張振明
(邯鋼集團(tuán)邯寶公司焦化廠,河北 邯鄲 056000)
在冶金廠的日常生產(chǎn)中,冶金爐的金屬材料運(yùn)輸車擔(dān)負(fù)著材料裝卸的任務(wù),是金屬材料進(jìn)入熱爐的最后一道工序,一旦運(yùn)輸車出現(xiàn)裝空爐事故,不但延誤生產(chǎn)、減少冶金生產(chǎn)產(chǎn)量、影響冶金質(zhì)量,從而造成冶金熱爐溫度的不均衡。冶煉過程中出現(xiàn)不同程度損壞,嚴(yán)重時(shí)造成停產(chǎn)修爐,給生產(chǎn)帶來很大不便。為了杜絕金屬材料運(yùn)輸車裝空爐事故的發(fā)生,迫切需要一種防止運(yùn)輸車出現(xiàn)裝空爐事故的報(bào)警裝置,以保證生產(chǎn)的順利進(jìn)行。
材料運(yùn)輸車以下兩種情況下易出現(xiàn)裝空爐事故:①裝車料斗在進(jìn)行金屬材料受料時(shí),沒有將料斗裝滿,導(dǎo)致在料斗內(nèi)材料質(zhì)量不足,出現(xiàn)螺旋空轉(zhuǎn),引發(fā)裝空爐事故。②裝車料斗內(nèi)有雜物,在裝料車螺旋口形成堆積,造成螺旋口內(nèi)部無料。
因裝料車操作工人在裝配過程中無法直觀的觀察下口是否下料,以上兩種情況,人員操作后螺旋給材料計(jì)數(shù)器開始計(jì)數(shù),實(shí)際并無料粉裝爐,僅給料螺旋空轉(zhuǎn),造成一種正在下料的假象,從而引起冶金熱爐裝空爐事故。
通過分析、和現(xiàn)場實(shí)際實(shí)驗(yàn),發(fā)現(xiàn)由給料電機(jī)帶負(fù)載同空載電流不相同,是不是可以通過這一特點(diǎn)設(shè)計(jì)通過對(duì)電流不同進(jìn)行報(bào)警來提示裝料情況。
冶金廠裝料車使用的是西門子S7400系列PLC,通過對(duì)程序的研究,我們可以通過程序設(shè)計(jì),利用PLC對(duì)給料電機(jī)的電流監(jiān)控,數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,進(jìn)行判斷,再通過PLC輸出報(bào)警,外部加裝蜂鳴器進(jìn)行提示,就能很好的解決上述問題,同時(shí)在人機(jī)界面上設(shè)計(jì)畫面閃爍提示,雙重報(bào)警提示操作人員裝料運(yùn)輸情況,人員發(fā)現(xiàn)后現(xiàn)場確認(rèn),避免裝空爐事故的發(fā)生。
通過PLC與變頻器的通訊獲取給料電機(jī)運(yùn)行電流,以1#給料變頻器為例,源程序如圖1所示。
通過在生產(chǎn)實(shí)踐中得出裝料車給料電流為:
(1)高速下料時(shí),螺旋給料電機(jī)的電流在25A~30A之間。(2)低速下料時(shí),螺旋給料電機(jī)的電流在20A~25A之間。(3)空載試車,螺旋給料電機(jī)的電流在18A~20A之間。
因此選當(dāng)給料變頻器工作電流低于20A時(shí),進(jìn)行報(bào)警,1#給料變頻編寫程序如圖3,圖4。M56.0是1#給料高速狀態(tài)判斷、M501.1是1#裝料口裝料開始狀態(tài)判斷、DB11.DBW264是變頻器檢測到電機(jī)實(shí)際電流、M524.0是裝料異常。當(dāng)1#給料高速給定,1#給料變頻器啟動(dòng),若此時(shí)的變頻器的電流小于20A則M524.0導(dǎo)通,則Q25.1(緊急和連鎖蜂鳴器)輸出24V電壓。
PLC輸出點(diǎn)Q25.1(緊急和連鎖蜂鳴器)通過外部線路連接到司機(jī)操作臺(tái)上的蜂鳴器,如圖5蜂鳴器工作外部電路。-16HL1是司機(jī)室操作臺(tái)上的蜂鳴器,-MD30上40號(hào)端子對(duì)應(yīng)輸出Q25.1。當(dāng)Q25.1為高電平時(shí),蜂鳴器報(bào)警。
圖2 鳴蜂外部工作電路
WinCC操作畫面通過畫面組態(tài)同PLC程序中的M524.0(1#裝料口異常)相連接,當(dāng)1#裝料口異常M524.0導(dǎo)通時(shí),人機(jī)操作畫面中的裝料畫面將彈出“確認(rèn)1#是否下料”并進(jìn)行黃紅間斷閃爍,在視覺上對(duì)工作人員起到了提示報(bào)警的作用。如圖3WinCC畫面報(bào)警(2#、3#、4#給料畫面同理)。
圖3 Wicc畫面報(bào)警
以上防裝空爐設(shè)計(jì)在備用裝料車安裝完成后,進(jìn)行試車,將1#裝料斗內(nèi)的金屬材料排凈,模擬裝料過程,裝料車開始對(duì)位裝料,給料電機(jī)高速啟動(dòng)后,給料變頻器檢測實(shí)際給料電流并經(jīng)DP通訊線路傳輸至PLC系統(tǒng),并賦值給DB11.DBW264,經(jīng)過CPU判斷程序運(yùn)算,當(dāng)DB11.DBW264小于空載電流20A時(shí),輸出裝料異常M524.0,M524.O接通,PLC輸出點(diǎn)Q25.1接通,經(jīng)外部線路接通蜂鳴器-16HL1,蜂鳴器-16HL1鳴響,同時(shí)工控機(jī)畫面上用提示文本以紅黃兩種顏色閃爍,提示操作人員1#給料異常,確認(rèn)1#裝料口是否下料。裝料結(jié)束后,工作人員操作走行主令走車,走行條件無釋放,按下故障確認(rèn)按鈕后,走行正常。對(duì)2,3,4#給料口試車均可以實(shí)現(xiàn)視聽報(bào)警及走行連鎖。調(diào)試正常后,以上防裝空爐系統(tǒng)投入正常運(yùn)行。
進(jìn)行完此防裝空爐系統(tǒng)的改造后,運(yùn)行一直穩(wěn)定,有效的防止裝空爐事故,證明了此項(xiàng)目自主設(shè)計(jì)的成功性。
邯寶冶金廠熱爐防裝空爐系統(tǒng)全部利用常用的自動(dòng)化部件(西門子S7-400,西門子變頻器,WinCC人機(jī)界面)等就可實(shí)現(xiàn)裝料車防裝空爐系統(tǒng)的自主設(shè)計(jì),在冶金裝料系統(tǒng)是一種非常值得推廣的技術(shù)。它創(chuàng)新性的利用裝料負(fù)載與空載電流的不同,設(shè)計(jì)出完整的一套視聽報(bào)警系統(tǒng),能很快的發(fā)現(xiàn)解決出現(xiàn)的突發(fā)問題,能有效的防止裝空爐事故的發(fā)生,有效實(shí)用的保證裝聊車系統(tǒng)的平穩(wěn),安全運(yùn)行。