工業(yè)廠房凈化空調(diào)風(fēng)管安裝工程施工工藝

呂興亮

【摘要】伴隨著科技進步與經(jīng)濟發(fā)展，近年來，我國工業(yè)領(lǐng)域取得了長足進步，高精尖產(chǎn)品不斷增多，生產(chǎn)實踐中，對廠房的要求越來越高，潔凈室建設(shè)已經(jīng)成為現(xiàn)代工業(yè)廠房的一個重點內(nèi)容。凈化空調(diào)系統(tǒng)是潔凈室建設(shè)的關(guān)鍵點，其技術(shù)水平、施工質(zhì)量要求均比較高，且成本較高、投資較大，因此，必須高質(zhì)量、高水平地進行施工。文章主要對工業(yè)廠房凈化空調(diào)風(fēng)管安裝工程的施工工藝進行了分析，希望可以為相關(guān)研究及實踐提供有效參考。

【關(guān)鍵詞】工業(yè)廠房;凈化空調(diào)系統(tǒng);風(fēng)管;安裝;施工工藝

凈化空調(diào)系統(tǒng)目前已經(jīng)在高科技產(chǎn)品生產(chǎn)、精密儀器生產(chǎn)、電子產(chǎn)品生產(chǎn)、醫(yī)療以及科研等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。風(fēng)管安裝是凈化空調(diào)系統(tǒng)建設(shè)中的重點內(nèi)容，為確保凈化空調(diào)系統(tǒng)的施工質(zhì)量，必須嚴格把控風(fēng)管安裝工程施工工藝，并要明確風(fēng)管安裝的施工要點，確保每一環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量。

1、凈化空調(diào)系統(tǒng)的組成及類型

凈化空調(diào)系統(tǒng)是由主機、風(fēng)管、高效風(fēng)口（過濾器）回風(fēng)口（回風(fēng)墻、回風(fēng)窗）調(diào)試以及自控系統(tǒng)等部分組成。

凈化空調(diào)系統(tǒng)比較常見的類型包括集中式、半集中式、分散式三種。首先，集中式。這種類型的凈化空調(diào)系統(tǒng)，是目前應(yīng)用最為廣泛的一種凈化空調(diào)系統(tǒng)，其是在空調(diào)機房內(nèi)集中設(shè)置粗中效過濾器、加濕器、冷卻器、加熱器以及風(fēng)機等凈化處理設(shè)備，并經(jīng)送、回風(fēng)管道將處理過后的空氣輸配到各潔凈房，同時形成一個循環(huán)。其次，半集中式。這種類型的凈化空調(diào)系統(tǒng)，既有集中的空調(diào)機房，又將部分空氣處理設(shè)備設(shè)置在各潔凈室內(nèi)，是一種局部處理、集中處理相結(jié)合的凈化空調(diào)系統(tǒng)。最后，分散式。這種類型的凈化空調(diào)系統(tǒng)，是將各級過濾器、熱濕處理設(shè)備集中設(shè)置在一個箱體中，然后將這個箱體設(shè)置在潔凈室或者是走廊、相鄰房間。由于這種凈化空調(diào)系統(tǒng)有著布置改造靈活、投資較低的優(yōu)勢，因此通常應(yīng)用于改造項目之中。

2、凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝工程的施工工藝

2.1做好準(zhǔn)備工作

凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝之前，應(yīng)做好相應(yīng)的準(zhǔn)備。首先，應(yīng)對風(fēng)管材料進行仔細檢查，確保其符合工程要求，從而在源頭上把握風(fēng)管安裝工程的施工質(zhì)量。其次，為確保風(fēng)管安裝的效果與質(zhì)量，風(fēng)管安裝之前，也要提前對鋼板進行清理，特別是鍍鋅鋼板，在下料前必須將鋼板上的灰塵、雜物清理干凈，然后用清潔回絲布擦凈鋼板表面的油膜、塵埃。清理干凈后，再進行咬縫成型，管段單片咬縫成型之后，也要進行清理工作，使用無腐蝕清潔液，將表面的油膜進行浸洗、擦凈，最后用布將表面擦干。此外，也要進行檢驗，以用白布擦拭后肉眼觀察無臟污、塵埃為宜。

2.2管段制作

凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝工程中，管段下料的時候，應(yīng)避免拼接縫。為做到這一點，應(yīng)控制矩形管底寬度≤800mm，確保此范圍內(nèi)無縱向拼接縫。若為圓形風(fēng)管，閉合縫采取單咬口方式，且彎頭橫向縫應(yīng)采取立咬口。矩形風(fēng)管成型后，可采取按扣式、聯(lián)合角、轉(zhuǎn)角等咬口形式，直管采取接口型咬口，變徑管、彎頭、三通位置，則采取聯(lián)合角、轉(zhuǎn)角等咬口形式。與此同時，應(yīng)確保風(fēng)管、彎頭、三通內(nèi)表面具有良好的平整度，且無障礙物存在。為做到這一點，風(fēng)管、彎頭、三通內(nèi)表面不可設(shè)置加固筋、框。制作管道、管配件的時候，應(yīng)避免對鍍鋅層造成破壞，若是對鍍鋅層造成了破壞，則需及時涂刷涂料，并做好防腐蝕、防銹蝕處理。位于高效風(fēng)口后的送風(fēng)管，應(yīng)在管道表面涂抹一層磷化底漆、兩遍鋅黃醇酸底漆、一層瓷漆。為避免滲漏問題的產(chǎn)生，管段、管配件成型后，需要將密封膠涂抹在咬縫位置。應(yīng)保持柔性短管的外表面無塵、光滑、不透氣，同時其內(nèi)表面必須是光面，并將密封膠涂抹在咬縫位置，以150～250mm為宜。

2.3密封處理

管段制作完成后，應(yīng)做好密封處理，密封處理的效果，直接影響著凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝質(zhì)量。管段連接位置，可以使用角鋼法蘭，同時，應(yīng)做好對角鋼的防銹蝕處理。法蘭密封的時候，需使用無塵、不透氣、彈性好的墊料，如壓敏密封膠條、閉孔海綿橡膠板等，不可使用乳膠海綿、泡沫塑料、石綿繩。壓敏密封膠條、閉孔海綿橡膠板等墊料的厚度以5～6mm為宜，無需進行涂料。應(yīng)盡量減少密封墊料的接頭，同時，接頭處應(yīng)采取階梯形、企口形的形式，并適量涂抹密封膠，以確保密封效果。

2.4風(fēng)管安裝

凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管安裝工程中，管道安裝是一個核心環(huán)節(jié)，必須加強對管道安裝環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制。管配件、風(fēng)管封口啟封后，對其清潔性進行仔細檢查，若是其清潔度較差，必須做好清理工作，然后再進行連接。矩形法蘭四角需要設(shè)置螺栓孔，而角鋼法蘭的螺栓、鉚釘，孔間距應(yīng)<100mm。應(yīng)對螺栓、螺母、鉚釘、墊片進行鍍鋅，不可使用空心鉚釘。在擰緊螺栓的時候，應(yīng)確保力矩大小的一致性，以避免由于松緊不均而導(dǎo)致的漏風(fēng)問題。在安裝消聲器、防火閥、調(diào)節(jié)閥、靜壓箱之前，應(yīng)先進行清理工作，將油污、灰塵等去除。風(fēng)管安裝完成后，應(yīng)進行漏風(fēng)檢查，檢查合格后，開展保溫護理。通常來說，應(yīng)根據(jù)凈化空調(diào)系統(tǒng)的潔凈度級別要求，對風(fēng)管漏風(fēng)情況進行檢查，確保風(fēng)管符合凈化空調(diào)系統(tǒng)的實際要求。

風(fēng)管安裝的時候，應(yīng)確保其平直、無扭曲。明裝時，水平度偏差應(yīng)<0.3%，整體偏差≤20mm;垂直安裝時，垂直度偏差應(yīng)<0.2%，整體偏差≤20mm;暗裝時，確保風(fēng)管位置正確、無明顯偏差。風(fēng)管安裝結(jié)束后，嚴格地對安裝標(biāo)高進行校驗，對平整度進行檢查，并適當(dāng)進行調(diào)整。同時，還要檢驗風(fēng)管的嚴密性，在保溫處理前，應(yīng)對風(fēng)管的漏光性進行檢查，需在漆黑的環(huán)境中在風(fēng)管內(nèi)、外側(cè)放置燈泡，以檢查風(fēng)管的漏光性，燈泡為安全電壓，并加保護罩，沿著風(fēng)管接縫位置、接口位置垂直移動燈泡，并在另一側(cè)觀察漏光情況，一旦發(fā)現(xiàn)漏光點，應(yīng)涂抹密封膠，以確保其嚴密性合格。

2.5高效過濾器安裝

高效過濾器安裝前，應(yīng)對潔凈室進行仔細清潔，并開展試運轉(zhuǎn)，對風(fēng)量進行科學(xué)調(diào)試。試運轉(zhuǎn)的時間不可少于12h。全面清掃潔凈室，并將過濾器的夾層、吊頂清理干凈，并確保試運轉(zhuǎn)正常后，方可對高效過濾器進行安裝。安裝過濾器的時候，確保過濾器的液槽表面、墊料、邊框、框架干凈無污染，并應(yīng)用密封墊料進行安裝，密封墊料厚度應(yīng)≤8mm，壓縮率為25%～30%。

結(jié)語：

綜上所述，工業(yè)廠房凈化空調(diào)風(fēng)管安裝工程施工中，應(yīng)把握好施工準(zhǔn)備、管段制作、密封處理、風(fēng)管安裝以及高效過濾器安裝等環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量，從而確保風(fēng)管安裝工程施工質(zhì)量，保障凈化空調(diào)系統(tǒng)的有效性，為推動工業(yè)發(fā)展奠定良好基礎(chǔ)。

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