提高化工設備運行安全性的管理措施

劉偉斌

摘 要：化工設備穩(wěn)定運行是化工企業(yè)安全生產的基礎保障，鑒于化工行業(yè)的特殊性，對設備安全也有著較高的要求，做好設備運行安全性管理至關重要。文章通過對化工設備運行問題進行分析，探討提高化工設備運行安全性的管理方法和措施。

關鍵詞：化工設備;安全性;設備運行;運行安全

化工設備的穩(wěn)定性是石化行業(yè)進行安全穩(wěn)定生產的重要保障之一，其性能情況更是直接影響到產品質量。因此，在生產中有效管理化工設備具有極大的現(xiàn)實意義，需要設備管理人員靈活運用管理手段，采用先進的管理理念，并明確化工設備的故障特點，重視預防性維修，從而提升管理質量，維護化工設備性能。

1化工設備的運行安全性

化工設備的運行可能會受到多種因素的影響，進而對化工生產的安全性產生影響，面對這種現(xiàn)象，需要深入剖析可能影響到化工設備安全運行的各種因素。比如，在化工設備運行的過程中會伴隨靜電產生，靜電可能會降低產品質量或是影響到化工設備的正常生產。生產效率無疑是企業(yè)最為重視的，而化工企業(yè)中的靜電現(xiàn)象是可能引發(fā)電子元件故障的主要原因，從而會直接影響到化工企業(yè)的生產質量和生產效率，最終帶來經濟財產方面的損失。面對這種現(xiàn)象，就應該重視靜電對于化工企業(yè)可能造成的影響。除此之外，由于化工企業(yè)疏于監(jiān)管，致使設備出現(xiàn)了問題，從而為化工設備的使用運行埋下較大的安全隱患，因此，需要嚴格落實設備的驗收工作。

2化工設備運行安全問題分析

2.1安全意識不強

化工設備運行安全性管理的優(yōu)化，要注重加強人員的安全教育。隨著化工園區(qū)智能化水平的不斷提高，促使生產安全水平得到提高，很多人員開始放松警惕，不注重規(guī)范化操作和設備運行維護等工作，存在潛在的安全隱患。從化工生產的角度來說，由于面臨的環(huán)境復雜，在設備操作和運行管理等方面，若未能嚴格落實安全管理制度與管理措施，極易引發(fā)系列問題，威脅著生產的安全性。因此要注重做好人員的安全教育，增強其對化工設備運行安全性管理的認識，積極配合安全管理工作開展與落實，保障化工生產效益目標的實現(xiàn)。

2.2故障分析不到位

若想保證化工設備的維修能夠有序進行，質量水平有大幅提高，必須要切實完成好故障分析工作。從相關機構的調研結果來看，國內的石化企業(yè)中從事設備維修的人員對設備運行原理并不是十分了解，設備發(fā)生故障后無法在第一時間尋找到原因，這就使得故障處理效率受到影響，如果故障分析未能做到位的話，那么其他故障的出現(xiàn)也就難以避免。比方說，發(fā)電機出現(xiàn)動力不穩(wěn)的情況，但維修人員未能完成故障分析工作，只是依據個人經驗予以維修的話，故障是無法完全排除的。如果柴油雜質較多導致故障出現(xiàn)的話，只是將噴油泵予以拆除的話無法解決故障，甚至會導致設備性能受到影響，使用壽命也會明顯縮短。

3提高化工設備運行安全性的管理措施

3.1貫徹全階段安全管理理念

化工設備投入運行到后期的使用全過程均可能發(fā)生安全事故，因此要貫徹全階段安全管理理念，促使安全管理水平得到提高。在設備投入運行環(huán)節(jié)，需要進行全面嚴格的質量檢驗、檢測與調試。由于設備有運行檢修周期，在后續(xù)的使用環(huán)節(jié)可能會出現(xiàn)各類問題。大多數問題的出現(xiàn)，同前期設備安裝和管理存在不當有著很大的關系，例如使用的化工設備零部件存在問題，則會給后續(xù)的安全運行帶來影響。除此之外，若操作人員未能掌握機械設備操作的流程與方法，或者操作水平不高，也會使得化工設備出現(xiàn)異常情況。如果出現(xiàn)溫度異常的情況，則會使得部分金屬不斷出現(xiàn)變形或者物理性能降低，影響著設備安全運行。基于此，日常運行管理實踐中要注重做好設備運行環(huán)境溫度的控制。通過定期進行檢查，排除潛在的危險，保障設備安全運行。在化工設備安裝環(huán)節(jié)，必須要進行嚴格地檢查，并且按照安裝操作標準嚴格把控，切實保障安裝的質量與效果。

3.2做好安全隱患識別與排查

化工設備安全管理實踐中，要注重安全隱患的識別與分析。通過對整個化工企業(yè)內配置的化工設備，進行全面分析，識別潛在的風險因素，圍繞人員因素和設備自身因素等多個方面，結合具體工藝的特點，提出安全管理措施落實到安全管理實踐。對于整個企業(yè)所使用的特種設備，必須要做到心中有數。同時要構建完善的臺賬清單，為安全管理工作的開展提供支持。對于重大安全隱患和其他潛在危險源，必須要組織做好現(xiàn)場的監(jiān)督與檢查，定期開展各項檢查工作，實現(xiàn)對整個設備風險的有效控制，切實保障生產的安全。通過全面落實運行管理措施與制度，最大程度上消除潛在的隱患與問題，保障生產安全。

3.3加強故障檢修維護

在化工械設備的檢修與養(yǎng)護方面，其中做好對化工設備的潤滑工作是一項重要的工作內容。為了提升對化工機械設備的管理工作質量，做好設備的潤滑措施也是至關重要的。潤滑工作準備階段，應選用適合的、質量高的潤滑油。除此之外，還可以在潤滑油中加入適量的輔助潤滑物，從側面提升對化工設備的潤滑效果。在設備中加入潤滑油后，可以有效減少化工機械的磨損問題。而使用高質量的潤滑油，則可以降低潤滑油的更換頻率，節(jié)省了不必要的成本投入。高品質的潤滑油可以降低設備運行消耗的能源。除此之外，做好對化工機械設備的潤滑工作，還能夠減少化工機械設備故障發(fā)生的概率。為了提升化工設備的潤滑效果，應做好對潤滑油的使用記錄工作，記錄的內容包含了潤滑油使用量、使用時間等，并定期抽查潤滑油質量。若是發(fā)現(xiàn)潤滑油的質存在問題，應及時換成使用效果更好的潤滑油。對各類設備、潤滑物質的管理工作，應建立并推行責任制管理制度，將具體的工作內容落實到具體的工作人員身上。如果發(fā)現(xiàn)化工設備出現(xiàn)了問題，責任制管理制度便于及時向相關責任人問責，這樣有利于強化工作人員的責任意識、愛崗敬業(yè)態(tài)度，便于對各類設備進行管理。

3.4做好定期維護保養(yǎng)工作

通常情況下，化工機械設備都要進行連續(xù)性生產，因此對設備進行定期維修保養(yǎng)是減少設備發(fā)生故障的重要手段?；て髽I(yè)要根據化工機械設備的實際運行情況，定期對其進行全面的分析，制定日、周、月維護保養(yǎng)工作，并按照此周期長期開展維護保養(yǎng)工作。在進行定期維護保養(yǎng)工作時，要綜合考量周期的間隔時長，切不可將間隔時間設置太長，以免化工機械設備出現(xiàn)磨損問題。如果因間隔時間較長導致設備磨損，那么養(yǎng)護工作就功虧一簣了。但如果將定期維護的周期設置的較短，就會使企業(yè)潤滑油等材料使用量過大，甚至造成材料的浪費。因此需要化工機械設備維修技術人員針對設備的實際情況制定科學、合理的維護周期，在控制成本的基礎上保障這些設備的良好運行。

3.5落實設備管理考核

化工企業(yè)要定期對化工設備的技術狀況和經濟效果進行考核，建立設備管理考核指標體系考核指標包括設備開工率、有效使用率、故障率、完好率、靜密封點泄漏率、儀表控制率等方面。在設備管理考核的基礎上，落實相應的獎懲措施，以激勵設備管理部門做好設備維護工作。

4結語

綜上所述，化工設備屬于高危險、高價值、高復雜性的設備。當前化工設備制造工藝普遍存在參數范圍大、種類多的特點，相應的其設備通用性不高，設備故障率也存在偏高的情況，對此化工設備管理工作需要從企業(yè)管理層面入手，提高管理工作的重視程度，完善管理制度體系，重視設備故障問題的及時處理，制定合理的檢修計劃，以提高設備維護管理水平。

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（中國石油撫順石化分公司洗滌劑化工廠生產分廠，遼寧 撫順113000）