻射防護(hù)殼,相機(jī)減振器,風(fēng)扇散熱等防護(hù)裝置。經(jīng)多次長(zhǎng)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,相機(jī)溫度在鍛造過(guò)程中控制在50℃以?xún)?nèi),保護(hù)了相機(jī)元件免受高溫輻射破壞,相機(jī)可以正常工作。相機(jī)在鍛造振動(dòng)環(huán)境下,拍攝的穩(wěn)定性和照片清晰度均滿(mǎn)足設(shè)計(jì)使用要求,測(cè)量相機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)用圖如圖5 所示。
圖3 測(cè)量相機(jī)現(xiàn)場(chǎng)布置簡(jiǎn)圖
圖4 測(cè)量相機(jī)防護(hù)結(jié)構(gòu)圖
圖5 測(cè)量相機(jī)現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)用圖
測(cè)量相機(jī)將拍照得到的圖片先進(jìn)行圖像預(yù)處理,獲得清晰圖片后,再傳入軟件計(jì)算系統(tǒng),經(jīng)專(zhuān)研專(zhuān)用的FPGA 芯片進(jìn)行快速計(jì)算處理,數(shù)秒內(nèi)得到準(zhǔn)確的鍛件尺寸。用戶(hù)操作界面具有便捷測(cè)量、查詢(xún)數(shù)據(jù)的功能,可根據(jù)不同工藝使用相應(yīng)的操作功能??筛鶕?jù)需要,在測(cè)量界面上自動(dòng)生成測(cè)量的尺寸數(shù)據(jù)。還可以采用手動(dòng)測(cè)量的方式,直接在鍛件圖像上測(cè)量數(shù)據(jù),柔性處理其他需要觀測(cè)的尺寸。
以長(zhǎng)軸帶法蘭盤(pán)為例。如圖6 所示,可以自動(dòng)測(cè)量法蘭前后軸段的中心線(xiàn)夾角,從而可以指導(dǎo)長(zhǎng)軸矯直;可以自動(dòng)測(cè)量同一軸段直徑的最大值和最小值位置、法蘭厚度等,有助于判斷鍛件是否滿(mǎn)足尺寸要求以及控制鍛件尺寸公差;還可以采用手動(dòng)測(cè)量的方式,如圖7 所示,任意測(cè)量軸段直徑、軸向長(zhǎng)度等其他需要測(cè)量尺寸,可以指導(dǎo)號(hào)印分料。
南宋抗金名將岳飛,極善使槍。岳家槍法,可謂是出神入化,岳家槍的絕技有“大漠孤煙”和“長(zhǎng)河落日”。岳家槍術(shù)中最高層次的還是以瀝泉為名的槍術(shù)套路——瀝泉槍。
⑴結(jié)合大鍛件生產(chǎn)特點(diǎn)和在線(xiàn)測(cè)量的時(shí)效性,選取四目相機(jī)作為測(cè)量主要儀器,可以遠(yuǎn)距離大場(chǎng)景測(cè)量大鍛件尺寸,被動(dòng)成像,無(wú)需借助輔助光源;采用專(zhuān)研專(zhuān)用的FPGA 芯片,進(jìn)行快速計(jì)算,可適應(yīng)在線(xiàn)測(cè)量的即時(shí)性。
圖6 自動(dòng)測(cè)量軸類(lèi)鍛件效果圖
圖7 手動(dòng)測(cè)量軸類(lèi)鍛件效果圖
⑵根據(jù)環(huán)境特點(diǎn),研制的防護(hù)裝置經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試,防振、防高溫輻射等滿(mǎn)足使用要求,相機(jī)在鍛造環(huán)境中可正常使用。
⑶用戶(hù)操作界面可以顯示自動(dòng)測(cè)量的常用關(guān)心尺寸,也可通過(guò)鼠標(biāo)操作顯示手動(dòng)測(cè)量的尺寸。測(cè)量方式具有靈活、快捷、適應(yīng)多工藝測(cè)量等特點(diǎn)。