白冰
摘? ? 要:電子工程自動化控制中的智能技術為工作提供了強勁動力,科技文明成果被運用到自動化控制中生產效率的提高不再是難題。我們應當正確認識當代社會的新變化,在技術應用上與社會保持一致性,以實現(xiàn)變革為主要目的對智能技術的運用進行探討分析。我們要意識到電子工程自動化控制中智能技術確實帶來了良好的影響,但是不能夠過于片面,要理性分析,指出目前運行中存在的不足,彌補這一不足,以便讓智能技術對實際工作的開展做出貢獻。本文對電子工程自動化控制中的智能技術進行了簡要分析。
關鍵詞:電子工程;自動化;智能技術
1? 電子工程自動化控制中智能技術應用優(yōu)勢
1.1? 設計簡便
在電子工程自動化控制設計的過程中,需要建立
相應的模型并進行試用,以此來發(fā)現(xiàn)自動化控制過程中可能發(fā)生的問題,探索相關注意事項,有時需要經過多次調整和試用,才能確定合適的設計改進方法。由此可見,機械設計并不是一項紙上談兵式的工作,需要經過大量的實踐和調整才能找到最佳的設計方式,從而保證最終的設計效果。而應用模型進行模擬試用,不僅成本較高,而且模型的狀態(tài)很難保持穩(wěn)定,控制難度也相對較高,最終獲取的數(shù)據(jù)也難以達到預期的精確度。但是應用智能控制技術,可以有效降低自動控制模擬器的設計難度,從而使得設計工作更加簡便。
1.2? 操作過程簡便
電子工程涉及的操作流程通常比較復雜,特別是在對某些產品進行多次重復檢測時,必須由專業(yè)技術水平較高的工作人員進行操作,這就給企業(yè)相關技術人員提出了非常高的能力要求。不僅要求相關技術人員具備非常高的專業(yè)素養(yǎng),而且需要其具備技術研究、問題處理方面的能力,能夠及時發(fā)現(xiàn)一些質量不合格、有瑕疵的產品,并對其進行適當?shù)母倪M。此外,技術人員必須要有一定的工作耐心,能夠對每個產品都進行認真細致的檢測。而應用智能技術進行電子工程的自動化控制,可以有效縮短相應的產品檢測時間,簡化操作流程,并且通過收集相應的產品信息來精確評估產品的合格情況;同時,將評估結果反饋給相應的控制中心,而技術人員只要對經過初步檢測的產品進行相應的人工核查即可,這種方法大大提升了檢測效率。智能技術的合理應用,還降低了檢測工作對技術人員的專業(yè)水平要求,減少了人力成本,有助于電子工程企業(yè)提升自身的經營利潤。
1.3? 整體一致性
在電子工程自動化控制領域,整體采用比較系統(tǒng)化的智能控制方式的優(yōu)勢非常明顯。從技術控制層面來看,系統(tǒng)化的智能控制能夠有效保證整體技術水平的穩(wěn)定。系統(tǒng)化控制能夠確保整個系統(tǒng)中的機械設備協(xié)調一致的工作,這一點對于經常進行大規(guī)模產品生產的電子企業(yè)非常重要。技術的穩(wěn)定能夠充分保證產品合格率,減少殘次品的出現(xiàn)率,降低企業(yè)生產成本,從而保證其生產效益。從生產效率層面來看,整體一致性有助于確保生產和休息時間的一致,對一些有工作時長限制的機械設備進行統(tǒng)一控制,有助于企業(yè)生產管理工作的順利開展。
2? 電子工程自動化控制中的智能技術
2.1? 數(shù)據(jù)庫結構
在現(xiàn)代電子工程之中,自動化控制系統(tǒng)是整個生產系統(tǒng)的核心,在實踐操作的過程中,主要運用操控程序對產品進行自動化的加工和生產。在材料選擇、材料運輸?shù)倪^程中,可以發(fā)揮智能技術的作用,實現(xiàn)生產和加工要素的科學搭配,進而對生產環(huán)節(jié)進行全面調控,確保自動化系統(tǒng)的順利運作,確保生產原理與要求相符。從智能化的角度來看,該技術的加入增加了信號集中性傳輸交流平臺,進而優(yōu)化了初始操作,彌補了傳統(tǒng)自動化系統(tǒng)中存在的缺陷與不足,如啟動速率較低等。如,在某個企業(yè)生產的過程中,操作人員根據(jù)生產標準A進行材料的篩選和加工,并將篩選信息同步到數(shù)據(jù)庫之中,在材料加工程序準備完畢之后,數(shù)據(jù)庫則會傳達執(zhí)行命令,系統(tǒng)則會根據(jù)數(shù)據(jù)庫的命令自動加工產品,并對材料架上已有的資源進行加工生產,這個過程無需人力操作。
2.2? 自動化路徑
在電子工程自動化控制中應用智能技術,可以根據(jù)實際要求設計出更加優(yōu)化、合理的開發(fā)路徑。舉例來說,在自動化系統(tǒng)對產品進行加工和生產時,首先要檢查產品模型是否吻合加工要求,然后進行加工。使用智能技術之后,電子程序會根據(jù)產品模型檢驗標準設置專門的檢驗程序。該程序可以自動檢驗模型是否吻合,如果符合標準,則繼續(xù)生產,如果不符合標準,則停止生產。根據(jù)相關的生產要求,可以試試批量生產的操作,其可以分為兩個部分,一部分是成功生產,另一部分是失敗生產。在自動化結構運行后,可以對加工實況進行跟蹤并獲取信息反饋。此外,智能技術應用后可以自動生成路徑,即智能化路徑糾正。在實際應用的過程中,該技術可以自動檢測系統(tǒng)中是否存在錯誤命令,如果發(fā)現(xiàn)錯誤會自動糾正,以此減少系統(tǒng)故障、錯誤操作等情況。通常,外部設備會根據(jù)系統(tǒng)命令進行生產,但由于實體設備長時間運作,外部結構出現(xiàn)嚴重磨損問題,所以在接受命令做工傳輸時,可能會發(fā)生內部做工和外部做工存在差異的情況。如果出現(xiàn)該情況,且無法自動調節(jié),系統(tǒng)結構則會癱瘓。而智能技術應用后可以進行路徑調控檢驗,及時掌握內外做功的差異情況,進而避免系統(tǒng)癱瘓等問題。
2.3? 程序檢驗
在制動化控制生產的過程中,程序檢驗與調控是必不可少的環(huán)節(jié),其需實現(xiàn)產品的獨立性設計。在實際應用的過程中,自動化系統(tǒng)不僅可以綜合調控程序命令,還能采用人機交互窗口和邏輯程序對設備進行控制,進而實現(xiàn)設計圖的自動化生成制作。具體來說,在智能技術應用之后,將傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)劃分為三個部分,分別是:傳感區(qū)。命令執(zhí)行區(qū)和自動化設計區(qū)。程序檢驗與調控主要在設計區(qū)完成,運用程序調控法為程序系統(tǒng)提供自動檢驗的基礎條件。如,在某企業(yè)中,利用該技術系統(tǒng)進行教具雕刻設計。智能技術可以進行手動樣式繪畫,采用標準圖形處理的方式分割圖案的各個構成要素,最后繪制出相同的設計圖。
2.4? 故障運維
在控制系統(tǒng)運行的過程中,智能技術的應用可以提升系統(tǒng)故障的運維效率。首先,智能技術可以與程序編程設計相互融合,然后設置相應的自檢命令。例如,將自檢命令設置為“M”,在執(zhí)行的過程中,執(zhí)行命令則為“M1”,二者雖然看似一樣,但存在較大的差異。智能監(jiān)測系統(tǒng)會檢測出二者之間的差異性,并對不協(xié)調的部分進行調節(jié)。此外,在故障運維方面,其還可以對自動化控制程序數(shù)據(jù)庫信息進行檢測,如果外部操控命令與數(shù)據(jù)庫之間無法相互對應,則會根據(jù)情況進行自動調整,該方法從操作部分入手,然后逐步深入到整體結構層面,具有及時性、有效性的特點。
3? 結束語
智能技術將會在我們生活以及生產中得到應用和普及,在電子工程自動化控制中應用智能技術能夠提升自動化控制系統(tǒng)的穩(wěn)定性,在提升工作效率的同時,在一定程度上將電子工程自動化控制的核心作用發(fā)揮的更加充分,應用智能技術是電子工程自動化控制發(fā)展的必然趨勢。
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