張守文
廣州市城市規(guī)劃勘測(cè)設(shè)計(jì)研究院,廣東 廣州 510060
錨固系統(tǒng)主要由錨桿、注漿材料、巖體及粘結(jié)劑等組成。除桿體力學(xué)特性較簡(jiǎn)單外,注漿材料和巖體等材料均具有復(fù)雜的力學(xué)特性,各介質(zhì)之間相互作用及荷載傳遞機(jī)理、應(yīng)力分布及演化規(guī)律非常復(fù)雜。
國(guó)內(nèi)外學(xué)者開(kāi)展了許多研究工作。黃明華[1]等通過(guò)建立非線性剪切滑移模型,獲得錨固段軸力和剪應(yīng)力解析解,發(fā)現(xiàn)剪應(yīng)力峰值點(diǎn)。Farmer[2]以彈性假設(shè)推導(dǎo)出一維情況下剪應(yīng)力沿著錨固段呈負(fù)指數(shù)分布。黃生根[3]等通過(guò)建立顆粒流數(shù)值模型,分析了錨固系統(tǒng)細(xì)觀力學(xué)特性。張季如[4]等,通過(guò)假定界面剪應(yīng)力與位移呈線性關(guān)系,建立了荷載雙曲線模型。葉根飛[5]等通過(guò)實(shí)驗(yàn),研究了應(yīng)力沿界面長(zhǎng)度分布規(guī)律。但是考慮巖土體剪脹效應(yīng)及粘結(jié)劑與巖體界面作用的研究還較少。本文通過(guò)設(shè)置界面層單元,利用ANSYS 建立有限元模型,探討粘結(jié)式錨固系統(tǒng)荷載傳遞機(jī)理。
假設(shè)桿體與鉆孔間的間隙為定值,則剪應(yīng)力同桿體與孔壁間相對(duì)位移成正比,則x 點(diǎn)處的粘結(jié)力[5]:
式中:ε(x)為x 點(diǎn)處拉應(yīng)變;K 為剛度系數(shù);B 為間隙寬;l 為錨固長(zhǎng)度。軸力:
建立軸對(duì)稱(chēng)模型,如圖1 所示。圍巖外施加x 方向約束,底部施加y 方向約束。巖體、灌漿體采用彈塑性模型,錨桿采用線性彈性模型。巖體、注漿體和界面層采用實(shí)體單元plane42單元。桿體直徑20mm,錨固長(zhǎng)度1000mm,灌漿體直徑40mm,界面層厚度2mm,深度1500mm,模型圍巖直徑1000mm。
圖1 劃分網(wǎng)格后的有限元模型
巖體與粘結(jié)劑選擇Drucker-Prager本構(gòu)模型。錨桿材料為線彈性材料,采用Mises 模型。屈服準(zhǔn)則D-P:
式中:I1,J2分別為力張量的第一、第二不變量;α、k 是與材料性質(zhì)有關(guān)的參數(shù)。錨桿、界面層、注漿體、巖體的材料屬性如表1 所示。
表1 材料屬性表
(1)施加25KN、50KN、140KN 的載荷,結(jié)果如圖2 所示。剪應(yīng)力呈現(xiàn)非線性分布,沿錨固方向先增加,后逐漸減小,達(dá)到峰值后成負(fù)指數(shù)遞減。軸向應(yīng)力隨載荷的增加而增大,也呈現(xiàn)負(fù)指數(shù)遞減的規(guī)律。
圖2 剪應(yīng)力與軸應(yīng)力演化曲線
(2)建立錨固長(zhǎng)度分別為0.5m、0.8m 和1m 的模型,施加10KN、35KN和50KN集中載荷,結(jié)果如圖3所示。當(dāng)長(zhǎng)度為0.5m時(shí),有效錨固長(zhǎng)度占總長(zhǎng)度比重較大,錨桿得到有效利用。長(zhǎng)度為0.8m 和1.0m 時(shí),隨著荷載的增加,剪應(yīng)力分布逐漸向深部擴(kuò)展。只是荷載向深部傳遞的速度不是很快。并沒(méi)有明顯增加有效的錨固長(zhǎng)度。因此,當(dāng)錨固長(zhǎng)度較小時(shí),適當(dāng)增加錨固長(zhǎng)度能夠增大錨固力;當(dāng)錨固長(zhǎng)度比較大時(shí),單純的增加錨固長(zhǎng)度對(duì)提高錨固力貢獻(xiàn)不大。
圖3 不同錨固長(zhǎng)度下剪應(yīng)力圖(50KN)
拉拔狀態(tài)下錨固體界面剪應(yīng)力呈現(xiàn)非線性分布,先增加后呈負(fù)指數(shù)遞減。荷載越大,峰值剪應(yīng)力越大,擴(kuò)散的距離越遠(yuǎn)。軸向應(yīng)力也近似呈現(xiàn)負(fù)指數(shù)遞減的規(guī)律。
錨固長(zhǎng)度相對(duì)比較短時(shí),有效錨固長(zhǎng)度占整個(gè)錨固長(zhǎng)度比重較大,此時(shí),適當(dāng)增加錨固長(zhǎng)度能夠增大錨固力;但當(dāng)錨固長(zhǎng)度比較大時(shí),可以通過(guò)提高前端粘結(jié)性能提高錨固能力。